磁選工:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
磁選工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 開工前，磁選工需全面檢查設(shè)備，包括但不限于磁選機、輸送帶、電動機及其連接部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作準備
- 根據(jù)礦石性質(zhì)調(diào)整磁選參數(shù)，如磁場強度、滾筒速度等。
- 確保供水系統(tǒng)正常，以便于沖洗磁性物料。
3. 啟動設(shè)備
- 按照標準程序啟動電動機，逐漸增加負荷至滿載運行。
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 進料操作
- 均勻、穩(wěn)定地將礦石送入磁選機，避免堵塞或過快導致設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控與調(diào)整
- 持續(xù)監(jiān)控磁選效果，適時調(diào)整設(shè)備參數(shù)以優(yōu)化分離效率。
- 定期清理磁選區(qū)域，防止積礦影響性能。
6. 停機與保養(yǎng)
- 在完成工作或需要維修時，按照規(guī)程逐步停機，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，延長設(shè)備壽命。
篇2
磁選工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 磁選過程控制
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉
篇3
磁選工操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，對磁選機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準備：清理磁選區(qū)域，防止雜物影響磁選效果，調(diào)整磁選機的磁場強度至合適范圍。
3. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常，有無異常聲音或振動。
4. 磁選作業(yè)：將待處理物料均勻投放到磁選機入口，控制物料流量，保持穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察磁選效果，如發(fā)現(xiàn)未分離干凈的物料，應(yīng)及時調(diào)整磁選機參數(shù)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，定期檢查關(guān)鍵部件磨損情況，及時更換磨損件。
7. 停機程序：完成工作后，按正確順序停機，斷電，做好交接班記錄。
篇4
磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
磁選工是礦石處理流程中不可或缺的一環(huán)，其工作涉及到一系列的安全操作步驟和注意事項。以下是磁選工在日常工作中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保磁選機的電氣線路完好無損，磁體部分無明顯磨損，傳動裝置運轉(zhuǎn)正常。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套。
3. 啟動程序：啟動磁選機前，確認無人員在設(shè)備附近，按照標準程序逐步開啟電源。
4. 進料控制：均勻、適量地向磁選機輸送物料，防止過載或堵塞。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察磁選效果，及時調(diào)整參數(shù)以保證分離效率。
6. 緊急停機：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和潤滑，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
8. 廢棄物處理：妥善處理磁選后的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 停機程序：在完成工作后，遵循正確的停機步驟，切斷電源，清理工作區(qū)域。
磁選工:安全操作規(guī)程范文
一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機及其附屬設(shè)施安全用電知識,嚴禁非本崗位人員進行設(shè)備的單獨操作。
二、 開機前檢查工作。
1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。
2. 檢查磁選機運轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應(yīng)清除。
3. 機械和電氣各部件是否完好,傳動、轉(zhuǎn)動部位護罩是否完好。
4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。
5. 檢查各部位軸承潤滑情況,變速箱油量是否正常。
三、 開停機順序
(一)開機
1. 開機前確認機器設(shè)備正常,機槽內(nèi)無雜物,潤滑點已加油潤滑。
2. 用手盤動聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認無別勁和卡碰情況后方可開機。
3. 開啟精礦沖洗水,啟動電機使永磁圓筒轉(zhuǎn)動,觀察和傾聽機器各部運轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認正常后可開機給礦。
(二)停機
1. 停止給礦料漿。
2. 打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。
3. 停轉(zhuǎn)電動機,關(guān)閉各水管。
四、機器運轉(zhuǎn)時:
1. 經(jīng)常檢查電機、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應(yīng)控制在0.03~0.1mpa的范圍;
3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過70℃;
4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路,排除故障后,按復位鍵,再重新激磁,若一時無法處理,應(yīng)停機;
5. 必須經(jīng)常巡視,嚴禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動、傳動部位,嚴禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。
五、緊急停機順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。
六、其他注意事項:
1. 嚴禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障要找電工處理。
2. 處理故障時須停車處理,處理時要站在安全位置。
3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機異常時,應(yīng)立即向班長或調(diào)度匯報。
