有哪些
振動給料機工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與維護
5. 停機與清潔
目的和意義
振動給料機是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，用于均勻、連續(xù)地輸送物料。此操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，保障員工安全，同時保持良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 檢查給料機各部件是否完好，特別是彈簧、振動電機、皮帶輪等易損件。
- 確保給料槽內(nèi)無異物，防止啟動時卡阻。
- 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，防止電擊事故。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，先空載運行，觀察振動是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 調(diào)整給料速度，使之與后續(xù)設(shè)備匹配，避免物料堆積或供料不足。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 運行過程中，定期檢查物料流動情況，防止堵塞。
- 注意電機溫度，過高時應(yīng)停機冷卻，防止過熱損壞。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整給料量，確保生產(chǎn)順暢。
4. 故障處理與維護
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，如更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
- 遵循預(yù)防性維護計劃，定期檢查關(guān)鍵部位，防患于未然。
5. 停機與清潔
- 生產(chǎn)結(jié)束后，按照規(guī)定程序停機，切斷電源。
- 清理給料槽內(nèi)殘留物料，避免硬化影響下次使用。
- 對設(shè)備進行全面清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
在執(zhí)行以上操作規(guī)程時，務(wù)必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。遇到無法解決的問題，應(yīng)及時向上級匯報，不得擅自處理。要定期參加安全培訓(xùn)，提升自身安全意識和操作技能，確保人機和諧共處，生產(chǎn)安全有序。
振動給料機工崗位操作規(guī)程范文
1.必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）操作工要遵守勞動紀(jì)律，堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉設(shè)備及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理；熟知崗位危險危害的防范措施。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設(shè)備運行中嚴(yán)禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。
4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。
4.7 發(fā)現(xiàn)不安全因素能進行整改的徹底整改，整改不了的要及時上報。
4.8 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
5.開機前的檢查：
5.1 檢查各部緊固螺絲是否有松脫，如有要立即緊固好。
5.2 檢查給、排礦漏斗（溜槽）是否有雜物堵塞，如有要及時清理，保證暢通。
5.3 檢查緩沖礦倉中礦石的儲量，給礦機上部要保留1.0m左右的礦石層，確保設(shè)備不受沖擊。
6.運行中的檢查：
6.1 認(rèn)真分辨設(shè)備音響是否有異常，如有異常要立即停機檢查。
6.2 仔細觀察該機的振幅、頻率是否有大的波動，如有異常要及時停機檢查。
6.3 觀察給礦量是否均勻，如給礦量過大或過小，要及時調(diào)整調(diào)頻電機轉(zhuǎn)速，保證破碎機滿負(fù)荷生產(chǎn)。
7.開、停機順序
7.1開機先啟動中碎機（圓錐），然后啟動給礦機。
7.2 停機先停給礦機，后停中碎機（圓錐）。
8 交接班時應(yīng)做好以下工作：
8.1 擦洗好機器外表灰塵和油污。
8.2 填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
8.3 清掃衛(wèi)生和整理好工具，相互簽字交接班。
