水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查：確保破碎機的各個部件完好無損，包括電機、皮帶輪、防護罩、進料口和出料口。

2. 操作人員培訓：所有操作員必須接受安全操作培訓，并了解設備的操作流程和緊急停機程序。

3. 啟動前準備：清除破碎腔內(nèi)的異物，檢查潤滑油量是否充足，確認電源電壓穩(wěn)定。

4. 運行監(jiān)控：開機后密切觀察設備運行情況，如聲音、振動、溫度等，及時調(diào)整進料速度和粒度。

5. 停機程序：在完成工作或需要維修時，應按照正確步驟關閉設備，清理破碎腔。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備的良好運行狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障水泥工廠破碎機作業(yè)的安全與高效，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時減少不必要的維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

注意事項

1. 個人防護：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和安全鞋，避免飛濺物料和粉塵對身體造成傷害。

2. 禁止超負荷運行：破碎機不得長時間超負荷運轉(zhuǎn)，以免損壞設備，影響其使用壽命。

3. 防止物料堵塞：進料時要均勻，避免大塊物料直接進入，防止堵塞或損傷設備。

4. 緊急停機：如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈震動或發(fā)熱等情況，應立即按下緊急停機按鈕，待問題解決后再重新啟動。

5. 非操作人員遠離：設備運行時，非操作人員應保持安全距離，禁止靠近或觸碰設備。

6. 電氣安全：進行電氣操作時，務必斷電，防止觸電事故。

7. 定期檢查：定期對設備進行全面檢查，特別是易損件，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

8. 溝通協(xié)調(diào)：操作員之間應保持良好的溝通，確保設備運行順暢，避免因配合不當引發(fā)的安全風險。

9. 記錄與報告：操作過程中遇到的問題和處理結(jié)果應詳細記錄，并及時向上級匯報，以便于改進和預防同類問題。

本規(guī)程旨在提供一套標準的操作流程，但實際情況可能因設備型號、工況等因素有所不同，操作員需結(jié)合具體情況進行靈活應用，確保作業(yè)安全和效率。

水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。

2．發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，應與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設備或人身事故。

3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設備，待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。

4．在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。

5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設備。設備在運轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。

6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。