壓風機房安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
壓風機房配電室變電工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 電氣操作流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)人員培訓與資質
篇2
壓風機房手動橋式行車安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 操作前的準備與檢查
2. 行車啟動與運行
3. 貨物吊裝與移動
4. 應急處理與故障報告
5. 停止操作與日常維護
篇3
壓風機房操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 故障處理與報告
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全操作
篇4
壓風機房停送電操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查壓風機房內電氣設備狀態(tài)，確認無異常。
2. 確認操作人員已接受過專業(yè)培訓，了解設備性能及安全規(guī)定。
3. 確認停送電作業(yè)許可證已審批，所有相關人員知悉操作計劃。
二、停電操作
1. 關閉壓風機電源開關，等待設備完全停止運轉。
2. 斷開相關電路的隔離刀閘，確保電源與設備斷開。
3. 掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
4. 使用驗電器檢測線路無電壓后，方可進行下一步操作。
三、設備檢修
1. 檢查電機、軸承、皮帶等關鍵部位，記錄異常情況。
2. 完成必要的維護保養(yǎng)工作，如清潔、潤滑等。
3. 如需更換部件，確保新部件符合設備規(guī)格要求。
四、送電操作
1. 撤除警示牌，確認設備及周圍環(huán)境安全。
2. 依次合上隔離刀閘，檢查電路連接無誤。
3. 啟動壓風機，觀察設備運行狀況，確認無異響、振動等異?，F(xiàn)象。
五、恢復生產
1. 得到操作負責人許可后，逐步調整壓風機負荷，恢復正常生產。
2. 監(jiān)控設備運行數(shù)據，確保其在正常范圍內。
篇5
壓風機房安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：定期對壓風機進行檢查，確保其運行狀態(tài)良好，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備異常。
2. 操作流程：嚴格按照啟動、運行、停機的操作步驟進行，不得隨意更改。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、防塵口罩等，防止噪音、粉塵等傷害。
4. 火源管理：嚴禁在壓風機房內吸煙或使用明火，確保電氣設備的絕緣性能良好，防止火花產生。
5. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在突發(fā)狀況下迅速、有效地應對。
6. 培訓與教育：定期對操作人員進行安全知識培訓，提高其安全意識和應急處理能力。
壓風機房安全技術操作規(guī)程范文
通則:
1、壓風機站房是供給風能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風機房,必須嚴格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。
2、壓風機站房工作人員,必須熟悉壓風設備的技術性能和安全操作規(guī)程,并經考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨立進行操作。
3、工作人員必須遵守勞動紀律,不能擅自離開崗位,設備在運行中不能從事與工作無關的其他工作。
4、機房內場地應保持整潔,行人道暢通無阻,室內照明良好。
5、儲氣罐,冷凍式干燥機,送風管道必須符合受壓容器安全技術“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。
6、空壓機潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時、按量、按標準加油。
7、嚴格執(zhí)行交接班制度,設備運行記錄必須認真填寫,對工作運行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項也應交待清楚。
一、開機前的檢查:
開機前檢查是避免壓縮機和供風系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。
1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關閉泄油閥。
2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應及時補充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應確定系統(tǒng)內已經沒有壓力時方可打開油口蓋。
3、觀察油位應在停機后十分鐘,在運轉中油位較停機時油位稍低。
二、運轉中注意事項:
1、當運轉中有異音及不正常振動時應立即停機。
2、運轉中管道及容器內均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。
3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應保持在75°~ 100℃之間)應立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內部沒有壓力時再補充潤滑油。
4、后部冷卻器,儲氣罐內會有凝結水,應每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風系統(tǒng)中,影響供風品質。
5、運轉中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。
三、停機安全注意事項:
1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關,使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。
2、關閉送風閥門。
3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關的停(開)位置是否正確。
4、擦拭設備及打掃機房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。
警示:
一、安全閥每年至少應校驗一次,平時也應檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。
二、壓力表安裝前應進行校驗和鉛封,平時應經常檢查壓力表工作是否正常。
三、排污閥應定期排放。
