有哪些
球磨機工崗位操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設備:確認球磨機各部件完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理場地:確保工作區(qū)域整潔,無雜物阻礙操作。
3. 油脂潤滑:按規(guī)定添加潤滑油,保證軸承和傳動裝置的正常運轉(zhuǎn)。
4. 確認電源:檢查電源線路,確保電壓穩(wěn)定,接地良好。
二、啟動與運行
1. 啟動前空轉(zhuǎn):先空載運行一段時間,觀察設備運行是否平穩(wěn),無異常噪音。
2. 加料控制:根據(jù)物料性質(zhì)和工藝需求,逐步加入適量物料,保持均勻。
3. 監(jiān)控溫度:注意軸承和筒體的溫度變化,防止過熱。
4. 調(diào)整速度:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整球磨機轉(zhuǎn)速,確保研磨效果。
三、停機與維護
1. 停機順序:先停止進料,待物料基本研磨完畢后,再關閉電機。
2. 清理檢查:停機后及時清理內(nèi)部殘留物料,檢查磨損情況。
3. 定期保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),更換磨損件,確保設備性能。
四、安全操作
1. 佩戴防護用品:操作時必須戴好安全帽、防護眼鏡和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程:不得違規(guī)操作,嚴禁超負荷使用設備。
3. 應急處理:遇到設備故障或異常情況,立即停機并報告。
目的和意義
本球磨機工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保設備高效、安全運行,提高生產(chǎn)效率,降低設備故障率,保障員工人身安全,延長設備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,減少環(huán)境污染。
5. 在設備故障排除后,務必確認無誤再重新啟動,避免二次故障。
本規(guī)程旨在提供基本指導,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
球磨機工崗位操作規(guī)程范文
1.球磨機、分級機工作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.球磨機、分級機工作人員要遵守有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制(倒班)球磨機、分級機工作人員要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉球磨機、分級機及附屬設備構造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設備運轉(zhuǎn)中操作人員嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
4.4 嚴禁疲勞上崗,嚴禁班前、班中飲酒。
4.5 上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。
4.6 吊車吊重物時,重物應綁牢,吊物下不得有人,由專人指揮,吊車應緩慢行駛。
4.7 發(fā)現(xiàn)因患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報。
5.開機前要做如下的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應的處理,確保完好
5.1 檢查儀器、儀表是否靈敏好用。
5.2 檢查滑動軸承箱、減速機箱油位是否達到油標線,檢查傳動齒輪上是否有潤滑脂,齒面是否甩進礦砂。
5.3 各連接螺絲有無松動、安全防護裝置是否安全牢固。
5.4 檢查機內(nèi)有無雜物;檢查給料勺體與給料器是否有運行妨礙物。
5.5 檢查電動機啟動設備、控制裝置是否在正常位置;接地線是否可靠。
5.6 檢查分級機大、小葉片有無缺損、松動、篩片是否良好。
5.7 檢查球磨機周圍有無運行障礙物;檢查溢流板有無堵塞。
5.8 車間是否有良好照明。
6.開車順序及注意事項
6.1 開車順序
6.1.1 接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。先啟動球磨機油泵,檢查油壓、油量是否達到要求,無漏油點時做好球磨機啟動準備工作。
6.1.2 開車前應先用吊車對球磨機進行盤車(球磨機停車在2小時以上時需盤車),盤車所用鋼絲繩必須認真檢查,認為安全可靠后,方可使用,盤車時應和天車司機配合好,注意人身安全,盤好車后撤出鋼絲繩,人員全部撤離球磨周圍,安裝好防護欄,通知電工到現(xiàn)場。
6.1.3先合電機開關,然后調(diào)試勵磁柜,調(diào)試完后,將轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)至“預備起車”位置,此時球磨機具備開車條件。
6.1.4 檢查球磨機周圍無妨礙球磨機運轉(zhuǎn)的人、物后方可起車,按下啟動按鈕,觀察勵磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內(nèi),電機勵磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。
6.1.5 球磨機啟動后,馬上打開后部反沙槽沖擊水閥門,然后起動分級機,分級機啟動后,應把分級機落到規(guī)定位置,檢查分級機篩板是否損壞,以免碎球進入砂泵,分級機圓筒篩是否完好,以免碎球進入分級機。
6.1.6 檢查分級機上軸頭和下部支座,是否有異常聲音,是否缺大小葉片。
6.2 注意事項
6.2.1 啟動油泵達到壓力后,才能對球磨機盤車。
6.2.2 球磨機必須在安裝好防護攔后,才能調(diào)試勵磁柜,合高壓開關。
6.2.3 禁止分級機螺旋葉片被礦砂埋沒時啟動分級機,此時應先將螺旋提起后啟動分級機,然后降到規(guī)定位置。
6.2.4 嚴禁濕手操縱電器開關、電器設備,接近帶電體和線路。
6.2.5 嚴禁用手或用工具觸碰運轉(zhuǎn)中的設備;不得任意將設備交給其他人員操作;不得隨意移動防護裝置。
6.2.6 工作中不得從事與工作無關的事情,嚴禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
7.運行中的維護及重點內(nèi)容、注意事項
7.1 油管接頭、軸承箱、減速機齒輪箱,是否漏油。
7.2 油環(huán)是否正常供油,軸承溫度是否正常,瓦口是否漏油。
7.3 檢查油壓、油溫及油量是否正常。
7.4 檢查大、小齒輪,減速機傳動聲音、溫度是否正常,機體是否有振動。
7.5 檢查進、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。
7.6 檢查電機溫度是否正常,有無異常氣味、打火、放電現(xiàn)象,滑環(huán)有無打火現(xiàn)象,溫度是否正常。
7.7 檢查各指示儀表是否在正常的允許范圍內(nèi),控制設備是否正常。
7.8 球磨機應均勻給料,不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。
7.9 球磨機護欄是否在指定位置,嚴禁在運轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)、下部工作和逗留。
7.10 遇有突發(fā)停電或事故停車時應緊急停車處理,斷礦、斷水應通知有關人員處理。
7.11 以上應每小時全面檢查一次,并填寫記錄。
8.停車順序及注意事項
8.1 運轉(zhuǎn)人員接到停車指令后,先停止供礦,然后按球磨機停止按鈕,停車后應馬上停止油泵、勵磁柜,停相應高壓水。
8.2 停車后,應拉下相應的高壓開關,并上鎖,在手柄處掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護,才能進行檢修或處理故障。
8.3 更換襯板時,應確認機體內(nèi)無脫落物,溫度適宜,敷設好作業(yè)使用的36伏行燈,方可進入球磨機作業(yè)。
8.4 停分級機時,先把槽內(nèi)礦砂全部排完后,才可停分級機,并停止相應高壓水。
8.5 嚴禁吊車鉤進入球磨機體內(nèi)作業(yè)。
8.6 使用電動工具時應檢查檢修電源線是否有磨損、老化、裸露等,轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠。
8.7 工作完畢后,必須進行徹底檢查,確認球磨機內(nèi)無人,方可封閉球磨機入孔。
9.文明生產(chǎn)
9.1 負責所有設備、設施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
9.2 保持設備周圍環(huán)境清潔(樓梯、護攔)做到設備見本色,溝槽見底。
9.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。