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臥式密閉砂磨機(jī)安全操作規(guī)程
臥式密閉砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、涂料、顏料等行業(yè)的精細(xì)研磨設(shè)備。其主要部件包括研磨缸、分散盤(pán)、砂磨介質(zhì)（如陶瓷珠）和密封系統(tǒng)等。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用臥式密閉砂磨機(jī)時(shí)的安全，防止設(shè)備損壞和人身傷害。
目的和意義
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
2. 保障人員安全：通過(guò)遵守安全規(guī)程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范操作可以確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的細(xì)度和均勻性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前確認(rèn)砂磨機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或異常情況。
- 添加介質(zhì)：根據(jù)工藝要求，適量添加砂磨介質(zhì)，避免過(guò)量導(dǎo)致研磨效果下降或設(shè)備受損。
- 添加物料：確認(rèn)物料已充分混合，并符合進(jìn)料要求，如粒徑、粘度等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)順序：先開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)，再啟動(dòng)砂磨機(jī)，確保設(shè)備在正常溫度下工作。
- 運(yùn)行監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)及溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 研磨時(shí)間：根據(jù)工藝設(shè)定合理的研磨時(shí)間，過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致介質(zhì)過(guò)度磨損或設(shè)備過(guò)熱。
3. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)順序：先關(guān)閉砂磨機(jī)，待物料排空后再關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，避免介質(zhì)滯留造成堵塞。
- 清理設(shè)備：定期清理研磨缸和分散盤(pán)，保持內(nèi)部清潔，防止物料殘留影響下次研磨。
- 安全停機(jī)：在設(shè)備完全停止運(yùn)行后，斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
4. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵服，防止粉塵和飛濺物傷害。
- 遵守規(guī)則：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 維護(hù)與檢修
- 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
- 專(zhuān)業(yè)維修：遇到復(fù)雜故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，避免因誤操作加重問(wèn)題。
6. 異常處理
- 緊急停機(jī)：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、劇烈振動(dòng)或漏液等情況時(shí)，立即按下緊急停機(jī)按鈕。
- 報(bào)告問(wèn)題：記錄并及時(shí)報(bào)告任何設(shè)備異常，以便及時(shí)處理和改進(jìn)。
7. 培訓(xùn)與教育
- 操作培訓(xùn)：新員工需接受設(shè)備操作和安全規(guī)程的培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。
- 定期復(fù)習(xí)：定期組織安全規(guī)程復(fù)習(xí)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
臥式密閉砂磨機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:
我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。
二、機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程
1.臥式密閉砂磨機(jī)一種微分研磨分散機(jī),它具有效率高、工作連續(xù)性強(qiáng),少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn)。
2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮。
3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。
4.輸送泵將經(jīng)過(guò)預(yù)稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對(duì)原料進(jìn)行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個(gè)桶內(nèi)應(yīng)加補(bǔ)同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。
5.研磨后可以自動(dòng)控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離
三、危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:
1.危險(xiǎn)特性:以二甲苯為例
燃燒性易燃
閃點(diǎn)(℃):25
爆炸下限(%):1.1
爆炸上限(%):7.0
引燃溫度(℃):463
最小點(diǎn)火能(mj):無(wú)資料
最大爆炸壓力(mpa):0.764
危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過(guò)快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。
滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話(huà)將容器從火場(chǎng)移至空曠處。
滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。
健康危害:二甲苯對(duì)眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。
急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無(wú)力、意識(shí)模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動(dòng)、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。
慢性影響:長(zhǎng)期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。
3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。
四、安全操作注意事項(xiàng):
1.檢查分散構(gòu)件,磨損過(guò)多會(huì)直接降低工作效率和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
2.主軸及軸承磨損后要及時(shí)更換。
3.機(jī)械密封檢查,密封不好會(huì)造成產(chǎn)品泄露。
4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時(shí).更換。
5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過(guò)少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。
6.送料及檢修啟動(dòng)隔膜泵,長(zhǎng)期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降
進(jìn)行清洗或更換。
