壓風(fēng)機房操作規(guī)程有哪些
篇1
壓風(fēng)機房操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 故障處理與報告
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全操作
篇2
壓風(fēng)機房安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：定期對壓風(fēng)機進行檢查，確保其運行狀態(tài)良好，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備異常。
2. 操作流程：嚴格按照啟動、運行、停機的操作步驟進行，不得隨意更改。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、防塵口罩等，防止噪音、粉塵等傷害。
4. 火源管理：嚴禁在壓風(fēng)機房內(nèi)吸煙或使用明火，確保電氣設(shè)備的絕緣性能良好，防止火花產(chǎn)生。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)狀況下迅速、有效地應(yīng)對。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進行安全知識培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇3
壓風(fēng)機房停送電操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查壓風(fēng)機房內(nèi)電氣設(shè)備狀態(tài)，確認無異常。
2. 確認操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及安全規(guī)定。
3. 確認停送電作業(yè)許可證已審批，所有相關(guān)人員知悉操作計劃。
二、停電操作
1. 關(guān)閉壓風(fēng)機電源開關(guān)，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)。
2. 斷開相關(guān)電路的隔離刀閘，確保電源與設(shè)備斷開。
3. 掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
4. 使用驗電器檢測線路無電壓后，方可進行下一步操作。
三、設(shè)備檢修
1. 檢查電機、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位，記錄異常情況。
2. 完成必要的維護保養(yǎng)工作，如清潔、潤滑等。
3. 如需更換部件，確保新部件符合設(shè)備規(guī)格要求。
四、送電操作
1. 撤除警示牌，確認設(shè)備及周圍環(huán)境安全。
2. 依次合上隔離刀閘，檢查電路連接無誤。
3. 啟動壓風(fēng)機，觀察設(shè)備運行狀況，確認無異響、振動等異?，F(xiàn)象。
五、恢復(fù)生產(chǎn)
1. 得到操作負責(zé)人許可后，逐步調(diào)整壓風(fēng)機負荷，恢復(fù)正常生產(chǎn)。
2. 監(jiān)控設(shè)備運行數(shù)據(jù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
篇4
壓風(fēng)機房手動橋式行車安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前的準(zhǔn)備與檢查
2. 行車啟動與運行
3. 貨物吊裝與移動
4. 應(yīng)急處理與故障報告
5. 停止操作與日常維護
篇5
壓風(fēng)機房配電室變電工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 電氣操作流程
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)人員培訓(xùn)與資質(zhì)
壓風(fēng)機房停送電操作規(guī)程范文
配電室50#柜為進線柜、51#柜為pt柜、53#柜為變壓器柜、54#為1號40m3空壓機開關(guān)柜、55#柜為3號40m3空壓機開關(guān)柜。
1、合閘送電操作順序:
①合上50#進線柜下刀閘,合上上刀閘,合上斷路器,上母線帶電。
②若1#40m3空壓機啟動時,先合上上刀閘,再合上油斷路器,然后按下啟動按鈕,則1#40m3空壓機啟動。(3#40m3空壓機啟動操作方法同上)
③合上53#變壓器柜上、下刀閘,合上斷路器,變壓器帶電,合上低壓總柜斷路器
低壓二次回路帶電。
2、拉閘停電操作順序:
先停止壓風(fēng)機的運行,切除二次一切負荷,斷開二次進線總柜,斷開變壓器柜,斷開一次進線總柜。
3、操作人員須戴絕緣手套,穿絕緣鞋拉,站在絕緣墊上。拉閘操作必須按照開關(guān)、負荷側(cè)刀閘,母線側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘的順序與此相反,嚴防帶負荷拉合刀閘。
4、停送電、開停機操作必須一人操作一人監(jiān)護。
5、電氣設(shè)備停電后,要懸掛警示牌“禁止合閘”,嚴禁工作人員在工作中移動和拆除遮攔、接地線和標(biāo)示牌。
