電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、切割設備處于良好狀態(tài)，無漏氣、損壞或磨損。
2. 選擇合適的工作場地：遠離易燃易爆物品，地面干燥，通風良好。
3. 使用個人防護裝備：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時戴聽力保護設備。
4. 準備滅火設備：現(xiàn)場應配備適用的滅火器，并熟練掌握使用方法。
5. 接地保護：確保電焊設備接地良好，防止電擊和火花飛濺。
6. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用專用工具打開和關(guān)閉閥門，避免氣體泄漏。
7. 施工過程：遵循正確的焊接和切割工藝，保持工作區(qū)域整潔有序。
篇2
1. 設備準備：確保電焊機、切割設備、氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、割炬等工具完好無損，安全裝置齊全。
2. 工作場地：選擇通風良好、無易燃易爆物的工作區(qū)域，保持工作臺平整穩(wěn)固。
3. 材料準備：檢查焊接或切割材料的規(guī)格、質(zhì)量，確保符合工程要求。
4. 安全防護：佩戴好防護眼鏡、手套、防護服，必要時設置安全圍擋。
5. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體純度，確保壓力適中，無泄漏。
篇3
電焊氣割安全操作規(guī)程
電焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工藝，但它們也伴隨著一定的危險性。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設施的完好，以下是電焊氣割安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須檢查焊機、氣瓶、軟管、切割設備等是否完好，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，避免產(chǎn)生有毒有害氣體積聚。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服和絕緣鞋，防止飛濺物和紫外線傷害。
4. 氣體管理：使用氧氣瓶和乙炔瓶時，應保持安全距離，避免陽光直射，且不得倒置。
5. 操作流程：遵循正確的點火、熄火順序，焊接或切割過程中保持穩(wěn)定的手勢和角度。
1、工作前應檢查確認設備,工具良好可靠,焊機要有可靠的保護接地線,導線不漏電,皮管不漏氣,壓力表準確等。
2、到某崗位檢修應先取得該崗位認可。在危險區(qū)域從事焊接應有危險作業(yè) 許可證或動火證,并確認安全措施已落實 。
3、在焊割工作前應通知周圍人員注意,以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。
4、在金屬容器內(nèi)(管道、儲氣罐、煤氣設備等)進行焊割時,必須鋪墊絕緣橡皮墊,使人體與金屬隔離,以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應加強通風,防止中毒。
5、從事氣割、氣焊工作時,應先確認氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無漏氣,無結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40℃以下的溫水解凍。
6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應保持10米以上,若受條件限制,應對氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護措施。
7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴禁接觸油污。對于有油脂或可燃液體的容器的焊割,應先沖洗干凈,打開孔蓋后方可焊割。
8、工作時嚴禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車、高壓電線、煤氣設備下方,以及重要設備附近,以防發(fā)生傷人或設備損壞。
9、高空作業(yè)時應系好安全帶,嚴禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴禁用氧氣吹掃人體或給自行車打氣。
10、焊割工作發(fā)生回火時應盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門,防止火焰倒流。
11、在容器內(nèi)焊割時嚴禁將氧氣充入其內(nèi),以防造成火災。
12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點工作及焊、割,必須要有專人監(jiān)護并保證足夠的照明和良好的通風,照明電壓采用12v低壓燈。
13、禁止在已做過油漆或噴過涂料的容器內(nèi)焊、割,禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門上點試電焊。
14、休風時氣割孔蓋螺絲,要在確認吹掃徹底、沒有死角的情況下方可進行。
15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶,乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運輸、儲存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
