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礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程

有哪些

礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程

礦井大型設備維修鉗工的工作涉及多種安全技術操作,主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與診斷:定期對礦井設備進行細致的檢查,識別潛在故障,確保設備運行安全。

2. 維修與保養(yǎng):執(zhí)行設備的日常維護,如潤滑、清潔、緊固等工作,及時修復設備故障。

3. 應急處理:在設備突發(fā)故障時,迅速響應,采取有效措施控制風險,防止事故擴大。

4. 安全防護:正確使用個人防護裝備,遵守作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定,防止人身傷害。

5. 工具操作:正確使用和保養(yǎng)各類鉗工工具,避免工具損壞和操作不當引發(fā)的事故。

目的和意義

礦井大型設備維修鉗工的安全技術操作規(guī)程旨在保障礦井作業(yè)的安全,提高設備運行效率,減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設備維修過程中的風險,確保鉗工人員的生命安全,同時也有利于延長設備使用壽命,提高礦井的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 在進行設備檢查和維修前,必須切斷電源,懸掛“正在維修,禁止操作”的警示牌。

2. 檢查設備時,需使用專用工具,避免直接用手觸摸運動部件,防止機械傷害。

3. 維修過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止工作,并報告上級,等待專業(yè)人員處理。

4. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時,要保持安全距離,防止泄漏引發(fā)火災或爆炸。

5. 鉗工操作時,必須佩戴護目鏡、安全帽、防塵口罩等個人防護裝備,確保自身安全。

6. 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔,工具、材料有序擺放,避免滑倒、絆倒等意外。

7. 在狹窄或深部作業(yè)區(qū)域,需設置應急照明和通風設施,確保作業(yè)環(huán)境安全。

8. 不得擅自拆卸未知設備,嚴格按照設備手冊或專業(yè)指導進行操作。

9. 對于復雜的維修任務,應團隊協(xié)作,互相監(jiān)督,確保操作無誤。

10. 定期參加安全培訓,了解最新的安全知識和操作規(guī)程,提升安全意識。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位鉗工的嚴格遵守和持續(xù)改進,只有這樣,才能確保礦井作業(yè)的安全與高效。每一位維修鉗工都應視安全為首要任務,時刻警惕,防患于未然。

礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,方可上崗。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定和要求。

3、熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征,工作原理,能獨立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2、維修工進行操作時應不少于2人。

3、兩個或兩個以工工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4、作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5、高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6、禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。 7、高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。

8、禁止在設備運轉中調整制動閘。

9、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關條款執(zhí)行。

10、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。

三、操作準備

1、熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

2、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

3、作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。

4、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

四、正常操作

1、維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。

(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。

(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

2、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

3、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

4、拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定的位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。

5、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

6、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

7、拆裝機件時:不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

8、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落人雜物、淋水等。

9、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

10、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

11、對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。

12、設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

13、設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉:

(1)設備經(jīng)過修換軸承。

(2)電動機經(jīng)過解體大修,調整轉子,定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。 .

(4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度。

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調控氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。

14、試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:

(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。

15、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

16、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,王具應拴好保險繩,防止墜落。

17、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

18、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉前應由專人復查一次。

19、檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

20、試運轉前必須移去設備上的物件。

五、收尾工作

檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

第2篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設備運轉中調整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。

11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

(1) 檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

(2) 對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。

(3) 對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。

(4) 檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。

19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。

26.設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

27.設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉:

(1) 設備經(jīng)過修換軸承。

(2) 電動機經(jīng)過解體大修,調整轉子,定子間隙。

(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4) 主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度

(5) 主排水泵修換本體主要部件后。

(6) 壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7) 減速器更換齒輪后。

(8) 其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。

28.試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:

(1) 軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

(2) 轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。

31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉前應由專人復查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

34.試運轉前必須移去設備上的物件。

35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。

第3篇 煤礦礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設備運轉中調整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。

11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。

(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。

(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。

19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。

26.設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

27.設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉:

(1)設備經(jīng)過修換軸承。

(2)電動機經(jīng)過解體大修,調整轉子,定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。

28.試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:

(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。

31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉前應由專人復查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

34.試運轉前必須移去設備上的物件。

35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。

第4篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作,并經(jīng)考核合格者擔任。

第2條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事維修工作。

第3條 維修工進行操作時應不少于2人。

第4條 對設備進行維護檢修后,維修工應接受司機及有關負責人的驗收。

第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制,遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

第6條 檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。

第7條 上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與工作無關的工作。

二、作業(yè)前的準備

第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全,保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行及安全操作。

第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警告牌。

第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保證作業(yè)人員和設備的安全。

三、維修作業(yè)

第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

3、對有關的安全裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。

4、檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。

第13條 要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

第14條 拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第15條 拆卸設備時,必須按予定的順序進行,對有相對固定位置或對

第16條 號入座的零部件,拆卸時應做好標記。

第17條 拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第18條 拆卸有彈性,偏重或易滾筒的機件時,用有安全防護措施。

第19條 拆卸機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

第20條 在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

第21條 在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。

第22條 在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

第23條 對檢修后的設備,要進行全面的驗收,檢查設備的傳動情況。

第24條 設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

第25條 設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉:

1、設備經(jīng)過修換軸承。

2、電動機經(jīng)過解體大修,調整轉子,定子間隙。

3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),大修絞車本體。

4、主通風機經(jīng)過大修,更換葉片,調整葉片安裝角度。

5、壓風機修換本體或主要部件。

6、主排水泵檢修換本或主要部件。

7、減速器更換齒輪。

8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。

第26條 試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意一下兩點:

1、軸承等轉動部分的溫度。

2、轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。

第27條 高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。

第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應制定相應的可靠的安全保護措施,并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。

第29條 禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

第30條 禁止設備在運轉中調整制動閘。

第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。

第32條 傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。

第33條 各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報上一級技術領導批準。

第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧,禁止飲酒。

四、收尾工作

第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉前應由專人復查一次。

第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

第39條 試運轉前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火,以防發(fā)生火災。

第40條 檢修結束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理,如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術人員處理。

第41條 認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

第5篇 礦井大型設備維修鉗工:操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條維修工必須經(jīng)過培訓考試合格后,方可上崗,學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。

第2條熟知《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定和要求。

第3條熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理能獨力工作。

二、安全規(guī)定

第4條上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

第5條維修工進行操作時應不少于2人。

第6條兩個或兩個發(fā)上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

第7條作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

第8條高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

第9條禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)人員參加高空或井筒作業(yè)。 第10條高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。

第11條禁止在設備運轉中調整制動閘。

第12條需要在井下捍接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

第13條在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施。

三、操作準備

第14條熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

第15條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

第16條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。

第17條作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

四、正常操作

第18條維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

2、對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行齊全檢查處理。

3、對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。

4、檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

第19條按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

第20條拆下的要機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第21條拆卸設備必須按預定的順序進行。對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。

第22條拆卸較大的零部件時,必胡采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第23條拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

第24條拆卸機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

第25條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

第26條在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

第27條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號,用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

第28條對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗。檢查設備的傳動情況。

第29條設備檢修后的試運轉工作,應由工和負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

第30條設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉:

1、設備經(jīng)過修換軸承;

2、電動機經(jīng)過解體大修,調整轉子,定子間隙。

3、提升系統(tǒng)修換罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。

4、主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度。5、主排水泵修換本體主要部件后。

6、壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

7、減速器更換齒輪后。

8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。

第31條試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:

1、軸承潤滑等到轉動部分的情況及溫度。

2、轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。

第32條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

第33條 傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。

第34條各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

第35條檢修后應將工具、材宵、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部過去進行全面檢查,不得批無關的零件,工具等到物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉前應由專人復查一次。

第36條檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置 ,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

第37條試運轉前必須移去設備上的物件。

第6篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條維修鉗工必須經(jīng)過培訓、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。

第2條維修鉗工必須掌握所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。

第3條維修鉗工進行操作時應不少于2人。

第4條維修鉗工應嚴格執(zhí)行崗位責任制,遵守設備操作的有關規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

第5條檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關要求。

二、作業(yè)前的準備

第6條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保合格。

第7條作業(yè)前要分斷或關閉所檢修設備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設備進行驗放電,對壓力容器進行壓力釋放;作業(yè)警示牌應由專人負責摘掛。

第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查,以確保作業(yè)人員和設備的安全。

第9條要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

三、維修作業(yè)

第10條維修人員對所負責范圍內(nèi)的設備進行日常檢查維護的內(nèi)容如下:

1.檢查設備的緊固件、聯(lián)結件等是否齊全完好。

2.各轉動部件有無異響、異震。

3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。

4.檢查設備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質、油溫是否符合規(guī)定要求。

5.對易損零部件作重點檢查維護。

6.對有關的安全保護裝置要定期調整試驗,確保靈敏可靠。

第11條按規(guī)定的檢查周期、內(nèi)容對設備進行維護檢修,不得漏檢漏項。

第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第13條拆卸設備時必須按預定的順序進行,有相對固定的位置或對號入坐的零部件,拆卸時應做好標記。

第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應有安全保護措施。

第16條拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

第17條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

第18條在裝配滾動軸承且無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。

第19條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號和油質應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

第20條禁止在設備運轉中調整制動閘。

第21條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應栓好保險繩,防止墜落。

第23條各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

第24條試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應指定相應的安全措施,報上一級技術負責人批準。

第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

四、收尾工作

第26條檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉前應由專人復查一次。

第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,由指定專人進行恢復、檢查,并確保動作可靠。

第28條試運轉前必須清除設備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。

第29條對檢修后的設備,要進行全面的驗收;需盤車的設備,必須做盤車試驗。

第30條設備檢修后應進行試運轉,并應由負責人統(tǒng)一指揮,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉動部分的溫度、震動情況、轉動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

第31條檢修結束后會同司機及維護負責人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格時,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

第32條認真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

第7篇 礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2.維修工進行操作時應不少于2 人。

3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。

8.禁止在設備運轉中調整制動閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。

10.在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。

11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。

15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:

(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。

(3)對安全保護裝置要定期調整試驗,確保安全可靠。

(4)檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。

16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。

17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸前應做好標記。

19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。

24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。

26.設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

27.設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉:

(1)設備經(jīng)過修換軸承。

(2)電動機經(jīng)過解體大修,調整轉子,定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4)主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調整葉片安裝角度

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。

28.試運轉時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:

(1)軸承潤滑等轉動部分的情況及溫度。

(2)轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。

30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。

31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉前應由專人復查一次。

33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

34.試運轉前必須移去設備上的物件。

35.檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。

36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。

礦井大型設備維修鉗工:安全技術操作規(guī)程匯編(7篇范文)

有哪些礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程礦井大型設備維修鉗工的工作涉及多種安全技術操作,主要包括以下幾個方面:1.設備檢查與診斷:定期對礦井設備進行細致的檢查,識別潛在
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