破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保破碎機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括電機(jī)、皮帶輪、防護(hù)罩、進(jìn)料口和出料口。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn)，并了解設(shè)備的操作流程和緊急停機(jī)程序。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：清除破碎腔內(nèi)的異物，檢查潤(rùn)滑油量是否充足，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：開(kāi)機(jī)后密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和粒度。
5. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，清理破碎腔。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
腭式破碎機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查顎式破碎機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括固定顎板、動(dòng)顎板、偏心軸、軸承等。
2. 確保電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置正常，電線無(wú)破損，接線牢固。
3. 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)異物損傷設(shè)備。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。
5. 加料時(shí)，應(yīng)均勻、適量投入，避免過(guò)量導(dǎo)致卡料。
6. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足，避免因缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、停機(jī)與維護(hù)
7. 停機(jī)前，先停止給料，待破碎腔內(nèi)的物料全部排出后再關(guān)閉電源。
8. 定期檢查磨損件，如顎板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，確保生產(chǎn)效率。
9. 定期清理破碎機(jī)外部塵土，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
篇3
破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開(kāi)始作業(yè)前，確保破碎機(jī)的所有部件完整無(wú)損，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓、皮帶輪和防護(hù)罩。
2. 啟動(dòng)程序 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，確保電壓穩(wěn)定，電流不過(guò)載。
3. 加料操作 添加物料時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔，防止設(shè)備過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控 在破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)和溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
5. 停止作業(yè) 當(dāng)完成作業(yè)或需要維修時(shí)，必須先切斷電源，然后進(jìn)行后續(xù)操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整工作，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理 遇到突發(fā)情況，如物料堵塞或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)人員處理。
8. 個(gè)人防護(hù) 工作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防護(hù)鞋和手套。
篇4
破碎機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，確保破碎機(jī)各部件完好無(wú)損，螺栓緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 檢查進(jìn)料口是否有異物，防止開(kāi)機(jī)時(shí)卡住。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，確認(rèn)電源線路安全，無(wú)裸露、破損。
2. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成的沖擊。
3. 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽(tīng)到異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、進(jìn)料操作
1. 進(jìn)料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接進(jìn)入造成機(jī)器過(guò)載。
2. 禁止向破碎機(jī)內(nèi)投入金屬、石頭等非破碎物料。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和殘留物料，防止堵塞。
2. 按照廠家建議定期更換磨損件，如錘頭、襯板等。
五、停機(jī)程序
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的安全檢查，做好交接班記錄。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生人身傷害事故時(shí)，立即切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)上報(bào)并由專業(yè)人員維修，禁止自行拆卸。
破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程范文
1.開(kāi)車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開(kāi)車順序進(jìn)行。
2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3.開(kāi)車啟動(dòng)后,要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4在正常生產(chǎn)中,人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過(guò)皮帶機(jī),避免摔倒造成人身傷亡事故。
5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準(zhǔn)開(kāi)啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開(kāi)車。
6.破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準(zhǔn)開(kāi)車處理。
