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液化石油氣站操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):95

液化石油氣站操作規(guī)程

有哪些

液化石油氣站的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 安全管理:確保設(shè)備完好,定期檢查,避免泄漏和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

2. 設(shè)備操作:正確啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉設(shè)備,遵守操作流程。

3. 儲(chǔ)存管理:合理儲(chǔ)存液化石油氣,防止超載和溫度過(guò)高。

4. 運(yùn)輸作業(yè):安全裝載、卸載和運(yùn)輸,遵守交通規(guī)則。

5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行定期演練,快速應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

6. 培訓(xùn)教育:對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn),提高其應(yīng)急處置能力。

7. 環(huán)保措施:遵守環(huán)保法規(guī),控制排放,減少環(huán)境污染。

目的和意義

液化石油氣站操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在:

1. 保障人員安全:通過(guò)規(guī)范操作,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工生命安全。

2. 維護(hù)設(shè)施完整:預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)使用壽命,保證運(yùn)營(yíng)效率。

3. 防止環(huán)境破壞:控制氣體泄漏,減少對(duì)環(huán)境的影響,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

4. 保持社會(huì)穩(wěn)定:確保能源供應(yīng)穩(wěn)定,避免因事故導(dǎo)致的社會(huì)恐慌。

5. 提升企業(yè)形象:展示專業(yè)管理水平,增強(qiáng)公眾信任,提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解液化石油氣性質(zhì)和設(shè)備操作方法。

2. 工作期間嚴(yán)禁吸煙和攜帶火源,嚴(yán)格遵守禁火規(guī)定。

3. 定期檢查管道、閥門、儲(chǔ)罐等設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并采取措施。

4. 儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)有清晰的安全警示標(biāo)志,非工作人員不得隨意進(jìn)入。

5. 運(yùn)輸過(guò)程中,確保液化石油氣容器密封良好,避免碰撞和劇烈震動(dòng)。

6. 緊急情況下,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,及時(shí)報(bào)警,并配合專業(yè)救援力量進(jìn)行處理。

7. 定期進(jìn)行安全檢查和演練,不斷提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

8. 遵守國(guó)家和地方的環(huán)保政策,確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行,減少排放。

以上操作規(guī)程旨在確保液化石油氣站的安全、高效運(yùn)行,所有員工需嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和社區(qū)安全。

液化石油氣站操作規(guī)程范文

第1篇 液化石油氣站設(shè)備安全操作規(guī)程

1、設(shè)備是公司生產(chǎn)的物質(zhì)手段,必須管好、用好、修好,使設(shè)備保持良好狀態(tài)。

2、凡固定資產(chǎn),包括機(jī)電設(shè)備,要逐臺(tái)逐項(xiàng)編號(hào),建立設(shè)備臺(tái)帳,并建立設(shè)備檔案。

3、設(shè)備完好率每季、每月要登記,隨時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)。

操作人員要遵守設(shè)備的使用操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),要定期檢修。

4、操作人員對(duì)設(shè)備要做到三好(管好、用好、修好),四會(huì)(使用、保養(yǎng)、檢查、排除故障)。

5、設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)切斷電源,查清原因,及時(shí)維修,并明確事故責(zé)任。

6、計(jì)量、儀表是安全生活的耳目,必須保持完好、準(zhǔn)確,所以各種設(shè)備、儀表(灌裝稱、溫度計(jì)、壓力表、液面計(jì)、安全閥等)操作員隨時(shí)檢查,安全員負(fù)責(zé)管理。

7、對(duì)所有計(jì)量、儀表等安全設(shè)施,要按技術(shù)監(jiān)督部門的有關(guān)規(guī)定按時(shí)檢測(cè),不得借故拖延。

8、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

9、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守安全技術(shù)規(guī)程。

第2篇 液化石油氣站板式雙色液位計(jì)檢驗(yàn)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 關(guān)閉液位計(jì)前的氣、液相閥門,排凈存留液體。

第二條 拆開連結(jié)部件,取下液位計(jì)。

第三條 拆下上堵頭螺絲,清洗液位計(jì)內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。

第四條 組裝時(shí),一定要小心放正,避免壓壞棱鏡和反射玻璃。

第五條 更換密封圈、密封墊,以免組裝后漏液。

第六條螺釘要對(duì)稱緊固,防止偏離和壓碎玻璃。

第3篇 液化石油氣站油品測(cè)量作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)安全通則》。

第二條 嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、傳呼機(jī)、對(duì)講機(jī)等移動(dòng)通訊工具進(jìn)入罐區(qū)。

第三條 作業(yè)前要清除扶梯和罐頂上積水、積雪、浮冰等雜物。隨時(shí)檢查扶手和踏板及焊口,如有開焊或銹蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在采取可靠整改措施后方可上罐。

第四條 開啟量油孔蓋時(shí)要站在上風(fēng)處,關(guān)閉量油孔蓋時(shí)動(dòng)作要輕并擰緊螺栓。

第五條 測(cè)量時(shí)必須從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直放入油罐,當(dāng)量油尺鉈接近罐底約20cm時(shí),應(yīng)放慢速度不得沖擊罐底。尺鉈觸底,迅速將尺垂直向上提起。

第六條 卸油時(shí),要測(cè)量卸油前高度,卸油后待油面平穩(wěn)油氣濃度降低,15分鐘后方可計(jì)量。卸油時(shí)停止加油作業(yè)。

第七條 測(cè)量后將尺帶擦拭干凈收好,不得散放在操作地點(diǎn)。

第八條 大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)停止測(cè)量作業(yè)。

第九條 立式油罐登罐前應(yīng)得到主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。要有專人監(jiān)護(hù)并監(jiān)督作業(yè)人員系好安全帶。

第十條 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨、霧等惡劣氣候條件下禁止從事登高作業(yè)。無(wú)關(guān)人員不得上罐。

第十一條 計(jì)量用手電筒必須是防爆型。

第4篇 液化石油氣站鋼瓶檢斤、檢瓶試漏作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢斤:

1、準(zhǔn)備好肥皂水、刷子、記錄本、粉筆等。

2、為保證計(jì)量使用精度,要做好磅秤的日常檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng),每班前要核對(duì)計(jì)量器,檢查檢斤秤是否完好無(wú)損。

3、通知空壓機(jī)啟動(dòng),同時(shí)打開空氣進(jìn)口總閥,觀察壓力表指示是否準(zhǔn)確,稱量時(shí)鋼瓶就位,輕輕撥動(dòng)氣動(dòng)開關(guān)。

4、檢斤時(shí),要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰、撞、砸秤,要求做到100%檢斤,對(duì)灌裝15kg鋼瓶誤差超過(guò)±0.5kg的和灌裝50kg鋼瓶誤差超過(guò)±1kg的,要及時(shí)提出處理,不得有超重瓶和漏氣瓶出站,嚴(yán)格把關(guān),做好記錄。

5、用肥皂水檢查角閥嘴及連接處是否漏氣。

6、度盤只限于調(diào)整零點(diǎn)旋扭,不得隨意拆卸,提升臺(tái)不得與其它物體搭接,以免影響計(jì)量精度。

7、刀子與刀承機(jī)件不得注油,經(jīng)常做除塵處理,保持清潔,不使用時(shí),要關(guān)閉閘板,防止指針擺動(dòng)。

8、經(jīng)常檢查測(cè)試搭接防靜電接地線的可靠程度,防止靜電堆積,保證安全。

第二條 檢瓶試漏

1、對(duì)鋼瓶進(jìn)行正常檢漏,保證漏氣瓶不出站。

2、對(duì)瓶口、角閥口、閥桿三處進(jìn)行試漏。

3、對(duì)鋼瓶的其它部位,要耳聽、眼看不漏,不變形。

4、對(duì)漏氣鋼瓶要及時(shí)交抽殘?zhí)帲厥蘸笮蘩怼?/p>

第5篇 液化石油氣站倒殘液作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 準(zhǔn)備

1、檢查倒瓶嘴、膠圈、軟管、閥門、靜電導(dǎo)線及其連接是否良好無(wú)損。

2、開啟壓力表,檢查是否正常。

3、開啟殘液閥及氣相總閥。

第二條 操作

1、確認(rèn)準(zhǔn)備無(wú)誤后,通知啟動(dòng)烴壓縮機(jī),當(dāng)氣相壓差達(dá)0.2mpa以上開始倒殘。

2、將倒殘嘴與鋼瓶連接好,打開氣相閥門和鋼瓶角閥,使氣體充入鋼瓶,當(dāng)聽不到氣流聲音時(shí),關(guān)閉氣相閥門。

3、利用翻轉(zhuǎn)架將鋼瓶倒置,并打開殘液閥,當(dāng)聽不到液流聲音時(shí),關(guān)閉倒殘閥,鋼瓶正立。

4、關(guān)閉角閥,卸下鋼瓶。

5、雷雨天氣,停止倒殘液作業(yè)。

第三條 停倒

1、及時(shí)通知運(yùn)行工停機(jī)。

2、關(guān)閉氣相及殘液總閥,將倒殘嘴按規(guī)定掛好。

3、確認(rèn)各有關(guān)閥門處于停倒?fàn)顟B(tài)。

第6篇 液化石油氣站儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程

第一條 儲(chǔ)罐必須按規(guī)定儲(chǔ)存,液位不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)萘康?5%。

第二條 堅(jiān)持每日巡回檢查制,對(duì)儲(chǔ)罐液位,壓力和溫度詳細(xì)記錄,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

第三條 儲(chǔ)罐在未進(jìn)出液時(shí),氣、液相閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。排污閥排污后立即關(guān)閉。

第四條 卸車或?qū)б簳r(shí),檢查膠管、快速接頭是否可靠,開關(guān)閥門是否正確。

第五條 雷雨天禁止導(dǎo)液灌裝,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第六條 儲(chǔ)罐液位計(jì)不清、不靈,不允許投入運(yùn)行。

第七條安全閥、壓力表要保持靈敏可靠,按時(shí)校驗(yàn)。

第八條 保證罐下部閥門嚴(yán)密,防止竄液超標(biāo)。

第九條 要經(jīng)常檢查靜電導(dǎo)線,保持良好狀態(tài)。

第7篇 液化石油氣站消防水泵安全操作規(guī)程

第一條 啟動(dòng)前應(yīng)盤車檢查有無(wú)卡緊現(xiàn)象。

第二條 保證正常潤(rùn)滑。

第三條 關(guān)閉出口閥,打開進(jìn)口閥。

第四條 啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)電機(jī)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后,慢慢打開出口閥門。

第五條 停泵前,先關(guān)閉出口閥門。停車后,關(guān)閉進(jìn)口閥門。冬季要將泵體下部絲堵,打開放水,以免凍裂,并放掉管線里的存水。

第六條 水泵軸承溫度不超過(guò)75℃。

第七條 噴淋管上水閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

第八條 水泵填料室正常漏水不超過(guò)10-20滴/分,否則壓緊或松填料蓋。

第九條 試運(yùn)轉(zhuǎn)后,要在滑動(dòng)石上涂防銹油,防止銹蝕。

第十條 水泵要保持良好,定期試車。

第8篇 液化石油氣站鋼瓶充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 準(zhǔn)備:

1、穿戴好防靜電工作服、防靜電鞋和防靜電手套。

2、清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),向地面灑水,打開排風(fēng)機(jī)。

3、檢查充裝秤、液化石油氣閥門、充裝槍膠圈、軟管、靜電導(dǎo)線是否良好。

4、開啟進(jìn)液總閥,檢查各部位壓力表是否正常。

5、啟動(dòng)鏈條機(jī)前檢查傳動(dòng)系統(tǒng)中有無(wú)異物掉入,系統(tǒng)是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通,確保無(wú)異常后再運(yùn)送鋼瓶。

第二條 灌裝操作:

1、由運(yùn)行工啟動(dòng)烴泵或壓縮機(jī),待空氣壓力升至0.4 mpa以上,液體壓力在0.79mpa-0.99 mpa時(shí),可以充裝。

2、對(duì)空瓶進(jìn)行外觀檢查,不合格鋼瓶不予充裝。

3、鋼瓶應(yīng)放在充裝秤中間位置,裝上充裝槍,打開鋼瓶角閥,開始充裝。

4、注意觀察充裝秤,防止跑砣超重。注意進(jìn)液壓力。嚴(yán)禁超重、超輕、超壓、欠壓灌裝。

5、如發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高或跑氣應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門,通知運(yùn)行工,停機(jī)處理。

6、灌裝完畢,先關(guān)角閥,后卸灌裝槍。

7、雷雨天停止灌裝。

第三條 停裝:

1、灌裝完畢,通知運(yùn)行工及時(shí)停泵,關(guān)閉進(jìn)液總閥和空氣閥以及液化石油氣小閥門,并把小閥門后液體充入空瓶,移走充裝秤上的鋼瓶。

2、下班前,檢查充裝設(shè)備有無(wú)漏氣及不安全因素,采取妥善措施,關(guān)閉照明燈。

第四條 dzc型防爆充裝電子秤安全技術(shù)要求

1、 電子秤電源要接入防爆開關(guān)。

2、 電子秤整體必須有良好的可靠導(dǎo)靜電裝置。

3、 秤臺(tái)底角要墊實(shí),保持秤臺(tái)臺(tái)面始終處于水平狀態(tài)。

4、 電子秤所有連接部位的管卡要緊固,防止液化石油氣泄露。

5、 傳感器與儀表的聯(lián)結(jié)必須可靠。

6、 嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)行電焊操作或其他強(qiáng)電操作。

7、 嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)行充裝工作以外的稱量。

8、 當(dāng)鋼瓶灌裝完畢時(shí),待穩(wěn)定指示燈亮后再將灌裝完畢的鋼瓶移走。

第9篇 液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 一年進(jìn)行全面校驗(yàn)一次,半年調(diào)整一次。(使用四級(jí)法碼和四級(jí)允差法碼)

第二條 空稱誤差在全量值的1/5000之內(nèi),全量稱重誤差在1/200以內(nèi)。

第三條 每年大修一次,檢查氣路元件和組件,更換密封圈,檢查氣動(dòng)元件,保持靈敏可靠,在0.5 mpa壓力下不泄漏。

第四條 氣動(dòng)閥每年更換一次皮膜,充裝槍每年大修一次,更換密封圈。

第五條 長(zhǎng)短杠桿無(wú)彎曲、變形,連桿與上、下鉤要成90度角。

第六條 檢查四角平衡,對(duì)校驗(yàn)大修后的充裝秤要記錄存檔。

第10篇 液化石油氣站槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 槽車駕駛員必須有二年以上安全行駛資歷,熟知液化石油氣常識(shí)、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,能熟練地使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置處理緊急事故,并經(jīng)考試合格,呈報(bào)政府主管部門批準(zhǔn)后方可駕駛。

第二條 車輛檢驗(yàn):

1、槽車要有有關(guān)部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門核發(fā)的車輛行駛證。

2、槽車要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn),檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置,滅火器材等是否安全可靠,對(duì)槽車底盤及車輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。

3、新槽車運(yùn)行一年后和行駛五年以后,應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T或授權(quán)單位進(jìn)行。

第三條 儲(chǔ)罐檢驗(yàn):

1、對(duì)罐體焊縫及所有接管和人孔焊縫進(jìn)行100%的表面磁粉探傷或著色檢查,不得有裂縫和夾層,對(duì)有懷疑的焊縫必須進(jìn)行100%的射線檢查,達(dá)到gb928-67ⅱ級(jí)為合格。發(fā)現(xiàn)問題必須按gb741-80標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后經(jīng)探傷合格并進(jìn)行局部熱處理。

2、全部檢驗(yàn)檢修合格后要進(jìn)行水壓及氣密試驗(yàn),無(wú)問題后進(jìn)行置換,標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。

3、開罐檢驗(yàn)前必須把罐內(nèi)殘液回收,余壓放散到指定地點(diǎn),流速不得超過(guò)0.05m/s。水沖洗后含氧量在20%以上方可進(jìn)罐。

第四條 行駛前要檢查確認(rèn)槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)齊全靈敏可靠,檢查車輛轉(zhuǎn)向、剎車等是否靈敏有效。

第五條 行駛中:

1、按規(guī)定路線行駛,不準(zhǔn)非工作人員搭車,不準(zhǔn)在鬧市區(qū)和住宅區(qū)停留。

2、嚴(yán)禁高速行駛,行車途中要經(jīng)常檢查壓力、溫度、液位、閥門及車況,尤其是夏季,發(fā)現(xiàn)異常要立即采取措施。

3、進(jìn)出站車速不得超過(guò)5km/h。槽車停穩(wěn)后,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎車,前后輪打眼以防滑下平臺(tái),造成事故。

第六條 作業(yè)前:

1、檢查確認(rèn)槽車、貯罐和各附件無(wú)跑、冒、滴、漏;各部閥門、接口、軟管無(wú)損壞和漏氣。

2、槽車和裝卸臺(tái)的靜電接地線網(wǎng)必須接牢。

3、槽車和裝卸臺(tái)的氣、液相接通時(shí),檢查密封圈、墊有無(wú)損壞,法蘭連接螺栓要緊固。

第七條 作業(yè)中:

1、首先,稍打開槽車氣、液相閥門,把軟管內(nèi)的空氣從放散處排出后關(guān)閉。

2、打開氣相閥門,啟動(dòng)壓縮機(jī),當(dāng)槽車壓力大于儲(chǔ)罐壓力0.2mpa以上時(shí),再打開液相閥門, 注意流速不得大于0.05m/s。

3、裝卸時(shí),駕駛員和運(yùn)行工均不得離開現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)檢查運(yùn)行裝卸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止,待故障排除后再繼續(xù)裝卸。

3、儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)規(guī)定85%,卸后余壓不得小于0.05mpa,嚴(yán)禁使罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓。

4、卸完使槽車壓力不大于0.5mpa。

5、如果裝車則程序與上相反,但要時(shí)刻注意觀察液位的變化,防止超裝。

6、儲(chǔ)罐壓力達(dá)1.2mpa以上時(shí),要采取降溫降壓措施(在郊區(qū)進(jìn)行)。

7、新車或檢修后,首次充裝的槽車,充裝前必須抽真空達(dá)82.5kpa以上,并立即充液化石油氣壓力達(dá)0.05mpa以上,并且含氧量小于4%。

第八條 作業(yè)后:

1、排掉軟管中的余壓、余液,再卸接頭。

2、運(yùn)行人員與司機(jī)或押運(yùn)人員共同簽字,并詳細(xì)記錄壓力、溫度、液位情況。

3、松開接地線,周圍無(wú)液化石油氣氣味和其它一切正常后方可開車離開裝卸臺(tái)。

第九條 雷雨天、附近有明火、管道等設(shè)備大量漏氣、壓力異常等情況下,禁止作業(yè)。

第十條 如發(fā)生意外事故時(shí),不要驚慌,要冷靜地采取措施,一般不要啟動(dòng)車輛,要斷絕交通,切斷火源同時(shí),向消防部門報(bào)警。

第十一條 設(shè)立行車記錄、裝罐記錄、檢驗(yàn)記錄、維修記錄,按月上報(bào)有關(guān)部門存檔。

第11篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí),要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí),要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設(shè)備時(shí)必須排凈壓力后進(jìn)行,排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設(shè)備時(shí)要按說(shuō)明書的技術(shù)要求進(jìn)行,各配合間隙要適當(dāng)。

第五條 組裝時(shí)一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車,要有操作者及班(組)長(zhǎng)在場(chǎng),認(rèn)為確保正常使用后方能交接,并有交接記錄。

第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度,周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。

第12篇 液化石油氣站空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 保持設(shè)備完好,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二條 按規(guī)定要求加注潤(rùn)滑油。

第三條 啟動(dòng)前盤車,檢查有無(wú)卡緊等不正?,F(xiàn)象。

第四條 啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)五分鐘無(wú)異常后,再開到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。

第五條 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程經(jīng)常注意檢查壓力表及安全閥的靈敏可靠性。

第六條 室外儲(chǔ)氣罐嚴(yán)禁超壓運(yùn)行,保證8mpa以下。

第七條 安全閥、壓力表嚴(yán)禁超期使用。按規(guī)定定期檢驗(yàn)。

第八條 每周清洗一次消音過(guò)濾器,保持空氣清潔,無(wú)土無(wú)灰塵。

第九條 作業(yè)結(jié)束后,做好儲(chǔ)氣罐的排污工作,及時(shí)排掉水份,冬季防凍。

第十條 不得擅離職守,發(fā)現(xiàn)問題報(bào)告組長(zhǎng)及時(shí)修理。

第十一條 用汽油等輕質(zhì)油清洗零件時(shí),必須擦干待揮發(fā)后再組裝。

第十二條 運(yùn)行500小時(shí),更換新油并打開缸蓋清洗閥件及油箱污垢,注入新油。

第十三條 條采用壓縮機(jī)油,冬季13#,夏季19#,油溫不得超過(guò)70℃,油位不高于上限,不低于下限。

第13篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 解體檢查,順序拆卸,清洗各部位。

第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座,不允許有絲毫損傷,保持光潔度,垂直度。

第三條 按解體相反的順序組裝。

第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時(shí),安全閥應(yīng)開啟,降至該壓力的0.8倍時(shí)應(yīng)回座,如不符合要求則反復(fù)調(diào)試, 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。

第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測(cè)試,每分鐘不超過(guò)4個(gè)氣泡為合格。

第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。

第七條 調(diào)試中,人不能站在放散口處,以免傷人。

第14篇 液化石油氣站柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程

第一條 開機(jī)前的準(zhǔn)備:

1、檢查各緊固件、連接件是否松動(dòng),各運(yùn)動(dòng)件是否靈活。

2、檢查燃油、機(jī)油以及冷卻水的儲(chǔ)量,要滿足使用要求。

3、檢查控制柜上空氣開關(guān),應(yīng)在斷開位置,并將電壓旋鈕整定在電壓最小的位置上。

4、柴油機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,按使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行。

5、通知要求供電部門拉下斷路器,切斷供電線路。

第二條 起動(dòng):

1、空氣起動(dòng)機(jī)組按柴油機(jī)使用說(shuō)明書規(guī)定的方法進(jìn)行起動(dòng)。

2、按柴油機(jī)使用說(shuō)明書的要求調(diào)整轉(zhuǎn)速和電壓。

3、一切正常后,將九線刀閘合向發(fā)電機(jī)側(cè),按照倒閘操作程序,逐級(jí)合上負(fù)荷開關(guān),使之進(jìn)入工作供電狀態(tài)。

4、運(yùn)行中時(shí)刻注意三相電流是否平?,其它儀表指示是否正常。

第三條 運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

1、定時(shí)檢查水位,油溫及油壓的變化情況。

2、出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣情況要及時(shí)修復(fù)。

3、做好運(yùn)行記錄。

第四條 停機(jī):

1、逐漸卸去負(fù)荷,斷開自動(dòng)空氣開關(guān)。

2、檢查空氣瓶氣壓,如氣壓較低,應(yīng)充至2.5mpa。

3、按使用說(shuō)明書要求停機(jī)。

4、做好機(jī)組清潔衛(wèi)生,為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。

第15篇 液化石油氣站裝卸鋼瓶作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 汽車停穩(wěn)后再打開后槽檔板,待人離開后,車緩慢靠近瓶臺(tái),防止擠傷。

第二條 裝卸時(shí)可斜立滾動(dòng),不得拖拉或臥放滾動(dòng)。

第三條 裝好后,通知司機(jī)稍移開平臺(tái),人不得隨車移動(dòng)。

第四條 車移開停穩(wěn)后,關(guān)好后槽擋板。

第五條 檢查無(wú)不安全因素后,方可通知司機(jī)開車。

液化石油氣站操作規(guī)程15篇

有哪些液化石油氣站的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.安全管理:確保設(shè)備完好,定期檢查,避免泄漏和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。2.設(shè)備操作:正確啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉設(shè)備,遵守操作流程。3.儲(chǔ)存管理:合理
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