礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程范本有哪些
篇1
礦井大型設(shè)備維修鉗工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與故障診斷
2. 維修工具的使用與保養(yǎng)
3. 安全操作流程
4. 維修工藝與步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇2
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與診斷
1. 定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，識別異常聲音和振動。
2. 檢查設(shè)備潤滑情況，確保油路暢通無阻。
3. 觀察設(shè)備磨損情況，如軸承、齒輪等關(guān)鍵部件。
二、故障處理
4. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行初步分析，判斷是否需要立即停機(jī)維修。
5. 使用專業(yè)工具拆卸故障部件，注意保護(hù)周圍設(shè)備不受損壞。
6. 根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行維修，如更換零部件、調(diào)整間隙等。
三、設(shè)備保養(yǎng)
7. 按照保養(yǎng)計劃執(zhí)行定期維護(hù)，包括清潔、緊固、潤滑等。
8. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行預(yù)防性維修，減少突發(fā)故障的可能性。
9. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，為設(shè)備歷史記錄提供參考。
四、安全操作
10. 嚴(yán)格遵守礦井安全規(guī)定，佩戴必要防護(hù)裝備。
11. 在設(shè)備運(yùn)行時，禁止進(jìn)行維修工作，確保自身安全。
1 2. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備無異物、工具遺失，方可啟動設(shè)備。
篇3
1. 設(shè)備檢查與識別
2. 安全防護(hù)措施
3. 維修工具使用與保養(yǎng)
4. 故障診斷與處理
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 工作完成后清理與報告
篇4
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 工具使用與管理
5. 維修記錄與報告
6. 現(xiàn)場清潔與整理
篇5
礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
礦井大型設(shè)備維修鉗工的工作涉及多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與診斷：定期對礦井設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，識別潛在故障，確保設(shè)備運(yùn)行安全。
2. 維修與保養(yǎng)：執(zhí)行設(shè)備的日常維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等工作，及時修復(fù)設(shè)備故障。
3. 應(yīng)急處理：在設(shè)備突發(fā)故障時，迅速響應(yīng)，采取有效措施控制風(fēng)險，防止事故擴(kuò)大。
4. 安全防護(hù)：正確使用個人防護(hù)裝備，遵守作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定，防止人身傷害。
5. 工具操作：正確使用和保養(yǎng)各類鉗工工具，避免工具損壞和操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。
第3條維修鉗工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。
第4條維修鉗工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守設(shè)備操作的有關(guān)規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第6條設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗,確保合格。
第7條作業(yè)前要分?jǐn)嗷蜿P(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設(shè)備進(jìn)行驗放電,對壓力容器進(jìn)行壓力釋放;作業(yè)警示牌應(yīng)由專人負(fù)責(zé)摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第9條要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的內(nèi)容如下:
1.檢查設(shè)備的緊固件、聯(lián)結(jié)件等是否齊全完好。
2.各轉(zhuǎn)動部件有無異響、異震。
3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。
4.檢查設(shè)備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定要求。
5.對易損零部件作重點(diǎn)檢查維護(hù)。
6.對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗,確保靈敏可靠。
第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢漏項。
第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設(shè)備時必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,有相對固定的位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。
第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應(yīng)有安全保護(hù)措施。
第16條拆裝機(jī)件時,不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第17條在檢修時需要打開機(jī)蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動軸承且無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
第19條在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時,油脂的牌號和油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第20條禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)栓好保險繩,防止墜落。
第23條各種安全保護(hù)裝置、檢測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
第24條試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)指定相應(yīng)的安全措施,報上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,由指定專人進(jìn)行恢復(fù)、檢查,并確保動作可靠。
第28條試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第29條對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗收;需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗。
第30條設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度、震動情況、轉(zhuǎn)動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第31條檢修結(jié)束后會同司機(jī)及維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時加以處理。
第32條認(rèn)真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
