重型板式給料機安全技術操作規(guī)程有哪些
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重型板式給料機安全技術操作規(guī)程
一、設備概述 重型板式給料機是一種廣泛應用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設備，用于將物料從一處均勻、連續(xù)地送至另一處。
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重型板式給料機是一種廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，用于連續(xù)均勻地輸送大塊物料的設備。其主要組成部分包括機架、驅動裝置、張緊裝置、輸送鏈條及刮板等。
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重型板式給料機安全操作規(guī)程
重型板式給料機是一種廣泛應用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 應急處理與故障排除
4. 維護保養(yǎng)與定期檢查
5. 停機與斷電程序
6. 安全防護措施
重型板式給料機安全技術操作規(guī)程范文
一、操作前的準備工作:
1.1在給料機啟動之前,必須對該設備進行全面的檢查:
(1)檢查各個潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機機箱、電動機軸承等部位油量充足,油質符合標準要求。
(2)機頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。
(3)檢查機體各部的螺栓不得松動,必須緊固可靠。
(4)檢查給料機兩側鏈條松緊及一致性,松緊程度不一致或松動,及時調整。
(5)檢查各機構部件是否完好,如有損壞、開焊、開裂等及時維護處理。
(6)鐵板小軸及托滾是否竄動。
(7)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現象。
(8)安全裝置如齒輪罩、兩側護板、護欄等是否牢固。
(9)各部電控儀表、電控開關及接線是否正常完好。
(10)電動機調速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
1.2穿戴個人勞動防護用具。
二、運行中的操作規(guī)程:
2.1聯鎖開機操作方法
(1)運轉前必須按開機前檢查內容逐項檢查。
(2)聽到開機信號后,作好開機準備。
(3)將電動機的調整手柄轉到最低速度位置。
(4)開機后,根據礦量大小需要,隨時將調速手柄調到適當位置。
2.2單獨開車操作程序
(1)用信號通知控制室,將開關搬到單獨開機位置。
(2)將電動機調速手柄轉到最低速度位置。
(3)合上電源開關。
(4)按板式給礦機電機按鈕,電動機啟動。
(5)推上吹風機控制開關,按吹風機啟動按鈕。
2.3運行中操作者隨時巡回檢查下列各項內容:
(1)檢查各處軸承的溫度,最高溫度不得超過60℃。檢查電動機的溫度,最高溫度不得超過60℃。
(2)檢查鏈板的運轉情況,特別是鏈接螺栓無松動,如有松動
及時緊固,保持鏈條松緊適度。如發(fā)現跑偏,及時通過拉緊裝置進行調整。
(3)檢查支重輪、托鏈輪轉動是否靈活,如運行過程中有異常響聲和故障,應停機檢查處理。
(4)給料機運行過程中,鏈板上應始終保持一定厚度的物料,一般不應少于500mm。決不允許放空原礦倉的礦料,直接往鏈板上卸料。
(5)給料機運行過程中,嚴防鐵器、木頭等物件進入顎式破碎機,揀出雜物,并按規(guī)定存放好。
(6)給料機運行過程中,如有大塊物料堵塞影響送料,根據實際情況,聯系上下工序,停機進行處理。
(7)給料機運行過程中,時刻注意觀察電氣控制柜儀表的顯示,值,如發(fā)現其超出規(guī)定值范圍,及時停機,查明原因,進行處理。
(8)給料機運行過程中,隨時檢查各部位是否有卡死和強制的機械磨損現象,如有立即停機處理。
(9)給料機運行過程中,如果上下工序出現事故停機,立即停止給料機給料。
(10)給料機運行過程中,監(jiān)督上料的粒度和干濕度,及時向車間反映情況。
三、作業(yè)結束操作規(guī)程:
3.1停止給料機前,先停止上料,按下給料機停止按鈕,切斷電源。將調速手柄轉到最低速位置。
3.2停止給料機前,保持鏈板上面有一定厚度的礦料。
3.3下班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈。
3.4下班前打掃設備,保養(yǎng)設備,注意禁止用水擦洗電動機。
3.5操作者向接班者詳細交待本班設備的運行狀況、出現的故障及存在的問題,嚴格履行交接班手續(xù)后,并填寫記錄,方可下班。
