有哪些
小型空氣壓縮機安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機廣泛應用于工業(yè)、建筑、維修等多個領域，為確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備
- 在啟動前，檢查壓縮機的油位、冷卻系統(tǒng)和空氣濾清器是否正常。
- 確保所有連接管路無泄漏，安全閥和壓力表工作正常。
2. 設備啟動
- 接通電源，遵循制造商的啟動程序，不要強行啟動。
- 啟動后，觀察運行聲音和振動，如有異常應立即停機檢查。
3. 運行監(jiān)控
- 運行期間，定期檢查設備溫度，防止過熱。
- 注意壓力表讀數(shù)，不得超過設定的工作壓力范圍。
4. 操作行為
- 禁止在運行過程中接觸運動部件，防止受傷。
- 使用專用工具操作，避免使用不合適或損壞的工具。
5. 停機與維護
- 關機時，待壓力完全釋放后再切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備清潔。
6. 應急處理
- 發(fā)生故障或泄漏時，迅速關閉設備，斷開電源，然后進行維修。
- 若發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器撲滅，并通知相關人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范小型空氣壓縮機的操作流程，降低因不當操作導致的設備損壞和人身傷害風險，提高工作效率，保障作業(yè)環(huán)境的安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防潛在的危險，延長設備使用壽命，同時培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的作業(yè)習慣。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作壓縮機。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 不要在易燃易爆物質附近使用空氣壓縮機。
4. 避免長時間連續(xù)工作，防止設備過載。
5. 存儲壓縮空氣罐時，遠離火源和高溫區(qū)域。
6. 在維修或清潔設備時，務必先斷電。
7. 如遇到無法解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)技術人員。
以上規(guī)程的實施需要每位操作者的嚴格遵守，以確保工作場所的安全和效率。任何疏忽都可能帶來嚴重的后果，因此請務必牢記這些規(guī)程，并將其轉化為日常操作的習慣。
小型空氣壓縮機:安全操作規(guī)程范文
⑴空壓機必須要由責任心強的專人看管和使用,使用者應掌握本機結構、操作和維護保養(yǎng)知識,并按規(guī)定要求進行操作和管理。電動機使用應符合本規(guī)程電動機章節(jié)的規(guī)定。
⑵空壓機應停置在空氣流通、地面平坦的室內,或陰涼、清潔、有防雨裝置的室外。環(huán)境溫度在0~40℃,距空壓機15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。。
⑶開車前,首先必須檢查曲軸箱內的油位,注入適量的潤滑油,尤其新機首次使用時,務必注油。
⑷檢查空壓機的曲軸箱、氣缸、缸蓋、飛輪、平衡鐵及管路等結合部位聯(lián)結是否緊固,消除松動現(xiàn)象。
⑸檢查傳動帶的松緊度,其傳動帶的撓度應在10~15mm范圍內。
⑹長期停車或檢修后第一次運轉前,用手轉動風扇飛輪,旋轉應靈活,無阻滯現(xiàn)象和異常響聲,并觀察曲軸旋轉方向是否與標定方向相同。
⑺進行空負荷運轉5~10min,再進行帶負荷運轉10~20 min。并進行下列檢查:
①氣壓自動開關、安全閥、壓力表工作是否靈敏、可靠。
②各有關聯(lián)結處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
③呼吸管是否呼吸正常。
④是否有異常響聲。
⑻儲氣罐內有氣壓時,不要松動任何聯(lián)結部件。
⑼嚴禁隨意調節(jié)安全閥,以免引起嚴重后果。
⑽不得用拔出的電源插頭的方法來停機,停機后重新起動空壓機前應放盡儲氣罐內壓縮空氣。
⑾不得用小于規(guī)定截面、而長度大于10m的導線作電源線。
⑿在電控運轉狀態(tài),自動停機時如發(fā)現(xiàn)泄放閥不能放氣,應立即查明原因以免損壞電動機。
⒀當壓縮機有劇烈振動和異常響聲時,應立即停機檢查,排除故障后方能開機。
⒁開機后不要隨意觸摸缸蓋、排氣管及單向閥等,以免燒傷。
⒂本機使用的潤滑油必須是專用的壓縮機油,不得另用其他機械油代替。冬、夏季須分別使用13號、19號壓縮機油,且潤滑油中不得含有雜質和污物。
⒃必須將潤滑油的油面控制在規(guī)定的油位線內,否則將造成油溫過高,耗油量太大或有關零件損壞(嚴重時使整機報廢)等現(xiàn)象。
⒄新機器在運行10h時應更換新油,并清洗曲軸箱,以后每運行500h更換一次新油,并清洗曲軸箱。
⒅冬季開車時,潤滑油不得有凝凍現(xiàn)象,否則應加溫確保潤滑可靠。
⒆曲軸箱內潤滑油最高油溫不得超過70℃。
⒇應經(jīng)常觀常壓力表、氣壓自動開關等工作是否靈敏;潤滑油的油位和油溫是否在規(guī)定范圍內,是否有漏氣、漏油現(xiàn)象。
(21)輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲或急彎,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
22)作業(yè)中儲氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
(23)每工作兩小時,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。儲氣罐內的油水每班應排放一次。儲氣罐內的油水每班應排放1~2次。
(24)當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
(25)停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內燃機或電動機的運轉。
(26)停機后,應關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和儲氣罐內的油水和存氣,方可離崗。
(27)儲氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。
第2篇 小型空氣壓縮機安全操作規(guī)程
⑴空壓機必須要由責任心強的專人看管和使用，使用者應掌握本機結構、操作和維護保養(yǎng)知識，并按規(guī)定要求進行操作和管理。電動機使用應符合本規(guī)程電動機章節(jié)的規(guī)定。
⑵空壓機應停置在空氣流通、地面平坦的室內，或陰涼、清潔、有防雨裝置的室外。環(huán)境溫度在0～40℃，距空壓機15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。。
⑶開車前，首先必須檢查曲軸箱內的油位，注入適量的潤滑油，尤其新機首次使用時，務必注油。
⑷檢查空壓機的曲軸箱、氣缸、缸蓋、飛輪、平衡鐵及管路等結合部位聯(lián)結是否緊固，消除松動現(xiàn)象。
⑸檢查傳動帶的松緊度，其傳動帶的撓度應在10～15mm范圍內。
⑹長期停車或檢修后第一次運轉前，用手轉動風扇飛輪，旋轉應靈活，無阻滯現(xiàn)象和異常響聲，并觀察曲軸旋轉方向是否與標定方向相同。
⑺進行空負荷運轉5～10min，再進行帶負荷運轉10～20 min。并進行下列檢查：
①氣壓自動開關、安全閥、壓力表工作是否靈敏、可靠。
②各有關聯(lián)結處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
③呼吸管是否呼吸正常。
④是否有異常響聲。
⑻儲氣罐內有氣壓時，不要松動任何聯(lián)結部件。
⑼嚴禁隨意調節(jié)安全閥，以免引起嚴重后果。
⑽不得用拔出的電源插頭的方法來停機，停機后重新起動空壓機前應放盡儲氣罐內壓縮空氣。
⑾不得用小于規(guī)定截面、而長度大于10m的導線作電源線。
⑿在電控運轉狀態(tài)，自動停機時如發(fā)現(xiàn)泄放閥不能放氣，應立即查明原因以免損壞電動機。
⒀當壓縮機有劇烈振動和異常響聲時，應立即停機檢查，排除故障后方能開機。
⒁開機后不要隨意觸摸缸蓋、排氣管及單向閥等，以免燒傷。
⒂本機使用的潤滑油必須是專用的壓縮機油,不得另用其他機械油代替。冬、夏季須分別使用13號、19號壓縮機油，且潤滑油中不得含有雜質和污物。
⒃必須將潤滑油的油面控制在規(guī)定的油位線內，否則將造成油溫過高，耗油量太大或有關零件損壞（嚴重時使整機報廢）等現(xiàn)象。
⒄新機器在運行10h時應更換新油，并清洗曲軸箱，以后每運行500h更換一次新油，并清洗曲軸箱。
⒅冬季開車時，潤滑油不得有凝凍現(xiàn)象，否則應加溫確保潤滑可靠。
⒆曲軸箱內潤滑油最高油溫不得超過70℃。
⒇應經(jīng)常觀常壓力表、氣壓自動開關等工作是否靈敏；潤滑油的油位和油溫是否在規(guī)定范圍內，是否有漏氣、漏油現(xiàn)象。
(21)輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲或急彎，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。
22)作業(yè)中儲氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
(23)每工作兩小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。儲氣罐內的油水每班應排放一次。儲氣罐內的油水每班應排放1～2次。
(24)當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
(25)停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。
(26)停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內的油水和存氣，方可離崗。
(27)儲氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。
