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焚燒爐安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41

焚燒爐安全操作規(guī)程有哪些

焚燒爐安全操作規(guī)程有哪些

篇1

焚燒爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 確保焚燒爐各部件完好無損,包括燃燒室、煙氣處理系統(tǒng)、燃料供應(yīng)裝置等。

- 檢查電氣線路及控制系統(tǒng),確保安全可靠。

- 啟動前,預(yù)熱設(shè)備至適宜溫度。

2. 焚燒過程管理:

- 根據(jù)廢物類型調(diào)整焚燒參數(shù),如燃燒溫度、停留時間等。

- 監(jiān)控燃料消耗,保持穩(wěn)定燃燒,避免不完全燃燒產(chǎn)生有害物質(zhì)。

- 定期清理灰燼,防止堵塞。

3. 運行監(jiān)控:

- 實時監(jiān)測焚燒爐排放的煙氣成分,確保符合環(huán)保標準。

- 監(jiān)控爐內(nèi)溫度,防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 記錄運行數(shù)據(jù),便于故障排查和維護。

4. 故障處理與維修:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,進行故障排查。

- 維修時需遵守安全規(guī)定,防止意外發(fā)生。

- 定期保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

5. 培訓(xùn)與安全管理:

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。

- 遵守操作規(guī)程,佩戴防護裝備,確保人身安全。

- 定期進行安全演練,提高應(yīng)急響應(yīng)能力。

篇2

焚燒爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必確保焚燒爐的所有設(shè)備完好無損,包括燃燒室、排放系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及附屬設(shè)施。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn),理解設(shè)備的工作原理,掌握緊急停機和應(yīng)急處理程序。

3. 燃料準備:根據(jù)設(shè)備要求,正確選擇和準備合適的燃料,確保其干燥、無雜質(zhì)。

4. 啟動與運行:遵循正確的啟動步驟,逐步調(diào)整燃燒參數(shù),保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

5. 監(jiān)控與維護:定期進行設(shè)備監(jiān)控,記錄運行數(shù)據(jù),及時進行必要的維護保養(yǎng)。

6. 廢物處理:確保投入焚燒的廢物符合規(guī)定,禁止混入危險化學品或金屬物品。

7. 安全防護:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,避免直接接觸高溫部分,防止燙傷或其他傷害。

篇3

焚燒爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 垃圾投放與燃燒控制

3. 氣體排放監(jiān)控

4. 故障處理與日常維護

5. 安全操作規(guī)定

篇4

焚燒爐崗位操作安全規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 確保焚燒爐及其附屬設(shè)備(如進料系統(tǒng)、燃燒室、煙氣處理裝置等)處于完好狀態(tài)。

2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),保證燃料充足且輸送正常。

3. 檢驗電氣系統(tǒng),包括控制面板、傳感器、電機等,確保無異常。

二、操作流程

1. 啟動前,關(guān)閉所有安全閥和排放口,打開燃燒室和煙道的通風口。

2. 按照預(yù)設(shè)程序啟動焚燒爐,逐步增加燃料輸入,保持穩(wěn)定燃燒。

3. 監(jiān)控焚燒溫度,確保達到規(guī)定標準,防止未充分燃燒。

4. 觀察煙氣排放,確保污染物達標排放。

三、應(yīng)急措施

1. 如遇設(shè)備故障,立即停止運行,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

2. 發(fā)現(xiàn)煙氣異常,應(yīng)迅速調(diào)整操作,必要時啟動緊急排放系統(tǒng)。

篇5

尾氣焚燒爐操作規(guī)程

1. 啟動前準備:

- 檢查焚燒爐設(shè)備完整性,確保無損壞或異常。

- 確認燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常,包括燃油或燃氣的儲量及壓力。

- 檢測電氣系統(tǒng),包括電源、儀表和控制系統(tǒng)。

- 準備好輔助設(shè)備,如風機、冷卻水系統(tǒng)和煙氣處理裝置。

2. 啟動操作:

- 打開冷卻水系統(tǒng),保持適宜的水位和溫度。

- 啟動風機,預(yù)熱爐膛至適當溫度。

- 按照設(shè)定程序輸入燃料,逐漸提高燃燒速率。

3. 運行監(jiān)控:

- 定時檢查焚燒爐運行參數(shù),如溫度、壓力、流量等。

- 監(jiān)控煙氣排放,確保符合環(huán)保標準。

- 注意觀察爐內(nèi)火焰狀態(tài),防止熄火或過旺。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期清理積灰和結(jié)焦,保持爐膛清潔。

- 檢查燃燒器和噴嘴,確保燃油或燃氣分布均勻。

- 對電氣設(shè)備進行定期檢查和維護,防止故障發(fā)生。

5. 停止操作:

- 緩慢減少燃料輸入,待爐膛溫度下降至安全范圍后關(guān)閉。

- 關(guān)閉風機和冷卻水系統(tǒng),切斷電源。

- 記錄當天運行數(shù)據(jù),分析并上報異常情況。

焚燒爐安全操作規(guī)程范文

(一)操作前的準備

一 檢查操作控制臺

1 檢查操作控制系統(tǒng)各儀表操作按鈕是否齊全。

2 開啟控制電源開關(guān),檢查控制電壓是否正常。

二 檢查爐體及配件

1 打開后面爐門查看是否有雜物灰渣,如有請將清除。

2 檢查所有爐帽是否鎖緊,四周環(huán)境是否清潔,送風機入風口及各馬達附近有無異物。

3 檢查各部儀表(空壓表、溫度計)液位計、安全閥等是否完好無缺。

4 檢查霧化器是否暢通。

5 操作前放掉燃燒及回油管內(nèi)的空氣,廢液管路內(nèi)的空氣排放。

6 檢查水封裝置水位是否正常。

7 確認經(jīng)濟排放是否靈敏可靠。

8 檢查柴油供應(yīng)是否正常。

9 檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。

10 檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環(huán)是否正常。

11 檢查風機、空壓機、廢液泵等電機、電器是否正常。

(二)焚燒爐的運轉(zhuǎn)和停止

一 運轉(zhuǎn)準備:

1 接通焚燒爐總電源,及內(nèi)部分開關(guān)。

2 調(diào)節(jié)廢氣風機出口閥,調(diào)節(jié)開度時流量達到設(shè)定值(三檔)。

3 打開柴油儲槽至燃燒機的供油閥。

4 確認廢液已送至管路平臺。

二 運轉(zhuǎn)

1 控制開關(guān)設(shè)置,排風機1#、2#,風閥1#、2#,(自動)。

補氧風機(自動),廢氣風機(自動),燃燒機風機(自動),廢氣風機(自動),空壓機1#、2#(自動),點火系統(tǒng)(自動),廢液a、b泵(自動)

2 按系統(tǒng)啟動按鈕,排風機運行,5分鐘后空壓機2啟動,補氧風機啟動延時5分鐘,燃燒及風機啟動1分鐘后,自動點火。

3 爐膛本體溫度:900℃-1200℃,廢氣風機啟動。

4 確認廢液泵啟動,調(diào)整回流閥開度,使壓力為0.15-0.25mpa

5 確認1#空壓機啟動,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥壓力,時出口壓力為0.15-0.25mpa。

6 打開廢液噴嘴的霧化空氣閥,打開廢液的供給閥,在0.15-0.25mpa的壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)壓縮空氣和廢液的壓力,使廢液霧化達到最佳效果。

三 停止

1 將廢液a、b泵的控制開關(guān)設(shè)置(停)。

2 關(guān)閉廢液槽至霧化器的所有閥門。

3 關(guān)閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。

4 廢氣風機開關(guān)的控制設(shè)置(停)

按下控制盤系統(tǒng)停止按鈕,排風機,補氧風機,燃燒風機,吹掃爐膛60分鐘。

注意事項

1 廢液通過電磁閥后送入焚燒爐(關(guān)閉霧化空氣閥,關(guān)閉廢液供給閥)

2 空壓機2#, 壓縮空氣在0.4-0.7

3 空壓機1#,壓縮空氣在0.5-0.75

4 流量計的轉(zhuǎn)子位置在處為佳,點火成功后,燃燒指示燈亮

5 壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005mpa.

6 吹掃結(jié)束后自動停止。

7 關(guān)閉柴油供給閥,關(guān)閉燃燒總電源。

(三)維護事項

一 每周維護事項

1 風機軸承打黃油、清除葉輪積灰。

2 風機螺絲如有松動需鎖緊。

3 檢查緊急排放口正常開關(guān)。

4 檢查燃燒及旋風盤結(jié)垢清除,及點火棒清潔。

5 添加滾動軸承、空壓機機油。

6 清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、y型過濾器濾芯。

7 霧化器清除積炭、積灰。

二 每月維護事項

1 清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。

2 更換滾動軸承、空壓機機油。

三 每季維護事項

1 更換風機、空壓機皮帶。

四 每年維護事項

1 更換滾動軸承

2 更換風機軸承

3 修補脫落耐火泥

4 更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。

焚燒爐安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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