- 目錄
有哪些
1. 存儲(chǔ)管理:確保雙氧水儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離火源和熱源。
2. 安全設(shè)備:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、化學(xué)防護(hù)手套和防化學(xué)品濺污的衣物。
3. 測(cè)量與配比:使用精確的計(jì)量器具進(jìn)行雙氧水的測(cè)量和配比,避免過(guò)量。
4. 混合操作:在適當(dāng)?shù)娜萜髦芯徛尤腚p氧水,避免產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。
5. 監(jiān)控與記錄:定期檢查雙氧水濃度,記錄操作數(shù)據(jù),以便追蹤和分析。
6. 應(yīng)急處理:配備急救設(shè)備,如洗眼器和淋浴器,以備不時(shí)之需。
7. 廢棄物處理:遵循環(huán)保規(guī)定,正確處理廢棄的雙氧水溶液。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保雙氧水在生產(chǎn)過(guò)程中的安全使用,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的健康,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少雙氧水的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,并符合環(huán)保法規(guī)要求,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù):操作前務(wù)必做好個(gè)人防護(hù),不可裸手接觸雙氧水,避免皮膚和眼睛直接接觸。
2. 通風(fēng)條件:工作區(qū)域必須保持良好通風(fēng),以防雙氧水分解產(chǎn)生的氣體積聚。
3. 禁止混合物:切勿將雙氧水與酸、堿或其他可能引起劇烈反應(yīng)的物質(zhì)混在一起。
4. 泄漏處理:如遇泄漏,立即用砂土或吸附材料控制擴(kuò)散,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 培訓(xùn)與熟悉:所有操作人員應(yīng)接受雙氧水安全操作培訓(xùn),并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
6. 定期檢查:定期檢查儲(chǔ)存容器的密封性,防止雙氧水變質(zhì)或揮發(fā)。
7. 標(biāo)簽清晰:所有裝有雙氧水的容器應(yīng)有清晰的標(biāo)簽,標(biāo)明成分、濃度和警示信息。
8. 謹(jǐn)慎操作:在加熱或攪拌雙氧水時(shí),要格外小心,避免引發(fā)危險(xiǎn)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)安全與效率。
雙氧水技術(shù)操作規(guī)程范文
一、工藝說(shuō)明
尿素雙氧水防腐系統(tǒng)就是將一定濃度的雙氧水送入高壓系統(tǒng)(氣提塔、高壓甲銨冷、高壓洗滌器),替代原來(lái)的部分防腐空氣(原料co2氣中所加的空氣),降低高壓系統(tǒng)惰氣分壓,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
雙氧水防腐所用原料是27%(重量)的雙氧水(未加穩(wěn)定劑,不含氯離子)。
二、雙氧水防腐系統(tǒng)操作法
1、雙氧水溶液的配置
a、關(guān)閉雙氧水配液槽排放閥,檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位、盤(pán)車(chē)正常后開(kāi)啟雙氧水給料泵,從雙氧水儲(chǔ)槽向雙氧水配液槽送濃度為27.5%的雙氧水,當(dāng)雙氧水配液槽液位上升15%左右后,停送雙氧水給料泵,關(guān)切斷閥。
b、開(kāi)啟冷脫鹽水至雙氧水配液槽的切斷閥,將雙氧水配液槽的液位加至80%左右后關(guān)閉脫鹽水切斷閥。
c、在加脫鹽水過(guò)程中,開(kāi)啟雙氧水給料泵打循環(huán)以攪拌雙氧水配液槽的雙氧水溶液,使其配置更加均勻。
d、靜置幾分鐘后取樣分析雙氧水濃度達(dá)5—8%為宜。
2、倒罐
a、通知循環(huán)崗位關(guān)閉雙氧水計(jì)量槽低點(diǎn)排放閥,打開(kāi)雙氧水給料泵到雙氧水計(jì)量槽的切斷閥,關(guān)閉循環(huán)閥。
b、檢查雙氧水給料泵的油質(zhì)、油位正常,盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀后,通知電工送電。
c、開(kāi)壓力表根部閥,關(guān)泵入口排放閥,開(kāi)雙氧水給料泵入口切斷閥,引液至泵體,關(guān)出口排放閥。
d、啟動(dòng)雙氧水給料泵,打開(kāi)出口閥,向雙氧水計(jì)量槽加液。
e、當(dāng)雙氧水計(jì)量槽加液至90%后,泵房崗位關(guān)雙氧水給料泵至雙氧水計(jì)量槽切斷閥后停泵。
3、開(kāi)雙氧水計(jì)量泵
(1)開(kāi)雙氧水計(jì)量泵前的準(zhǔn)備工作
a、檢查雙氧水計(jì)量泵的油質(zhì)、油位正常,盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀后,通知電工送電。
b、原始開(kāi)車(chē)時(shí),應(yīng)把液壓油加油絲堵?lián)Q成過(guò)濾器。
c、打開(kāi)壓力表根部切斷閥。
d、打開(kāi)泵入口總閥,稍開(kāi)入口各排放閥,再分別打開(kāi)各泵入口切斷閥,將雙氧水引到泵入口。
e、開(kāi)出口排放閥,引液至泵體。
f、 檢查并將各調(diào)量表的給定值調(diào)到最低。
(2)開(kāi)泵
a、 啟動(dòng)雙氧水計(jì)量泵,逐漸增加各調(diào)量表的給定值,然后,用出口排放閥把壓力升至15.0mpa后,開(kāi)出口閥,緩慢關(guān)出口排放閥,再將出口壓力升至15~16mpa。
b、循環(huán)崗位打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)各注入點(diǎn)倒淋,排出雙氧水后關(guān)閉倒淋,當(dāng)壓力升至15.0mpa后,開(kāi)角閥,將雙氧水送入系統(tǒng),確認(rèn)送入后通知總控。
c、 泵房崗位見(jiàn)出口壓力下降時(shí),分別關(guān)閉出口排放閥。
e、再次檢查調(diào)量表的指針,并緩慢調(diào)節(jié)到指定刻度圍,然后鎖死,以防松動(dòng),調(diào)節(jié)過(guò)程注意出口壓力。
4、正常倒泵(以雙氧水計(jì)量泵a倒b為例)
a、 雙氧水計(jì)量泵b開(kāi)車(chē)同開(kāi)泵操作
b、 啟動(dòng)雙氧水計(jì)量泵b,逐漸增加調(diào)量表的給定值,緩慢關(guān)出口排放閥,將出口壓力升至15~16mpa后,開(kāi)出口切斷閥。
c、分別緩慢調(diào)小雙氧水計(jì)量泵a調(diào)量表的給定值,并關(guān)閉雙氧水計(jì)量泵a的出口切斷閥,開(kāi)出口排放閥,以防超壓,停泵。
5、停送雙氧水
a、泵房崗位密切注意各泵出口壓力變化,由循環(huán)崗位分別緩慢關(guān)閉進(jìn)入系統(tǒng)的切斷閥,當(dāng)壓力升高后,由泵房崗位分別立即打開(kāi)各泵出口排放閥。
b、關(guān)各出口切斷閥,停泵。
c、關(guān)進(jìn)口切斷閥。
6、緊急倒泵
是指因正在運(yùn)行的雙氧水泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致雙氧水注入中斷,為此需被迫啟動(dòng)備用泵。
a、立即加大防腐空氣量(如備用泵5分鐘未開(kāi)啟,應(yīng)立即啟動(dòng)或調(diào)整防腐空氣氧含量至0.75~0.8%)。
b、停運(yùn)行泵按停泵規(guī)程操作
7、防腐空氣量的調(diào)節(jié)(由總控崗位負(fù)責(zé))
a、當(dāng)雙氧水未注入系統(tǒng)前需按co2中氧含量為0.75~0.8%加入空氣量。
b、當(dāng)雙氧水注入系統(tǒng)后,應(yīng)在48小時(shí)后逐漸減少空氣量,使co2中氧含量最終降到0.35-0.45%(密切關(guān)注放空尾氣中h2、ch4含量)。
c、一旦雙氧水注入中斷,應(yīng)立即將防腐空氣增加到未加雙氧水以前的流量。
d、當(dāng)雙氧水加入到尿素系統(tǒng),應(yīng)加大成品尿素鎳含量的分析頻率,保證鎳含量小于等于0.3ppm,如超出,則應(yīng)立即加大空氣量,并查明原因。注:(1)該操作法中除注明崗位外均由泵房崗位操作。(2)雙氧水泵調(diào)整手輪刻度說(shuō)明:每格打量(待定)
三、尿素裝置雙氧水防腐部分技術(shù)指標(biāo)(按100%co2負(fù)荷計(jì))
1.防腐雙氧水溶液濃度:5-8%
2.防腐雙氧水注入量(按5%雙氧水計(jì),密度按1000kg/m3,每小時(shí)產(chǎn)尿素58.3噸)
高壓甲銨冷??? 40l/h
汽提塔?????? ?95l/h
高壓洗滌器 ???110l/h
3.保留原料co2氣加入空氣量,相應(yīng)co2中氧含量0.35-0.45%(體積)
4.如運(yùn)行狀態(tài)良好,氧含量可降至0.40%(體積)。注入后雙氧水量按負(fù)荷調(diào)整。
5.防腐雙氧水未注入前co2中氧含量控制0.75-0.80%(體積)。注入后雙氧水量按負(fù)荷調(diào)整。
6.加入雙氧水前后要及時(shí)分析高洗器氣相、低壓吸收塔出氣氧含量,氫含量,甲烷含量、成品鎳含量。
7、高洗器出氣閥禁止大幅度開(kāi)關(guān)。
8、高調(diào)水溫度控制120-130℃,調(diào)控要平穩(wěn)。
9、停車(chē)后高洗器尾氣閥保留3-5%開(kāi)度。
10、高壓加雙氧水以后要注意水碳比的變化。
四、設(shè)備儀表一覽表
雙氧水設(shè)備一覽表
位號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 容積 | 工作壓力 | 工作溫度 | 材料材質(zhì) |
v20227 | 雙氧水貯槽 | ∮2600_5220_8 | 25m3 | 常壓 | 40℃ | 0cr19ni10 |
v20228 | 雙氧水配液槽 | ∮1800_7800 | 19.8m3 | 常壓 | 40℃ | 0cr19ni10 |
v20229 | 雙氧水計(jì)量槽槽 | ∮1800_7800 | 19.8m3 | 常壓 | 40℃ | 0cr19ni10 |
雙氧水泵一覽
位號(hào) | 名稱(chēng) | 流量 | 揚(yáng)程 | 入口 壓力 | 出口 壓力 | 工作 溫度 | 材質(zhì) |
p20220 | 雙氧水計(jì)量泵(流量可調(diào)) | 0-200l/h | 0.05mpa | 16.5mpa | 50℃ | 過(guò)流部件: 00cr17ni14mo2 | |
p20221 | 雙氧水給料泵 | 10m3/h | 52m | 常壓 | 50℃ | 過(guò)流部件: 00cr9ni10 | |
p20223 | 中壓雙氧水注入泵 | 0-184l/h | 0.05mpa | 2.85mpa | 50℃ |
雙氧水儀表一覽表
序號(hào) | 位號(hào) | 名?????? 稱(chēng) |
1 | pt20294a | 雙氧水入汽提塔管道壓力 |
2 | pt20294c | 雙氧水入高甲冷管道壓力 |
3 | pt20294b | 雙氧水入高洗器管道壓力 |
五、雙氧水的物理和化學(xué)性質(zhì)
1、雙氧水是無(wú)色透明的液體,分子式:h2o2,分子量:34.0146
雙氧水是一種強(qiáng)氧化劑,但在遇到更強(qiáng)的氧化劑例如高錳酸鉀、氯氣等時(shí),則成還原性,它的化學(xué)性質(zhì)較活潑,可以參加合成、取代、還原及氧化反應(yīng)。雙氧水具有較弱的二元酸的性質(zhì),與某些堿反應(yīng)可以生成鹽。它是較不穩(wěn)定的物質(zhì),當(dāng)接觸到光熱粗糙表面等會(huì)分解為水及氧,并放出大量的熱。當(dāng)重金屬及其鹽類(lèi)、酵母菌、灰塵、堿等雜物混入雙氧水后,可使其劇烈分解,嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生爆炸。故一切裝有雙氧水的容器必須留有出口,同時(shí)禁止污染物混入及直射。
典型的化學(xué)反應(yīng):
h2o2__h(yuǎn)2o(l)+1/2o2(g)+98.4kj
2、毒性
一般來(lái)說(shuō),雙氧水系非毒性物質(zhì),但對(duì)皮膚有漂白及灼傷危害,皮膚受其侵蝕可引起發(fā)炎,氣泡和針刺般的疼痛,重者長(zhǎng)期不癒。雙氧水蒸汽能刺激眼、鼻、喉的粘膜,引起流淚、咳嗽等。皮膚接觸本品后,應(yīng)立即用清水清洗,并壓板、并嚴(yán)防進(jìn)入眼睛中。
六、安全操作制度
1、進(jìn)入本崗位的操作人員必須熟悉本工藝流程的操作過(guò)程,操作過(guò)程中嚴(yán)格按照工藝條件進(jìn)行控制。
2、操作時(shí)必須注意清潔,勿使任何雜物混入雙氧水溶液中。
3、應(yīng)注意防火,嚴(yán)禁在車(chē)間吸煙和使用明火,操作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放可燃性物質(zhì)。車(chē)間需配備使用的消防器材,如果因?yàn)殡p氧水引起火災(zāi),只能用水滅火,嚴(yán)禁用沙箱,泡沫滅火器的滅火。
4、本裝置所用儲(chǔ)槽,均有放空口,故加料或接受物料時(shí)需注意液面高度,以避免物料溢出而造成損失或產(chǎn)生危險(xiǎn)。
5、當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)允許值時(shí),需及時(shí)檢查原因,如壓力繼續(xù)上升,則應(yīng)停止進(jìn)料。
6、在取樣,檢修等操作過(guò)程中要避免雙氧水液落于人體表面,當(dāng)皮膚接觸到雙氧水溶液時(shí),要迅速用大量水沖洗,以免引起燒傷。
7、雙氧水防腐系統(tǒng)停車(chē)不用時(shí),應(yīng)排空儲(chǔ)槽、管道、泵體的余液。