電焊氣割操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前確認電源開關、氣閥位置，檢查電纜線和氣管是否有破損。
2. 焊接過程中，不得隨意離開工作崗位，隨時留意周圍環(huán)境變化。
3. 焊接結束后，關閉電源、氣源，清理現(xiàn)場，確認無火種殘留。
4. 遇到異常情況如設備故障、氣體泄漏等，立即停止操作，及時上報并處理。
5. 對于初次接觸電焊氣割的員工，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并獲得操作許可后方可上崗。
6. 不得將焊槍、割炬對準他人或自身，防止燙傷或火災。
7. 在密閉空間或高空作業(yè)時，需額外采取防護措施，如佩戴呼吸器、使用安全帶等。
8. 存儲氣瓶時，應立放并固定，避免滾動或碰撞，遠離熱源和明火。
9. 嚴禁私自調(diào)整設備參數(shù)，遵循制造商提供的操作指南。
10. 定期進行設備維護和安全檢查，確保其始終處于良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守和相互監(jiān)督，共同維護安全的工作環(huán)境。只有通過嚴格遵守規(guī)程，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位員工的安全，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇2
1. 操作前務必進行設備檢查，確認無異常后方可使用。
2. 氣瓶應遠離熱源，不得倒置，保持固定，防止?jié)L動。
3. 使用焊槍或割炬時，保持穩(wěn)定的手勢，避免火焰直接接觸皮膚和衣物。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣、火花飛濺異常等情況，立即停止操作，關閉氣體閥門，并報告上級。
5. 作業(yè)結束后，關閉電源，排空管路余氣，整理好工具，清理現(xiàn)場。
6. 不得在未熄滅的焊接點附近進行其他作業(yè)，以免引發(fā)火災。
7. 學習和理解應急預案，遇到緊急情況能迅速采取正確措施。
8. 新手操作應在有經(jīng)驗的師傅指導下進行，禁止無證操作。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入有害煙塵，定期進行健康檢查。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應熟悉并掌握，確保作業(yè)過程的安全和高效。在實際工作中，要結合具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整和改進，以適應不斷變化的環(huán)境和任務需求。
篇3
1. 焊接前，清除作業(yè)表面的油脂、水分和其他可燃物質(zhì)，以免引發(fā)火災。
2. 氣瓶閥門開啟應緩慢，避免氣體沖擊產(chǎn)生火花。
3. 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲，應立即停止操作，關閉氣源，并報告上級。
4. 切勿在封閉空間內(nèi)進行電焊氣割作業(yè)，以防窒息和爆炸。
5. 焊接結束后，需確保火源完全熄滅，方可離開現(xiàn)場。
6. 培訓和考核：所有電焊氣割人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，了解并掌握安全操作規(guī)程。
7. 應急準備：制定應急預案，配備必要的消防器材，以備不時之需。
以上規(guī)定務必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位員工都是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任人，我們共同的責任是確保每個環(huán)節(jié)的安全，確保每一次電焊氣割作業(yè)都能順利完成。
電焊氣割操作安全管理規(guī)程范文
由于涂裝車間焊接量比較大,焊接、切割動火作業(yè)面比較多,因此必須加強電焊機、氧氣、乙炔氣瓶的安全管理,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(1)電焊工、氣焊工須特種作業(yè)證上崗。
(2)電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。
(3)電焊機要設置單獨的開關,開關應在防雨的開關箱內(nèi)。
焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
(4)雷雨時,停止露天施焊作業(yè)。
(5)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
作業(yè)結束,檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。
(6)乙炔氣瓶必須裝防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。
檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧氣瓶,在高空作業(yè)時,嚴禁放在動火地點下方。
冬季瓶、膠管上凍時,嚴禁用明火烘烤或金屬物敲打,嚴禁用明火檢查漏氣情況。
(8)點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
(9)氧氣、乙炔氣瓶立放、并作必要的固定,作業(yè)結束,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險方可離開。
