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手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):99

手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些

手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些

篇1

手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具,以及必要的防護裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過程中,這些設備和工具的正確使用和維護是確保安全作業(yè)的關鍵。

篇2

工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工安全操作規(guī)程

一、個人防護設備

1. 焊接頭盔:保護眼睛免受強光傷害。

2. 防護服:防止火花和熔渣燙傷。

3. 防護手套:保護手部不受熱力和銳器傷害。

4. 防塵口罩或呼吸器:防止吸入有害煙塵。

5. 防護鞋:防止腳部受傷。

二、工作環(huán)境準備

1. 清理作業(yè)區(qū)域,移除易燃易爆物品。

2. 設置防火毯或滅火器,以備不時之需。

3. 檢查氣體瓶,確保閥門正常,無泄漏。

三、設備檢查

1. 檢查焊槍、割炬是否完好,連接處緊固。

2. 氣體壓力調(diào)節(jié)適中,不得過高或過低。

3. 檢查導氣管無破損,接頭牢固。

四、操作流程

1. 準備工作:設定氣體流量,點火測試。

2. 開始焊接或切割,保持穩(wěn)定的手勢和速度。

3. 工作完畢后,關閉氣體閥門,清理現(xiàn)場。

篇3

手工氣焊割工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設備準備與檢查

2. 工作環(huán)境評估與安全布置

3. 氣體管理與使用

4. 操作步驟與技巧

5. 應急處理與事故預防

6. 個人防護裝備的穿戴與使用

7. 工作結束后的清理與設備維護

篇4

手工氣焊割工安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查氣瓶:確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏,壓力表指示正常。

2. 檢查焊槍和割炬:確保各部件完整,無損壞,氣路暢通。

3. 檢查軟管:軟管無磨損、龜裂,接頭牢固,無松動。

二、工作環(huán)境與個人防護

1. 確保工作區(qū)域通風良好,遠離易燃易爆物品。

2. 穿戴防護裝備:包括防火工作服、防護眼鏡、焊接手套和耳塞。

3. 設置消防設備:附近應有滅火器,以防意外。

三、操作步驟

1. 準備氣體:先開啟氧氣閥,然后緩慢開啟乙炔閥,調(diào)整混合氣流。

2. 點燃:使用專用點火工具點燃火焰,調(diào)整至適宜的焊接或切割火焰。

3. 操作:保持穩(wěn)定的手勢,控制火焰對準工作面,進行焊接或切割作業(yè)。

4. 結束:完成作業(yè)后,先關閉乙炔閥,再關閉氧氣閥,熄滅火源。

四、應急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關閉氣閥,遠離現(xiàn)場,啟動滅火設備。

2. 如遇火災,使用干粉滅火器,嚴禁用水撲救。

五、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查設備,及時更換磨損部件。

2. 清理焊槍和割炬,防止堵塞。

3. 存放氣瓶時,應立放,避免滾動或撞擊。

篇5

手工氣焊割工作是一項技術性強、風險較高的作業(yè),涉及到焊接設備、氣體瓶、火焰控制等多個環(huán)節(jié)。以下是手工氣焊割工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設備:確保焊槍、割炬、氣體瓶及連接管路完好無損。

2. 環(huán)境安全:作業(yè)地點需通風良好,遠離易燃易爆物品。

3. 使用防護裝備:佩戴護目鏡、手套、防火服等個人防護用品。

4. 氣體管理:正確連接氣瓶,使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量。

5. 火焰控制:根據(jù)材料類型調(diào)整火焰,確保燃燒充分。

6. 應急措施:準備滅火器,了解應急處理方法。

篇6

手工氣焊割工操作規(guī)程

手工氣焊割工作為一種傳統(tǒng)的金屬加工技術,涉及到多個步驟和安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié):

1. 準備工具與設備:確保擁有完整的氣焊割設備,包括焊炬、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接面罩、防護手套、防火毯等。

2. 檢查與設置:檢查氣體瓶的安全閥,確認無泄漏,并正確設定減壓閥的壓力值。

3. 點燃焊炬:打開氧氣瓶閥門,稍后打開乙炔瓶閥門,通過焊炬點燃混合氣體,調(diào)整火焰至適合的形狀。

4. 預熱與焊接:將預熱火焰對準工件,待工件加熱至適當?shù)臏囟群?,開始添加焊絲進行焊接。

5. 切割作業(yè):對于切割,需將割炬的氧氣射流對準金屬,形成氧化層,再通過乙炔火焰將其熔化,利用氧氣射流吹除熔渣完成切割。

6. 關閉設備:作業(yè)完成后,先關閉乙炔瓶閥門,再關閉氧氣瓶閥門,確保安全。

篇7

手工氣焊割工的操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查氣瓶:確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損,閥門密封良好,無泄漏現(xiàn)象。

2. 準備焊炬:檢查焊炬各部件是否緊固,噴嘴無堵塞,氣體通道暢通。

3. 安全設施:配備滅火器,設置好工作區(qū)域的警戒線。

二、操作步驟

1. 氣體連接:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,打開閥門,緩慢調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值。

2. 點燃焊炬:先開啟乙炔,后開啟氧氣,點燃后調(diào)整火焰至適合焊接或切割的形狀。

3. 工作執(zhí)行:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,控制火焰溫度和焊炬角度,進行焊接或切割作業(yè)。

4. 停止作業(yè):完成工作后,先關閉乙炔,再關閉氧氣,確保安全。

三、作業(yè)環(huán)境

1. 通風良好:確保工作場所通風,防止有害氣體積聚。

2. 干燥清潔:避免在潮濕或有油脂的環(huán)境中作業(yè),防止安全事故。

篇8

手工氣焊割工操作規(guī)程

手工氣焊割工操作規(guī)程涵蓋了設備準備、安全操作、工藝流程、質(zhì)量控制等多個方面,旨在確保焊接和切割工作的高效、安全和質(zhì)量。以下是其主要內(nèi)容:

1. 設備檢查:確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍、切割炬等設備完好無損,閥門密封性良好。

2. 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,以達到適宜的燃燒比例。

3. 工件準備:清潔工件表面,去除油脂、銹蝕等影響焊接或切割效果的因素。

4. 點火與預熱:按照規(guī)定程序點燃火焰,預熱工件至適當溫度。

5. 焊接/切割操作:保持適當?shù)幕鹧骖愋秃徒嵌?,穩(wěn)定操作,確保焊縫或切口質(zhì)量。

6. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察焊接或切割過程,及時調(diào)整火焰和速度。

7. 故障處理:遇到設備故障或異常情況,立即停止操作,采取相應措施排除問題。

8. 結束工作:關閉氣體閥門,清理工作現(xiàn)場,妥善存放設備。

手工氣焊割工的操作規(guī)程范文

(1)嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

(2)工作前或停工時間較長再工作時,必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)檢查設備、附件及管路漏氣,只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

(7)焊接場地應備有相應的消防器材,露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場,把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應立即卸壓。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,消除余氣后才能進行

手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些(8篇)

手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些篇1手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具,以及必要的防護裝備如面罩、手套、工作服等。作
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