磁選工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
磁選工操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 開工前，磁選工需全面檢查設備，包括但不限于磁選機、輸送帶、電動機及其連接部件，確保無損壞、松動現象。
2. 操作準備
- 根據礦石性質調整磁選參數，如磁場強度、滾筒速度等。
- 確保供水系統(tǒng)正常，以便于沖洗磁性物料。
3. 啟動設備
- 按照標準程序啟動電動機，逐漸增加負荷至滿載運行。
- 觀察設備運行狀態(tài)，如聲音、振動等，及時發(fā)現異常。
4. 進料操作
- 均勻、穩(wěn)定地將礦石送入磁選機，避免堵塞或過快導致設備損壞。
5. 監(jiān)控與調整
- 持續(xù)監(jiān)控磁選效果，適時調整設備參數以優(yōu)化分離效率。
- 定期清理磁選區(qū)域，防止積礦影響性能。
6. 停機與保養(yǎng)
- 在完成工作或需要維修時，按照規(guī)程逐步停機，切斷電源。
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，延長設備壽命。
篇2
磁選工安全技術操作規(guī)程
磁選工是礦石處理流程中不可或缺的一環(huán)，其工作涉及到一系列的安全操作步驟和注意事項。以下是磁選工在日常工作中應遵循的主要規(guī)程：
1. 設備檢查：確保磁選機的電氣線路完好無損，磁體部分無明顯磨損，傳動裝置運轉正常。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套。
3. 啟動程序：啟動磁選機前，確認無人員在設備附近，按照標準程序逐步開啟電源。
4. 進料控制：均勻、適量地向磁選機輸送物料，防止過載或堵塞。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察磁選效果，及時調整參數以保證分離效率。
6. 緊急停機：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，確保設備的良好運行狀態(tài)。
8. 廢棄物處理：妥善處理磁選后的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 停機程序：在完成工作后，遵循正確的停機步驟，切斷電源，清理工作區(qū)域。
篇3
磁選工操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查：在開始工作前，對磁選機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動準備：清理磁選區(qū)域，防止雜物影響磁選效果，調整磁選機的磁場強度至合適范圍。
3. 設備啟動：按下啟動按鈕，觀察設備運行是否正常，有無異常聲音或振動。
4. 磁選作業(yè)：將待處理物料均勻投放到磁選機入口，控制物料流量，保持穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控與調整：持續(xù)觀察磁選效果，如發(fā)現未分離干凈的物料，應及時調整磁選機參數。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，定期檢查關鍵部件磨損情況，及時更換磨損件。
7. 停機程序：完成工作后，按正確順序停機，斷電，做好交接班記錄。
篇4
磁選工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 磁選過程控制
4. 應急處理措施
5. 工作結束后清理與關閉
磁選工安全技術操作規(guī)程范文
1、磁選工必須經安全技術培訓合格后,方可上崗作業(yè)。
2、磁選工必須對本崗位所屬設備加強維護,掌握設備性能,工作原理和操作方法,能夠排除設備的一般故障。
3、接班后必須認真檢查所屬設備各部位螺栓、易損件、防護裝置及電器設施是否良好。發(fā)現問題及時處理。
4、磁選工必須認真檢查設備各潤滑部位油量多少,及時加注潤滑油。加油時,不要灑在礦漿內,以免影響磁選效果。
5、磁選機開車時,必須先行盤車,然后按開車順序開車。
6、設備在動轉過程中,必須循環(huán)檢查軸承部位及電機的溫度,禁止超高溫運轉。
7、經常查看電壓表,電流表的讀數,禁止低壓、高流運轉。
8、停電后必須切斷電源,關閉給水閘閥。
9、磁選工要經常檢查皮帶的松緊情況,并及時調整。
10、隨時觀察磁選情況,發(fā)現異常及時與有關崗位(如磨礦、碎礦等)聯(lián)系,并適當控制礦液面的高度。
11、磁選工必須經常檢查各管道是否暢通,有無漏漿漏水現象,發(fā)現問題及時排除。
