dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程有哪些
篇1
dq-500型惰氣發(fā)生裝置是一種用于產(chǎn)生惰性氣體的安全設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的氣體保護(hù)，如焊接、鑄造、化工等領(lǐng)域。以下是該裝置的主要組件：
1. 氣體輸入系統(tǒng)：負(fù)責(zé)接入外部氣源。
2. 分離凈化單元：清除氣體中的雜質(zhì)。
3. 壓力調(diào)節(jié)器：確保輸出氣體壓力穩(wěn)定。
4. 流量計(jì)：監(jiān)測氣體流量。
5. 安全閥：防止超壓情況。
6. 輸出接口：連接至使用設(shè)備。
篇2
dq-500型惰氣發(fā)生裝置是一種用于生產(chǎn)惰性氣體的安全設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的防爆、防火和防腐蝕等場合。該裝置主要由氣體發(fā)生系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及氣體輸送系統(tǒng)組成。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在啟動dq-150惰氣發(fā)生裝置前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括管道連接、閥門開關(guān)、壓力表讀數(shù)等。
2. 環(huán)境評估：確保操作環(huán)境通風(fēng)良好，無易燃易爆物質(zhì)，惰氣濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理和應(yīng)急處理措施。
4. 安全裝備：操作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如防毒面具、安全眼鏡和防護(hù)手套。
5. 開機(jī)程序：按照設(shè)備手冊的步驟，逐步啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
6. 監(jiān)控系統(tǒng)：運(yùn)行過程中，定期查看壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)控設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
7. 停機(jī)維護(hù)：設(shè)備停機(jī)后，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，以保證下次使用時的良好狀態(tài)。
dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程范文
1. 該裝置應(yīng)安裝在井下(或地面)具有電源和水源、頂板完好、供風(fēng)量大于150米3/分、斷面大于4米2、直線長度大于15 米的入風(fēng)側(cè)巷道中。其工作場所應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔),風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,并應(yīng)備有3~5個8公斤的干粉滅火器。
2. 供水網(wǎng)路的能力必須大于15 米3/小時,潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物水池中,以防堵塞水泵吸水口,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.12 兆帕。
3. 機(jī)組定員為7人,其中正副司機(jī)各1人、供油工2 人、機(jī)組巡視工2 人、機(jī)動工1人。機(jī)組人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),并在考試合格后方準(zhǔn)上崗操作。操作時應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個人防護(hù)器具。
4. 井下安裝時,應(yīng)根據(jù)火區(qū)情況,在裝置煙道出口處營建嚴(yán)密的密閉墻。
5. 整機(jī)的安裝順序?yàn)楹笸耸?即按煙道→放空門→噴水降溫段→水套→燃燒室→導(dǎo)流段→通風(fēng)機(jī)ⅰ→通風(fēng)機(jī)ⅱ→連接水路和油路的順序安裝。整機(jī)的安裝軸線向出口端傾角為5°的流水坡度。
6. 各類設(shè)備儀表的電源、訊號輸入輸出等插接件,均需按規(guī)定標(biāo)牌及極性插接,不得有誤,電動機(jī)及監(jiān)控臺要接地。
7. 在安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?如發(fā)現(xiàn)超限,應(yīng)立即停機(jī)處理。
8. 監(jiān)控臺應(yīng)安放在距裝置’ 米以外無淋水的地點(diǎn)。油桶莊放在距裝置10 米以遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)。
9. 首次開機(jī)前,應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)、水泵及油泵轉(zhuǎn)向,打開控油閥門,在不接噴油嘴的情況下,開油泵運(yùn)轉(zhuǎn)15~20 秒鐘,使油泵及油管充滿油、排除氣泡,再將油管分別連接到燃油噴嘴和啟動點(diǎn)火嘴上,按點(diǎn)火電鈕,如點(diǎn)火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲,即表示點(diǎn)火系統(tǒng)正常,然后將控油閥門關(guān)閉。
10. 啟動時,先開動通風(fēng)機(jī)ⅰ,給水。待水套出水后,將控油閥柄旋180°,雙手同時按點(diǎn)火器電鈕及油泵啟動電鈕,在15 秒鐘內(nèi)點(diǎn)燃燃油(15 秒鐘內(nèi)要一直按點(diǎn)火電鈕),如果15 秒鐘內(nèi)點(diǎn)不著火,應(yīng)停轉(zhuǎn)油泵1~2 分鐘(不停通風(fēng)機(jī)),然后再重新操作,直至點(diǎn)著為止。點(diǎn)燃后立即開動通風(fēng)機(jī)ⅱ、開大控油閥門,即完成整個開機(jī)順序。
操作中,嚴(yán)禁“先給油,后點(diǎn)火,再開通風(fēng)機(jī)”,以免發(fā)生油氣爆炸事故。
11. 在正常注惰氣過程中,要指定專人觀察油壓表(不得小于1.5 兆帕)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
12. 機(jī)組巡視人員,應(yīng)注意供水壓力(表壓)不得小于0.12 兆帕,煙道及機(jī)體表面溫度不大于150℃。
13.停機(jī)順序應(yīng)為:先停油泵、通風(fēng)機(jī)(ⅰ+ⅱ),關(guān)閉中間封閉門,以免向火區(qū)漏風(fēng),繼續(xù)給水2~3 分鐘后再停水泵。
14. 發(fā)現(xiàn)機(jī)體外表超溫過熱時,需注意觀察供水壓力,若表壓未達(dá)到規(guī)定值,則應(yīng)立即停機(jī)處理(如檢查水泵吸水口、噴水嘴、水濾是否堵塞,水管破裂等)。
15. 點(diǎn)不著火時有兩種情況(1)由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點(diǎn)火線圈受潮等所致,應(yīng)排除故障或更換線圈直至點(diǎn)著火為止;(2)由于供油量過大或風(fēng)速過高而點(diǎn)不著火,控制適當(dāng)時即可點(diǎn)著。
16. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時,應(yīng)立即按順序停機(jī)。
17. 在氣溫和燃油溫度較低時,啟動點(diǎn)火困難,應(yīng)先按幾次點(diǎn)火按鈕,用電火花將點(diǎn)火噴嘴預(yù)熱后即可點(diǎn)著。
18. 在搬運(yùn)設(shè)備過程中應(yīng)避免碰撞,以防薄壁殼體損壞,監(jiān)控臺要輕放避免劇烈震動。
19. 每次使用后,所有部件都要擦拭干凈,清除工作噴嘴和啟動噴嘴的積炭,以及噴水嘴堵塞物等。所有的管路接頭都必須加堵蓋。
20. 定期檢查監(jiān)控臺和點(diǎn)火系統(tǒng),避免點(diǎn)火裝置受潮影響點(diǎn)火。
21. 每月試運(yùn)轉(zhuǎn)! 次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,使設(shè)備始終處于完好狀態(tài),并將試檢結(jié)果記錄在機(jī)組的技術(shù)檔案中。
