雙氧水安全操作規(guī)程

有哪些

雙氧水安全操作規(guī)程

雙氧水，化學名為過氧化氫（h2o2），是一種廣泛應用于消毒、漂白、氧化反應等多種工業(yè)及醫(yī)療領域的化學物質(zhì)。為確保操作人員的安全與生產(chǎn)過程的順利進行，制定本雙氧水安全操作規(guī)程。

目的和意義

本規(guī)程旨在明確雙氧水的正確操作步驟，防止意外泄漏、火災爆炸等安全事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，維護生產(chǎn)設備的完好，同時確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，降低潛在風險，提升工作環(huán)境的安全系數(shù)。

注意事項

1. 存儲與搬運

- 將雙氧水儲存在陰涼、通風良好且遠離熱源的地方，避免陽光直射。

- 使用專用容器儲存，確保容器密封良好，防止雙氧水分解或泄漏。

- 搬運時輕拿輕放，避免劇烈震動，以防容器破損。

2. 個人防護

- 操作人員應佩戴防護眼鏡、防化手套和透氣性良好的防護服，避免皮膚接觸和眼睛濺入。

- 如不慎吸入，應立即轉移到空氣新鮮處；如接觸皮膚，用大量清水沖洗至少15分鐘；如濺入眼睛，立即用流動清水沖洗，并尋求醫(yī)療援助。

3. 使用操作

- 使用前檢查雙氧水濃度，確保符合工藝要求。

- 使用時避免產(chǎn)生火花或高溫，嚴禁與還原劑、有機物、金屬粉末等易燃易爆物質(zhì)混用。

- 操作過程中，保持現(xiàn)場通風，避免積聚蒸汽。

4. 應急處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止操作，關閉泄漏源，使用沙土或其他不燃材料吸收泄漏物。

- 火災時，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，切勿用水滅火。

5. 廢棄物處理

- 廢棄雙氧水應按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒。

- 定期清理作業(yè)區(qū)域，避免積存殘留物。

6. 培訓與監(jiān)督

- 所有操作人員都應接受雙氧水安全操作培訓，了解其性質(zhì)、危害及應急措施。

- 管理層定期檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，確保安全規(guī)定得到遵守。

7. 記錄與報告

- 記錄每次使用和存儲的數(shù)量，以便追蹤管理。

- 如發(fā)生意外，立即上報，并記錄詳細情況，以便分析原因，改進操作流程。

通過遵循以上規(guī)程，我們能夠確保雙氧水在生產(chǎn)過程中的安全使用，減少潛在危險，保障員工和企業(yè)的利益。請注意，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務必嚴格遵守。

雙氧水安全操作規(guī)程范文

一、目的

由于雙氧水遇明火極易燃燒爆炸，具有強氧化性及腐蝕性，遇易燃物、有機物會引起爆炸，撞擊、摩擦、震動有燃燒爆炸的危險。長期接觸本品可致接觸性皮炎，吸入本品蒸汽或霧對呼吸道有強烈的刺激性，眼睛直接接觸可致不可逆損傷甚至失明。為防止其對人體和環(huán)境造成的傷害，車間對操作人員進行定期培訓并制定雙氧水安全操作規(guī)程。

二、范圍

適用于染整車間所有工序。

三、安全操作規(guī)程

1、接觸雙氧水時應配戴防護用具，操作人員工作時必須穿戴工作服、口罩、橡皮手套等勞保用品。

2、遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙，遠離易燃、可燃物。

3、避免與還原劑、活性金屬粉末接觸、搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消費器材及泄漏應急處理設備，倒空的容器可能殘留有害物。

4、儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃，保持容器密封。與易（可）燃物、還原劑、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

四、應急防護及處置

1、皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗。

2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

3、吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

4、食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。

5、滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水冷卻火場容器，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：水、霧狀水、干粉、砂土。

6、泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。

第2篇 雙氧水技術操作規(guī)程

一、工藝說明

尿素雙氧水防腐系統(tǒng)就是將一定濃度的雙氧水送入高壓系統(tǒng)（氣提塔、高壓甲銨冷、高壓洗滌器），替代原來的部分防腐空氣（原料co2氣中所加的空氣），降低高壓系統(tǒng)惰氣分壓，從而達到節(jié)能降耗的目的。

雙氧水防腐所用原料是27%（重量）的雙氧水（未加穩(wěn)定劑，不含氯離子）。

二、雙氧水防腐系統(tǒng)操作法

1、雙氧水溶液的配置

a、關閉雙氧水配液槽排放閥，檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位、盤車正常后開啟雙氧水給料泵，從雙氧水儲槽向雙氧水配液槽送濃度為27.5%的雙氧水，當雙氧水配液槽液位上升15%左右后，停送雙氧水給料泵，關切斷閥。

b、開啟冷脫鹽水至雙氧水配液槽的切斷閥，將雙氧水配液槽的液位加至80%左右后關閉脫鹽水切斷閥。

c、在加脫鹽水過程中，開啟雙氧水給料泵打循環(huán)以攪拌雙氧水配液槽的雙氧水溶液，使其配置更加均勻。

d、靜置幾分鐘后取樣分析雙氧水濃度達5—8%為宜。

2、倒罐

a、通知循環(huán)崗位關閉雙氧水計量槽低點排放閥，打開雙氧水給料泵到雙氧水計量槽的切斷閥，關閉循環(huán)閥。

b、檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位正常，盤車無卡澀后，通知電工送電。

c、開壓力表根部閥，關泵入口排放閥，開雙氧水給料泵入口切斷閥，引液至泵體，關出口排放閥。

d、啟動雙氧水給料泵，打開出口閥，向雙氧水計量槽加液。

e、當雙氧水計量槽加液至90%后，泵房崗位關雙氧水給料泵至雙氧水計量槽切斷閥后停泵。

3、開雙氧水計量泵

（1）開雙氧水計量泵前的準備工作

a、檢查雙氧水計量泵的油質(zhì)、油位正常，盤車無卡澀后，通知電工送電。

b、原始開車時，應把液壓油加油絲堵?lián)Q成過濾器。

c、打開壓力表根部切斷閥。

d、打開泵入口總閥，稍開入口各排放閥，再分別打開各泵入口切斷閥，將雙氧水引到泵入口。

e、開出口排放閥，引液至泵體。

f、 檢查并將各調(diào)量表的給定值調(diào)到最低。

（2）開泵

a、 啟動雙氧水計量泵，逐漸增加各調(diào)量表的給定值，然后，用出口排放閥把壓力升至15.0mpa后，開出口閥，緩慢關出口排放閥，再將出口壓力升至15～16mpa。

b、循環(huán)崗位打開現(xiàn)場各注入點倒淋，排出雙氧水后關閉倒淋，當壓力升至15.0mpa后，開角閥，將雙氧水送入系統(tǒng)，確認送入后通知總控。

c、 泵房崗位見出口壓力下降時，分別關閉出口排放閥。

e、再次檢查調(diào)量表的指針，并緩慢調(diào)節(jié)到指定刻度圍，然后鎖死，以防松動，調(diào)節(jié)過程注意出口壓力。

4、正常倒泵（以雙氧水計量泵a倒b為例）

a、 雙氧水計量泵b開車同開泵操作

b、 啟動雙氧水計量泵b，逐漸增加調(diào)量表的給定值，緩慢關出口排放閥，將出口壓力升至15～16mpa后，開出口切斷閥。

c、分別緩慢調(diào)小雙氧水計量泵a調(diào)量表的給定值，并關閉雙氧水計量泵a的出口切斷閥，開出口排放閥，以防超壓，停泵。

5、停送雙氧水

a、泵房崗位密切注意各泵出口壓力變化，由循環(huán)崗位分別緩慢關閉進入系統(tǒng)的切斷閥，當壓力升高后，由泵房崗位分別立即打開各泵出口排放閥。

b、關各出口切斷閥，停泵。

c、關進口切斷閥。

6、緊急倒泵

是指因正在運行的雙氧水泵出現(xiàn)故障而導致雙氧水注入中斷，為此需被迫啟動備用泵。

a、立即加大防腐空氣量（如備用泵5分鐘未開啟，應立即啟動或調(diào)整防腐空氣氧含量至0.75～0.8%）。

b、停運行泵按停泵規(guī)程操作

7、防腐空氣量的調(diào)節(jié)（由總控崗位負責）

a、當雙氧水未注入系統(tǒng)前需按co2中氧含量為0.75～0.8%加入空氣量。

b、當雙氧水注入系統(tǒng)后，應在48小時后逐漸減少空氣量，使co2中氧含量最終降到0.35-0.45%（密切關注放空尾氣中h2、ch4含量）。

c、一旦雙氧水注入中斷，應立即將防腐空氣增加到未加雙氧水以前的流量。

d、當雙氧水加入到尿素系統(tǒng)，應加大成品尿素鎳含量的分析頻率，保證鎳含量小于等于0.3ppm，如超出，則應立即加大空氣量，并查明原因。注：（1）該操作法中除注明崗位外均由泵房崗位操作。（2）雙氧水泵調(diào)整手輪刻度說明：每格打量（待定）

三、尿素裝置雙氧水防腐部分技術指標（按100%co2負荷計）

1.防腐雙氧水溶液濃度：5-8%

2.防腐雙氧水注入量（按5%雙氧水計，密度按1000kg/m3，每小時產(chǎn)尿素58.3噸）

高壓甲銨冷??? 40l/h

汽提塔?????? ?95l/h

高壓洗滌器 ???110l/h

3.保留原料co2氣加入空氣量，相應co2中氧含量0.35-0.45%（體積）

4.如運行狀態(tài)良好，氧含量可降至0.40%（體積）。注入后雙氧水量按負荷調(diào)整。

5.防腐雙氧水未注入前co2中氧含量控制0.75-0.80%（體積）。注入后雙氧水量按負荷調(diào)整。

6.加入雙氧水前后要及時分析高洗器氣相、低壓吸收塔出氣氧含量，氫含量，甲烷含量、成品鎳含量。

7、高洗器出氣閥禁止大幅度開關。

8、高調(diào)水溫度控制120-130℃，調(diào)控要平穩(wěn)。

9、停車后高洗器尾氣閥保留3-5%開度。

10、高壓加雙氧水以后要注意水碳比的變化。

四、設備儀表一覽表

雙氧水設備一覽表

雙氧水泵一覽

雙氧水儀表一覽表

五、雙氧水的物理和化學性質(zhì)

1、雙氧水是無色透明的液體，分子式：h2o2，分子量：34.0146

雙氧水是一種強氧化劑，但在遇到更強的氧化劑例如高錳酸鉀、氯氣等時，則成還原性，它的化學性質(zhì)較活潑，可以參加合成、取代、還原及氧化反應。雙氧水具有較弱的二元酸的性質(zhì)，與某些堿反應可以生成鹽。它是較不穩(wěn)定的物質(zhì)，當接觸到光熱粗糙表面等會分解為水及氧，并放出大量的熱。當重金屬及其鹽類、酵母菌、灰塵、堿等雜物混入雙氧水后，可使其劇烈分解，嚴重時可發(fā)生爆炸。故一切裝有雙氧水的容器必須留有出口，同時禁止污染物混入及直射。

典型的化學反應：

h2o2＿＿h2o(l)+1/2o2(g)+98.4kj

2、毒性

一般來說，雙氧水系非毒性物質(zhì)，但對皮膚有漂白及灼傷危害，皮膚受其侵蝕可引起發(fā)炎，氣泡和針刺般的疼痛，重者長期不癒。雙氧水蒸汽能刺激眼、鼻、喉的粘膜，引起流淚、咳嗽等。皮膚接觸本品后，應立即用清水清洗，并壓板、并嚴防進入眼睛中。

六、安全操作制度

1、進入本崗位的操作人員必須熟悉本工藝流程的操作過程，操作過程中嚴格按照工藝條件進行控制。

2、操作時必須注意清潔，勿使任何雜物混入雙氧水溶液中。

3、應注意防火，嚴禁在車間吸煙和使用明火，操作現(xiàn)場不準堆放可燃性物質(zhì)。車間需配備使用的消防器材，如果因為雙氧水引起火災，只能用水滅火，嚴禁用沙箱，泡沫滅火器的滅火。

4、本裝置所用儲槽，均有放空口，故加料或接受物料時需注意液面高度，以避免物料溢出而造成損失或產(chǎn)生危險。

5、當系統(tǒng)壓力超過允許值時，需及時檢查原因，如壓力繼續(xù)上升，則應停止進料。

6、在取樣，檢修等操作過程中要避免雙氧水液落于人體表面，當皮膚接觸到雙氧水溶液時，要迅速用大量水沖洗，以免引起燒傷。

7、雙氧水防腐系統(tǒng)停車不用時，應排空儲槽、管道、泵體的余液。