液化石油氣站鋼瓶運(yùn)輸駕駛員安全操作規(guī)程有哪些
篇1
液化石油氣站的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全管理：確保設(shè)備完好，定期檢查，避免泄漏和火災(zāi)風(fēng)險。
2. 設(shè)備操作：正確啟動、運(yùn)行和關(guān)閉設(shè)備，遵守操作流程。
3. 儲存管理：合理儲存液化石油氣，防止超載和溫度過高。
4. 運(yùn)輸作業(yè)：安全裝載、卸載和運(yùn)輸，遵守交通規(guī)則。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，快速應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 培訓(xùn)教育：對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其應(yīng)急處置能力。
7. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放，減少環(huán)境污染。
篇2
液化石油氣站cwns0.35-85/60燃油鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理措施
篇3
1. 氣體儲罐操作：包括接收、儲存、輸送液化石油氣。
2. 壓縮機(jī)操作：控制氣體壓力，確保穩(wěn)定供應(yīng)。
3. 裝卸設(shè)備操作：安全裝卸液化石油氣至運(yùn)輸車輛。
4. 安全設(shè)施操作：如消防系統(tǒng)、泄漏檢測設(shè)備、緊急切斷裝置等。
5. 維護(hù)與檢修：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇4
1. 確保車輛狀況良好：定期檢查運(yùn)輸車輛的剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及液化石油氣罐的固定裝置，確保其安全可靠。
2. 佩戴個人防護(hù)裝備：駕駛員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防滑鞋，并攜帶必要的應(yīng)急設(shè)備。
3. 裝載和卸載程序：遵循規(guī)定的裝載順序，避免過量裝載，確保鋼瓶安全放置。
4. 行駛中的安全操作：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏或其他緊急情況時，能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇5
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 檢查儲罐、管道、閥門、儀表等設(shè)備無泄漏，無異常聲音和振動。
- 確認(rèn)壓力表指示正常，無超壓現(xiàn)象。
- 檢查消防設(shè)施完備，滅火器在有效期內(nèi)。
2. 設(shè)備操作步驟：
- 按照操作手冊逐項開啟設(shè)備，避免快速大開閥門以防氣流沖擊。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期記錄運(yùn)行參數(shù)。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 緊急情況下，使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和性能測試，及時維修更換磨損部件。
液化石油氣站鋼瓶運(yùn)輸駕駛員安全操作規(guī)程范文
第一條 運(yùn)瓶汽車要專人駕駛和專人押運(yùn),車槽內(nèi)應(yīng)輔設(shè)膠板,鋼瓶不得泄漏。駕駛員和押運(yùn)員要有處理緊急事故和排除故障的能力,并持有效資質(zhì)證件方可上崗。
第二條 裝車后,駕駛員必須檢查鋼瓶放置是否合乎規(guī)定,車槽是否關(guān)好。
第三條 鋼瓶要有兩條防護(hù)膠圈,嚴(yán)禁雙層碼放或臥放,要妥善固定,防止碰撞。
第四條 中途發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶時,處理不了要放在車槽后面,不得靠近駕駛室。
第五條 運(yùn)瓶汽車在運(yùn)輸途中不準(zhǔn)停車,特殊情況,駕駛員不得遠(yuǎn)離,處理不了時及時與有關(guān)部門或交通警察聯(lián)系。
第六條 運(yùn)瓶車嚴(yán)禁攜帶其它物品。
第七條 運(yùn)瓶車進(jìn)出站時,行駛速度不得超過5km/h。
第八條 運(yùn)瓶車途中行駛速度不得超過40km/h,注意安全行車。
第九條 做好日常維護(hù),注意及時清理垃圾和污物,保持清潔暢通。
