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制材工操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):68

制材工操作規(guī)程注意事項

制材工操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 切勿忽視個人防護裝備,即使在短暫的工作間隙也不得取下。

2. 不得擅自調(diào)整機械設(shè)備參數(shù),以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?

3. 在制材過程中,若發(fā)現(xiàn)木材有裂紋或其他缺陷,應(yīng)立即停止作業(yè),報告給上級。

4. 保持溝通暢通,遇到問題及時向同事或主管求助,避免因個人判斷錯誤造成損失。

5. 工作完成后,務(wù)必關(guān)閉電源,確?,F(xiàn)場無火源,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

以上規(guī)程需每位土木建筑制材工嚴格遵守,以實現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)的建筑安裝工作。

篇2

1. 在操作前,務(wù)必熟悉施工圖紙,了解每個部件的具體尺寸和位置。

2. 使用電動工具時,必須佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷害眼睛和手部。

3. 切割、鉆孔時,應(yīng)保持材料穩(wěn)定,避免因晃動導(dǎo)致誤切或誤鉆。

4. 預(yù)裝過程中,注意檢查接縫處的密合度,確保連接牢固。

5. 安裝時,遵循從下到上、從內(nèi)到外的順序,確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

6. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免工具、材料亂放引發(fā)的安全隱患。

7. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或安全隱患,立即停止工作,及時向上級匯報并尋求解決方案。

8. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,歸置好工具,做好交接班記錄。

9. 不得擅自更改設(shè)計或工藝要求,如有疑問,應(yīng)向?qū)I(yè)人員咨詢。

10. 定期進行安全培訓(xùn)和技能提升,保持良好的職業(yè)素養(yǎng)和操作習(xí)慣。以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保建筑安裝工作的順利進行,保障工程質(zhì)量和工人安全。

篇3

1. 操作前必須穿戴好防護裝備,如安全帽、護目鏡、手套和耳塞。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改工藝流程需經(jīng)上級批準。

3. 嚴禁在設(shè)備運行時清理或接觸運動部件,避免發(fā)生意外傷害。

4. 木材切割過程中,注意保持穩(wěn)定的手勢,避免木材滑動造成危險。

5. 制材完成后,及時清理鋸末,防止堆積引發(fā)火災(zāi)。

6. 對于不合格的木材,應(yīng)單獨存放,并分析原因,采取糾正措施。

7. 學(xué)習(xí)和掌握木材特性,合理利用資源,避免過度加工導(dǎo)致浪費。

8. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。

9. 在遇到異常情況時,立即停機并報告,切勿自行處理。

10. 工作完畢后,關(guān)閉電源,確保工作區(qū)域無安全隱患。

以上規(guī)程需每位制材工嚴格遵守,以確保工作的順利進行和安全生產(chǎn)。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,提升技能,共同推動企業(yè)的發(fā)展。

篇4

1. 制材工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間禁止飲酒,以免影響判斷力和反應(yīng)速度。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,報告維修,切勿強行操作。

4. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理木屑,防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。

5. 緊急情況下,優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離現(xiàn)場并報警。

本規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位制材工人都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù),遵守規(guī)程,共創(chuàng)安全、高效的工作環(huán)境。

制材工操作規(guī)程范文

一、木材搬運、裝卸、堆放

1、從車上卸圓木應(yīng)有專人指揮,拔夾杠應(yīng)先拔中間,后拆兩頭。剪斷鐵絲應(yīng)先剪上層和中層,后剪下層。滾放卸圓木時,車上不準有人,車下禁止行人通行,并設(shè)明顯標志。

2、裝車運圓木時,下層裝大的,上層裝小的,并用繩索捆牢。卸車時車要停穩(wěn)。裝運成材時,高度不應(yīng)超過1米,每0.3米設(shè)橫木。

3、堆放圓木應(yīng)先清除垛下障礙物,站在垛兩端操作。碼高垛時跳板必須支搭牢固,禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季,跳板應(yīng)加防滑條。

4、翻圓木時撬杠和扳鉤不得正面對人,翻彎曲和直徑較大的圓木,必須掩好墊木,防止圓木滾動傷人。

5、圓木垛高一般不應(yīng)超過3米,垛距不得小于1.5米;成材垛高一般不應(yīng)超過4米,每0.5米加橫木,垛距不得小于1米。所有材料垛應(yīng)距運輸軌道兩側(cè)1米,上方不準有高壓電線。

6、往平車(跑車)上搬圓木時,應(yīng)先調(diào)整好大小頭,使其能平?翻上車盤,一次上好。若用吊車往平車上起吊圓木,需掛牢掛鉤,專人指揮,起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴禁站人。運料時,不得猛推猛跑。拐彎要慢行。

二、機械制材

1、用帶鋸制材時,開車前應(yīng)檢查機械各部件并調(diào)整鋸條。先試車,待聲音正常無串條危險時方可開鋸。鋸條若齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續(xù)斷兩齒、接頭超過了3個時都不準使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫.

2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時應(yīng)詳細檢查,清除鐵釘、砂石等物。運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

3、圓木必須緊靠車樁車盤,鉤末掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣。跑車末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車。

4、進鋸應(yīng)準確搖尺,進鋸后不得變動尺碼。入鋸速度不宜過猛。

5、倒車不宜過快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過鋸條0.5米后再行倒車,以免頂斷鋸條。

6、跑車進退時,禁止任何人在車道停留、搶行以及堆放任何東西。

7、操作小帶鋸,上下手在互相配合,不要猛推猛拉。送料時手不得進入臺面,接料時手不應(yīng)超過鋸口。鋸短料時應(yīng)用推棍送料。小帶鋸操作時,鋸口對面不準站人。

制材工操作規(guī)程注意事項(4篇)

制材工操作規(guī)程注意事項篇11.切勿忽視個人防護裝備,即使在短暫的工作間隙也不得取下。2.不得擅自調(diào)整機械設(shè)備參數(shù),以免損壞設(shè)備或?qū)е掳踩鹿省?.在制材過程中,若發(fā)現(xiàn)木材有
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