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制材工操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):59

制材工操作規(guī)程有哪些

制材工操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備準備:確保鋸木機、削片機、砂光機等制材設(shè)備完好無損,啟動前進行常規(guī)檢查。

2. 原材料處理:對木材進行分類,去除雜質(zhì),測量尺寸,標記切割線。

3. 切割作業(yè):依據(jù)設(shè)計圖或客戶需求,正確操作鋸木機進行切割。

4. 精修加工:使用削片機和砂光機對切割后的木材進行精修,達到所需尺寸和表面質(zhì)量。

5. 質(zhì)量檢驗:對制材成果進行檢查,確保符合規(guī)格要求。

6. 存儲管理:將合格的木材制品妥善存放,防止變形或損壞。

7. 清理工作:結(jié)束作業(yè)后,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

篇2

建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 材料準備與檢驗:確保材料的質(zhì)量符合工程標準,包括木材、鋼材、混凝土等。

2. 切割與鋸割:根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確的切割,保證尺寸準確無誤。

3. 鉆孔與打磨:在材料上鉆孔,以便于固定和連接,打磨去除毛邊,提升表面質(zhì)量。

4. 組裝與預裝:將切割好的材料按照設(shè)計要求進行組裝,檢查是否符合規(guī)格。

5. 安裝與定位:在施工現(xiàn)場將預裝好的組件進行安裝,確保其穩(wěn)固和安全。

6. 質(zhì)量檢查與驗收:完成工作后進行全面檢查,確保符合建筑規(guī)范和安全標準。

篇3

制材工安全操作規(guī)程

一、穿戴防護裝備

1. 制材工人必須佩戴安全帽,以防止高空墜物或木材碎片造成的頭部傷害。

2. 穿著防塵口罩和護目鏡,保護呼吸系統(tǒng)和眼睛免受木屑和粉塵侵害。

3. 要穿耐磨的工作服和防護鞋,以防止切割和刺傷。

二、設(shè)備檢查與維護

1. 每日工作前,檢查電鋸、刨床等工具是否完好,確保無松動、破損部件。

2. 定期進行設(shè)備維護,如潤滑、清潔和緊固螺絲,確保設(shè)備正常運行。

三、操作規(guī)范

1. 嚴格按照設(shè)備操作手冊進行作業(yè),不擅自改變設(shè)備設(shè)置。

2. 不得將手或身體部位置于運轉(zhuǎn)中的機器部件附近。

3. 在木材切割過程中,保持穩(wěn)定姿勢,避免因身體晃動引發(fā)事故。

四、木材處理

1. 木材應堆放整齊,防止倒塌造成傷害。

2. 搬運重木料時,使用叉車或兩人協(xié)作,避免單人搬運過重木材導致扭傷。

五、應急措施

1. 設(shè)置急救箱,并定期檢查其內(nèi)物品是否齊全。

2. 熟悉火源管理,遇到火災立即啟動應急預案。

篇4

建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工

一、安全規(guī)定

1. 工人應佩戴安全帽,穿防滑鞋,并在必要時使用安全帶。

2. 操作機械設(shè)備前,確保設(shè)備已進行日常檢查,無異常情況。

3. 制材作業(yè)時,禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域。

二、材料準備

1. 根據(jù)設(shè)計圖紙,準確測量并標記木材尺寸。

2. 確保木材干燥、無蟲蛀,符合質(zhì)量標準。

3. 儲存材料時,應合理堆放,防止倒塌。

三、機械設(shè)備操作

1. 使用電鋸時,保持手部遠離切割區(qū)域,避免意外傷害。

2. 切割過程中,保持木材穩(wěn)定,防止滑動。

3. 作業(yè)結(jié)束后,及時切斷電源,清理工作臺。

四、工藝流程

1. 先進行木材預處理,如去皮、修邊等。

2. 使用合適工具進行切割、鉆孔、打磨等工序。

3. 完成制材后,進行質(zhì)量檢驗,不合格產(chǎn)品不得進入下一道工序。

五、環(huán)境管理

1. 保持工作場所整潔,及時清理廢棄物。

2. 注意噪聲控制,減少對周圍環(huán)境的影響。

3. 合理安排作業(yè)時間,避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。

制材工操作規(guī)程范文

一、木材搬運、裝卸、堆放

1、從車上卸圓木應有專人指揮,拔夾杠應先拔中間,后拆兩頭。剪斷鐵絲應先剪上層和中層,后剪下層。滾放卸圓木時,車上不準有人,車下禁止行人通行,并設(shè)明顯標志。

2、裝車運圓木時,下層裝大的,上層裝小的,并用繩索捆牢。卸車時車要停穩(wěn)。裝運成材時,高度不應超過1米,每0.3米設(shè)橫木。

3、堆放圓木應先清除垛下障礙物,站在垛兩端操作。碼高垛時跳板必須支搭牢固,禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季,跳板應加防滑條。

4、翻圓木時撬杠和扳鉤不得正面對人,翻彎曲和直徑較大的圓木,必須掩好墊木,防止圓木滾動傷人。

5、圓木垛高一般不應超過3米,垛距不得小于1.5米;成材垛高一般不應超過4米,每0.5米加橫木,垛距不得小于1米。所有材料垛應距運輸軌道兩側(cè)1米,上方不準有高壓電線。

6、往平車(跑車)上搬圓木時,應先調(diào)整好大小頭,使其能平?翻上車盤,一次上好。若用吊車往平車上起吊圓木,需掛牢掛鉤,專人指揮,起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴禁站人。運料時,不得猛推猛跑。拐彎要慢行。

二、機械制材

1、用帶鋸制材時,開車前應檢查機械各部件并調(diào)整鋸條。先試車,待聲音正常無串條危險時方可開鋸。鋸條若齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續(xù)斷兩齒、接頭超過了3個時都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫.

2、圓木上跑車前應調(diào)好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查,清除鐵釘、砂石等物。運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

3、圓木必須緊靠車樁車盤,鉤末掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣。跑車末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車。

4、進鋸應準確搖尺,進鋸后不得變動尺碼。入鋸速度不宜過猛。

5、倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過鋸條0.5米后再行倒車,以免頂斷鋸條。

6、跑車進退時,禁止任何人在車道停留、搶行以及堆放任何東西。

7、操作小帶鋸,上下手在互相配合,不要猛推猛拉。送料時手不得進入臺面,接料時手不應超過鋸口。鋸短料時應用推棍送料。小帶鋸操作時,鋸口對面不準站人。

制材工操作規(guī)程有哪些(4篇)

制材工操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備準備:確保鋸木機、削片機、砂光機等制材設(shè)備完好無損,啟動前進行常規(guī)檢查。2.原材料處理:對木材進行分類,去除雜質(zhì),測量尺寸,標記切割線。3.切割作
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