4l-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程
一、vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)有哪些組成部分 vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)主要由以下幾個(gè)關(guān)鍵部分構(gòu)成：
1. 進(jìn)氣系統(tǒng)：包括進(jìn)氣閥、濾清器，負(fù)責(zé)吸入清潔的空氣。
2. 壓縮系統(tǒng)：由壓縮機(jī)主機(jī)和冷卻器組成，將空氣壓縮并降低其溫度。
3. 油氣分離系統(tǒng)：分離壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的油和氣，保證輸出氣體的潔凈度。
4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：為壓縮機(jī)內(nèi)部部件提供潤(rùn)滑，減少磨損。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保安全穩(wěn)定。
篇2
4l-20/8型空氣壓縮機(jī)是一種常用的工業(yè)級(jí)壓縮設(shè)備，主要用于為各類生產(chǎn)設(shè)施提供壓縮空氣。該型號(hào)的壓縮機(jī)主要包含以下幾個(gè)部分：
1. 進(jìn)氣系統(tǒng)：負(fù)責(zé)吸入大氣中的空氣。
2. 壓縮系統(tǒng)：將吸入的空氣壓縮至高壓狀態(tài)。
3. 冷卻系統(tǒng)：降低壓縮后空氣的溫度。
4. 油氣分離系統(tǒng)：分離壓縮空氣中的潤(rùn)滑油。
5. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的工作狀態(tài)和輸出壓力。
篇3
小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，為確保設(shè)備安全運(yùn)行及操作人員的生命安全，制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位，保證潤(rùn)滑油充足。
- 檢查進(jìn)氣閥是否清潔，無(wú)異物堵塞。
- 確認(rèn)壓力表指示正常，無(wú)損壞或失效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
- 運(yùn)行中注意聽(tīng)診機(jī)器聲音，異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查運(yùn)行溫度，防止過(guò)熱。
3. 停止與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，先關(guān)閉壓縮機(jī)，待其完全停止后再切斷電源。
- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和安全鞋。
- 確保壓縮機(jī)周圍無(wú)易燃物品，以防泄漏引發(fā)火災(zāi)。
- 不得在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行壓縮機(jī)。
篇4
5l-40/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
5l-40/8型空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種生產(chǎn)流程。其操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)操作：確認(rèn)無(wú)異常后，按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換潤(rùn)滑油，清潔空氣濾清器，以保證壓縮機(jī)高效運(yùn)行。
5. 停止操作：當(dāng)工作完畢或需要維護(hù)時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
篇5
小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、維修等多個(gè)領(lǐng)域，為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備
- 在啟動(dòng)前，檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻系統(tǒng)和空氣濾清器是否正常。
- 確保所有連接管路無(wú)泄漏，安全閥和壓力表工作正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 接通電源，遵循制造商的啟動(dòng)程序，不要強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 啟動(dòng)后，觀察運(yùn)行聲音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行期間，定期檢查設(shè)備溫度，防止過(guò)熱。
- 注意壓力表讀數(shù)，不得超過(guò)設(shè)定的工作壓力范圍。
4. 操作行為
- 禁止在運(yùn)行過(guò)程中接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
- 使用專用工具操作，避免使用不合適或損壞的工具。
5. 停機(jī)與維護(hù)
- 關(guān)機(jī)時(shí)，待壓力完全釋放后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障或泄漏時(shí)，迅速關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源，然后進(jìn)行維修。
- 若發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器撲滅，并通知相關(guān)人員。
篇6
4l-20/8型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備清潔，各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有閥門(mén)，檢查電氣連接是否安全，設(shè)定壓力值符合規(guī)定。
3. 運(yùn)行操作：按照正確步驟啟動(dòng)和停機(jī)，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行排查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
l-11/7型空氣壓縮機(jī)是一款高效能、低能耗的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境中。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及儲(chǔ)氣罐等。
4l-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
1.開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備
1.1檢查機(jī)器各種是否完好,各部螺絲有無(wú)松動(dòng);
1.2檢查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi);
1.3檢查起動(dòng)控制設(shè)備是否靈活可靠。
1.4檢查各儀表、信號(hào)指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好;
1.5盤(pán)車1-2圈,檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象,觀察軸承和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)工作情況。
2.操作程序
2.1開(kāi)車:
2.1.1開(kāi)啟冷卻水,觀察水量是否充足;
2.1.2關(guān)閉減荷閥,使空氣壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng);
2.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)注油器向氣缸注油(無(wú)油潤(rùn)滑除外);
2.1.4按下啟動(dòng)按鈕,使電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng);
2.1.5空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,慢慢打開(kāi)減荷閥,使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉減荷閥,空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn);
2.2.2按下停止按鈕,停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
2.2.3斷開(kāi)開(kāi)關(guān)隔離刀閘;
2.2.4待氣缸溫度下降后,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門(mén);
2.2.5放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。
3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng)
3.1注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲,震動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查;
3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,正常情況一級(jí)缸壓力為0.18mpa-0.22mpa、二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.88mpa,油壓應(yīng)在0.15-0.25mpa之間;
3.3軸承溫度不超過(guò)75℃,氣缸排氣溫度單缸不超過(guò)190℃,雙缸不超過(guò)160℃,冷卻出水溫度不得超過(guò)40℃,曲軸箱溫度不超過(guò)60℃,電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值;
3.4潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足;
3.5中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油、存水每班至少放一次;
3.6經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象;
3.7運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:
3.7.1安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車;
3.7.2某部位溫度超限;
3.7.3突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)、有異響;
3.7.4電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味;
3.7.5壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏水漏風(fēng);
3.7.6冷卻水中斷或壓力不足,潤(rùn)滑油中斷或壓力不足;
3.7.7其他緊急故障。
3.8.遇冷卻水中斷,停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),待氣缸自然冷卻后再供水;
3.9禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行:
3.9.1安全保護(hù)裝置失靈;
3.9.2設(shè)備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水,應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度,再關(guān)閉冷卻水。
