sb250-型砂磨機操作規(guī)程有哪些
篇1
臥式密閉砂磨機安全操作規(guī)程
臥式密閉砂磨機是一種廣泛應用在化工、涂料、顏料等行業(yè)的精細研磨設備。其主要部件包括研磨缸、分散盤、砂磨介質（如陶瓷珠）和密封系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用臥式密閉砂磨機時的安全，防止設備損壞和人身傷害。
篇2
砂磨機安全操作規(guī)程
砂磨機是一種廣泛應用在化工、涂料、礦產(chǎn)等行業(yè)的生產(chǎn)設備，用于研磨各種固體物料。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：
- 檢查砂磨機各部件是否完好無損，緊固件是否牢固。
- 確保砂磨機內(nèi)部無異物，特別是研磨介質（如砂礫）的填充量符合規(guī)定。
- 檢查電源線路，確認接地良好，防止觸電。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，開啟冷卻系統(tǒng)，確保循環(huán)水或冷卻液暢通。
- 按照設備說明書正確啟動砂磨機，切勿空載運行。
- 運行過程中，定期檢查砂磨機的溫度和振動情況，防止過熱或異常磨損。
3. 加料與研磨：
- 加料應均勻緩慢，避免一次性投入過多導致設備堵塞。
- 根據(jù)物料性質調(diào)整研磨時間和速度，確保研磨效果。
4. 停止與清潔：
- 關機前，應先停止進料，待研磨腔內(nèi)物料完全排出后再關閉設備。
- 清理砂磨機時，務必斷電操作，避免觸電風險。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，更換磨損部件，保持良好的工作狀態(tài)。
篇3
砂磨機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的研磨設備，主要用于精細化工、涂料、油墨、磁性材料等行業(yè)，對物料進行濕法研磨。主要組成部分包括研磨缸、分散器、砂磨盤、進料泵、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
篇4
籃式砂磨機安全操作規(guī)程
籃式砂磨機是一種廣泛應用于化工、涂料、顏料等行業(yè)的精細研磨設備，其高效能和高精度的研磨效果深受青睞。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在啟動前，需檢查籃式砂磨機的各部件是否完好，如籃筐、砂磨介質、密封件等，確保無損壞或松動。
2. 操作培訓：所有操作員必須接受專業(yè)的操作培訓，并理解設備的工作原理和安全操作流程。
3. 工作準備：穿著適當?shù)姆雷o裝備，包括防護眼鏡、工作服和防滑鞋，避免因物料飛濺或設備運轉造成的傷害。
4. 加料操作：添加物料時，應均勻緩慢，避免一次性加入過多導致設備過載。
5. 啟動與運行：先開啟冷卻系統(tǒng)，再啟動砂磨機，運行過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
6. 清潔與維護：定期進行設備清潔和維護，更換磨損部件，保持設備的良好運行狀態(tài)。
篇5
籃式砂磨機操作規(guī)程
籃式砂磨機是一種高效能的精細研磨設備，廣泛應用于涂料、染料、油墨、陶瓷色料等行業(yè)。以下是其主要操作步驟：
1. 設備檢查
- 確保砂磨機的電源線路完好無損，接地可靠。
- 檢查籃式砂磨機內(nèi)部的研磨介質（如氧化鋯珠）是否充足，分布均勻。
2. 加料準備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，將原料與適量的分散劑混合均勻后，倒入籃式砂磨機的進料口。
- 調(diào)整籃式砂磨機的轉速，一般先設定為較低的速度。
3. 啟動運行
- 合上電源開關，啟動砂磨機，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 緩慢增加轉速至工作設定值，期間密切關注設備運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控
- 定時檢查出料粒徑，根據(jù)需要調(diào)整砂磨機的工作參數(shù)。
- 注意設備溫度，防止過熱，必要時開啟冷卻系統(tǒng)。
5. 停止與清理
- 完成研磨工作后，逐步降低轉速，直至完全停止。
- 清理籃子內(nèi)的物料，保持設備清潔，防止物料殘留影響下次使用。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 檢查砂磨籃磨損情況，適時更換磨損嚴重的部件。
篇6
砂磨機安全操作規(guī)程
砂磨機是化工、涂料、礦產(chǎn)等行業(yè)中常用的生產(chǎn)設備，主要用于物料的精細研磨。為了確保生產(chǎn)過程的安全高效，我們制定以下砂磨機安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，應檢查砂磨機各部件是否完好，包括電機、軸承、研磨介質、密封件等，確認無異常磨損或損壞。
2. 添加物料：根據(jù)工藝要求，準確計量并均勻添加物料，避免過量導致設備負荷過大。
3. 啟動與運行：啟動前，確保砂磨機內(nèi)無異物，關閉所有安全防護裝置。啟動后，觀察設備運行情況，如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 溫度監(jiān)控：注意設備運行溫度，避免因過熱導致的故障或事故。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和維護，確保設備良好運轉。
6. 停機操作：完成工作后，應按照規(guī)定程序逐步降低設備負載，待砂磨機完全停止后再進行清理和維護工作。
篇7
砂磨機的安全操作規(guī)程
砂磨機，作為一種廣泛應用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè)的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，保護設備正常運行，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。
篇8
臥式砂磨機操作規(guī)程
臥式砂磨機是一種廣泛應用在化工、涂料、顏料等行業(yè)的設備，主要用于物料的精細研磨。以下是其主要操作步驟：
1. 設備檢查：開機前，檢查砂磨機的各個部件是否完好，包括電機、減速機、研磨桶、冷卻系統(tǒng)等。
2. 添加物料：根據(jù)生產(chǎn)需求，將適量的物料和研磨介質（如陶瓷珠）加入研磨桶內(nèi)。
3. 設置參數(shù)：設定砂磨機的工作速度、研磨時間、冷卻液流量等參數(shù)。
4. 啟動設備：合上電源，按照啟動順序依次開啟設備，如冷卻系統(tǒng)、砂磨機主電機。
5. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，定期觀察壓力、溫度等參數(shù)，確保設備正常運行。
6. 停止設備：完成研磨后，按照停機順序關閉設備，先停砂磨機，后停冷卻系統(tǒng)。
7. 清理維護：排空物料，清理研磨桶和管道，做好設備保養(yǎng)工作。
篇9
砂磨機設備安全操作規(guī)程
砂磨機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用的設備，主要用于物料的精細研磨。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率，以下是砂磨機設備的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開機前，必須檢查砂磨機的各個部件是否完好，如電機、軸承、研磨介質等。
- 檢查砂磨機的密封情況，防止物料泄漏或外部物質進入。
2. 加料準備：
- 根據(jù)工藝要求，將適量物料加入砂磨機內(nèi)。
- 確保物料無硬質異物，以免損壞設備。
3. 啟動與運行：
- 開啟砂磨機電源，按照設備手冊設定適當?shù)倪\行參數(shù)。
- 待設備穩(wěn)定運行后，緩慢增加進料速度，保持均勻。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行過程中，持續(xù)觀察砂磨機的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 停機與清理：
- 完成研磨任務后，逐漸減少進料，待砂磨機內(nèi)部物料處理完畢后，關閉電源。
- 清理設備內(nèi)外，確保下次使用時的清潔。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期對砂磨機進行潤滑、緊固、磨損件更換等保養(yǎng)工作。
- 遵循制造商的維護指南，定期進行專業(yè)檢查。
篇10
sb250型砂磨機操作規(guī)程主要包括設備啟動前的檢查、設備操作流程、設備維護保養(yǎng)及應急處理措施。
篇11
砂磨機三輥機作業(yè)安全操作規(guī)程
砂磨機三輥機是一種廣泛應用于化工、涂料、油墨等行業(yè)的生產(chǎn)設備，主要負責物料的精細研磨。其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查 在開機前，務必檢查砂磨機三輥機的各個部件，如滾筒、軸承、潤滑系統(tǒng)、電氣設備等是否完好無損。
2. 加料準備 根據(jù)生產(chǎn)工藝，精確稱量原料，確保配方準確無誤。確保物料無大顆粒或硬質雜物。
3. 啟動與運行 按照正確的順序啟動設備，先開啟冷卻系統(tǒng)，再啟動電機，逐步加入物料，并隨時監(jiān)控滾筒間的壓力與溫度。
4. 運行監(jiān)控 操作過程中需時刻觀察設備運行狀態(tài)，包括聲音、振動、出料質量等，及時調(diào)整進料速度和研磨時間。
5. 停機與清理 完成生產(chǎn)任務后，先降低滾筒轉速，待物料排空后，關閉電源，進行設備清潔保養(yǎng)。
6. 應急處理 遇到異常情況如設備過熱、異響等，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
7. 個人防護 操作人員必須穿戴好防護裝備，如工作服、護目鏡、防塵口罩等，防止粉塵和化學物質傷害。
sb250-型砂磨機操作規(guī)程范文
一操作前的準備
1.檢查膠帶張力、液壓聯(lián)軸器是否泄漏,注油量是否適當。
2.檢查進料管道上的壓力表到了上限0.22mpa是否連鎖停機.
3.檢查攪拌軸的轉向是否為順時針方向,保證機械密封腔內(nèi)水的循環(huán)。
4.檢查設備各系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)、管道、閥門、儀表、過濾器是否完好,并將有關閥門開啟至正常位置。
5.檢查冷卻水系統(tǒng)的工作壓力是否為0.4 mpa以上(注意機封冷卻水應高于進料壓力0.2 mpa以上,以防物料倒流機封內(nèi)和循環(huán)池內(nèi))并打開冷卻總閥,開啟增壓泵,將冷卻水送入系統(tǒng)。
6.向研磨容器內(nèi)加入1/2液料,先投入珠子200kg左右,讓轉盤轉動1-2秒,再分別以30 kg、20 kg、10 kg遞減加入珠子,投入一次后使轉盤轉動1-2秒,并監(jiān)視主電機的電流值,以防珠子被卡住,直到投入全部珠子為止,珠子可和水一起從漏斗加入。
二操作程序
1.啟動電源,將二位控制開關打到“聯(lián)動”位置。
2.啟動循環(huán)送料泵,不準空負荷運轉,開啟調(diào)速控制器調(diào)節(jié)轉速。
3.當料液從出料口流出后啟動砂磨機主機。
4.妝運行中發(fā)現(xiàn)有異常噪音、異常振動、異常發(fā)熱等現(xiàn)象,應立即停機檢查,及時消除故障。
5.拆過濾器、筒體、分散盤,必須先放空,后拆修,以防物料外溢。
三停機
1.關閉砂磨機主機電源,使主機停止。
2.調(diào)節(jié)調(diào)速控制器開關使轉速到“0”關閉控制電源開關,關閉電動機電源,循環(huán)泵停止。
3.先關閉進料閥,后關循環(huán)泵進出口閥,最后關閉增壓泵電機,關冷卻系統(tǒng)閥門。冬季停車時應放盡冷卻夾套余水。
4.若機器長時間停車不用時,須取出全部珠子,并取出過濾器用刷子剔去網(wǎng)上的堵塞物。
