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車間機械的安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數:65

車間機械的安全操作規(guī)程

有哪些

車間機械的安全操作規(guī)程

車間機械的安全操作規(guī)程是確保生產過程順利進行,保障員工生命安全的重要準則。這些規(guī)程涵蓋了設備啟動前的檢查、運行中的操作規(guī)范、緊急情況下的應對措施以及設備的日常維護等多個方面。

1. 設備啟動前的檢查:

- 檢查機械設備是否完好,無明顯損壞或異常磨損。

- 確認電源線路正常,無裸露或破損。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保油量充足,無泄漏。

- 查看安全裝置是否牢固,如防護罩、急停按鈕等。

2. 運行中的操作規(guī)范:

- 嚴格按照操作手冊進行,不得擅自改變設定。

- 工作時保持專注,避免身體部位進入運動部件。

- 不得超負荷運行,防止機械過熱或損壞。

3. 緊急情況下的應對措施:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或煙霧,迅速撤離并報告。

4. 設備的日常維護:

- 定期清潔設備,清除灰塵和雜物。

- 定期檢查和更換磨損部件,保證設備性能。

- 做好設備使用記錄,便于追蹤問題。

目的和意義

車間機械的安全操作規(guī)程旨在減少工傷事故,提高生產效率,延長設備壽命。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導致的設備損壞,降低維修成本。良好的安全意識有助于營造安全的工作環(huán)境,增強員工的工作滿意度,促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項

1. 培訓與教育:所有操作人員必須接受安全操作培訓,未經培訓不得上崗。

2. 個人防護:操作時應佩戴合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。

3. 遵守規(guī)程:不得因為趕工或疏忽而違反規(guī)程,任何情況下安全第一。

4. 報告與溝通:發(fā)現(xiàn)設備異常或自身無法解決的問題,應及時向上級匯報。

5. 保持警覺:操作過程中要時刻保持警惕,避免因疲勞或分心引發(fā)事故。

這些規(guī)程的實施需要每個員工的積極參與和嚴格執(zhí)行。只有這樣,我們才能確保車間機械的安全運行,實現(xiàn)高效、安全的生產目標。

車間機械的安全操作規(guī)程范文

一、pvc雙角鋸的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源,開動啟動開關,電機開始運轉。

2、待加工件在臺面緊靠角板放平。

3、右手按住壓緊按鈕,左手按住工進開關,鋸片向前運動進行切割加工。切割后,先松開左手工進按鈕,待鋸片退回原來的位置后松開壓緊按鈕,右手取出加工件即可進行第二次加工。

4、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機床上屑末。

5、發(fā)現(xiàn)機床有問題應立即停機檢查排除故障,嚴禁違章,帶故障工作。

注意事項

1、操作者必須帶好眼罩、耳罩、手套。

2、電機啟動后,若鋸片不是順時針方向旋轉,則電機后轉,馬上切斷電源,調換電線。

3、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉的鋸片,不允許卸掉護罩后操作機床。

二、pvc銑水槽機的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源,指示燈發(fā)亮,檢查機床各方面是否正常后,即可加工。

2、選擇所須的機頭,關閉其他機頭。

3、調整機床銑刀的位置與加工件必須相符。

4、調整加工件后,方可按自動運行按鈕,機床自動銑割。

注意事項

1、操作者必須戴好勞動防護品,如手套等。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉的銑刀,不允許卸掉護罩后操作機床。

3、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機床屑末。

三、氣動液壓銑榫機的操作規(guī)程

1、開動機床前,應把機床的各個部位擦洗干凈,松動部位須緊固。檢查油缸,油杯是否有足夠的油量,將氣汽三聯(lián)體內的水分放干。

2、根據工件的加工要求,調整空位板,銑刀的位置,并全部用螺栓鎖緊。

3、按壓料氣缸氣源開關,把料壓緊。

4、按下啟動按鈕,電機帶動銑刀轉動,料架開始進給運動,噴咀噴出油霧冷轉。

5、當行程終了時,在行程開關的作用下,料臺退回到起始位置。

6、按壓料開關,壓料板升起,即可卸料。

注意事項

1、工作前要檢查空位板間各組銑榫刀之間的位置是否有變動,螺栓是否松動。

2、電源接線,應嚴格按照公司所確定的轉動方向聯(lián)接三相插座。

3、在使用過程中若發(fā)現(xiàn)槍不噴油,首先檢查油箱是否滿油,噴咀槍是否堵塞,在調試時要注意油槍嘴不能把氣體倒回油箱,噴油出的時候油箱是聽不到聲響。

4、工作完畢后,必須及時切斷電源和氣源,然后清掃機床。

四、液壓鋸床

1、將電源開關從“0”扳到 “1”的位置,電源燈(油泵開停按鈕中間位置)亮。

2、按下油泵開按鈕(綠色),油泵電機起動運轉。

3、將壓料選擇開關扳到“入”位置。(不需壓料時,選擇開關扳到“切”位置)。

4、踩下腳踏開關,壓料罩自動下降。鋸片開始向前鋸切。當選擇不壓料時,踩下腳踏開關,鋸片即時向前移動鋸切。

5、松開腳踏開關,鋸片快速后退到位后,壓料罩上升。

6、按下油泵按鈕(紅色),油泵電機停止運轉,暫停使用時請將電源開關扳到“0”的位置。

注意事項

1、在操作之前必須檢查液壓油和冷卻液是否足夠,潤滑部位如油、氣源氣壓是否正常。

2、為防止鋸片電機反轉而使鋸片松脫,接入電源證實油泵電機運轉方向正確后,方可進行操作。

五、pvc清角機

1、接通電源、氣源。

2、開動清角機前應檢查機器是否正常(如鋸片是否松動),以免影響機臺工作或造成事故。

3、根據加工件型材的代號,按清角機里的程序調整相符的代號。

3、啟動清角機的電機開關(綠色),放好待加工件碰到感應觸鈕,清角機自動向前進行清角。

4、向前行程終了時,感應開關動作換向。電機退回起始位置,氣動壓料裝置自動松開,完成一個工作循環(huán)。

5、工作結束后,按下關閉按鈕(紅色),清角機停止運動。

注意事項

1、操作者必須戴好勞動防護品,如手套。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉的銑刀,不允許卸掉護罩后操作機床。

3、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機床屑末。

六、焊機(四位焊、四角焊)

1、接通電源、氣源,打開加熱開關,電熱板開始升溫到所調試好的溫度,方可熔接。

2、將熔接型材放在調好的角靠板處,按空位板按鈕,空位板升起,接著按兩下壓緊按鈕,壓料板下降將料壓緊,再按自動運行按鈕,熔接工作焊機自動運行。

3、焊機在自動運行中,焊板在調試好的熔量和時間后,焊板自動升起后,焊機自動進給焊機成型。

4、焊機在自動運行中壓料板升起后,方可取出成型品,然后再進行第二次工作循環(huán)。

注意事項

1、操作者必須戴好勞動防護品,如手套。

2、操作者的身體部位切勿接觸正在發(fā)熱的焊板和正在進行的壓料板。

3、工作時切實注意,確保人身安全。

4、工作完畢后,切斷加熱開關、電源、氣源。

七、pvc v形鋸(壓條鋸)

1、接通電源、氣源。

2、調好待加工件的所需尺寸,將加工件放在臺面緊靠角板放平,開動啟動開關,電機開始運轉。

3、右手按住右手按鈕,壓料桿壓緊料,左手按住左邊按鈕,v形電機鋸向前運動進行切割加工,切割后先松開一只手,待v形電機鋸退回原來的位置后松開另一只手,壓料桿退回方可取出型材。然后再進行第二次工作循環(huán)。

4、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機床。

注意事項

1、操作者必須戴好眼罩、手套、耳罩。

2、電機起動后,若鋸片不是順時針方向旋轉,則電機后轉,馬上切斷電源,調換相線。

3、操作者的身體部位及非加工件切勿接觸正在旋轉的鋸片,不允許卸掉護罩后操作機床。

4、發(fā)現(xiàn)機床有問題應立即停下,檢查排除故障,嚴禁違章帶故障工作。

八、pvc仿形銑床

1、接通電源、氣源,檢查機床各方面是否正常后,方可加工。

2、調整仿形銑刀在仿形板。調整料架空位桿,然后固定,調整好立銑刀切入工件的合適位置,使仿形銑刀在仿形板上移動時,立銑刀在工件銑出正確的形狀和尺寸。

3、接通氣源上料后,踩下腳踏開關進行壓料。

4、左手握住手柄,右手抓住手柄開關,按下按鈕,啟動電機,立銑刀轉動,應按順時針方向旋轉。左手往下壓立銑刀切入工件,右手操縱主軸帶動仿形銑刀在仿形板上移動,立銑刀進行銑削,進給速度右手控制。

5、加工完畢后,右手松開則電機停轉,左手松開,銑刀升起,再踩動腳踏開關,壓料松開,即可卸料。

注意事項

1、操作者不可穿寬大衣服,不可戴手套及長頭發(fā)者。

2、 工作完畢后,必須切斷電源、氣源,打掃機床。

3、工作時要切實注意安全,嚴格遵守機床的操作規(guī)程。

九、45度切割機

1、開動機床前,須檢查各部位的緊固狀況,油缸,油杯是否有足夠油量,將氣源三聯(lián)體內水分放干。

2、接通氣源,使壓料板升起,刀架處于起始位置。

3、接通電源,按下左起第一個按鈕,電機啟動,刀片轉動,刀片應向進給方向旋轉,若反轉需要調換電機相線。

4、上料后,撥動壓料板開關將料壓緊。

5、按下左起第二個按鈕,刀架開始進給運動,即進行切割加工,同時噴咀噴出油霧。

6、當進給行程終了時,行程開關動作,單電閥換向,刀架迅速退回起始位置。

7、撥動壓緊開關,壓料板升起,即可卸料,然后進行第二次工作循環(huán)。

8、按下左起第三個按鈕,全機停止工作。

注意事項

1、端罩蓋許卸掉。鋸片銑刀磨損嚴重或損壞,必須及時更換。

2、若發(fā)生異常情況,必須立刻停機,確保人機安全,待排除故障,方可開機,不允許機床帶病工作。

3、工作時,切實注意安全,操作者不許擅自離開工作崗位。

第2篇 車間機械安全操作規(guī)程

一、pvc雙角鋸的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源,開動啟動開關,電機開始運轉。

2、待加工件在臺面緊靠角板放平。

3、右手按住壓緊按鈕,左手按住工進開關,鋸片向前運動進行切割加工。切割后,先松開左手工進按鈕,待鋸片退回原來的位置后松開壓緊按鈕,右手取出加工件即可進行第二次加工。

4、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機床上屑末。

5、發(fā)現(xiàn)機床有問題應立即停機檢查排除故障,嚴禁違章,帶故障工作。

注意事項

1、操作者必須帶好眼罩、耳罩、手套。

2、電機啟動后,若鋸片不是順時針方向旋轉,則電機后轉,馬上切斷電源,調換電線。

3、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉的鋸片,不允許卸掉護罩后操作機床。

二、pvc銑水槽機的操作規(guī)程

1、接通電源、氣源,指示燈發(fā)亮,檢查機床各方面是否正常后,即可加工。

2、選擇所須的機頭,關閉其他機頭。

3、調整機床銑刀的位置與加工件必須相符。

4、調整加工件后,方可按自動運行按鈕,機床自動銑割。

注意事項

1、操作者必須戴好勞動防護品,如手套等。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉的銑刀,不允許卸掉護罩后操作機床。

3、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機床屑末。

三、氣動液壓銑榫機的操作規(guī)程

1、開動機床前,應把機床的各個部位擦洗干凈,松動部位須緊固。檢查油缸,油杯是否有足夠的油量,將氣汽三聯(lián)體內的水分放干。

2、根據工件的加工要求,調整空位板,銑刀的位置,并全部用螺栓鎖緊。

3、按壓料氣缸氣源開關,把料壓緊。

4、按下啟動按鈕,電機帶動銑刀轉動,料架開始進給運動,噴咀噴出油霧冷轉。

5、當行程終了時,在行程開關的作用下,料臺退回到起始位置。

6、按壓料開關,壓料板升起,即可卸料。

注意事項

1、工作前要檢查空位板間各組銑榫刀之間的位置是否有變動,螺栓是否松動。

2、電源接線,應嚴格按照公司所確定的轉動方向聯(lián)接三相插座。

3、在使用過程中若發(fā)現(xiàn)槍不噴油,首先檢查油箱是否滿油,噴咀槍是否堵塞,在調試時要注意油槍嘴不能把氣體倒回油箱,噴油出的時候油箱是聽不到聲響。

4、工作完畢后,必須及時切斷電源和氣源,然后清掃機床。

四、液壓鋸床

1、將電源開關從“0”扳到 “1”的位置,電源燈(油泵開停按鈕中間位置)亮。

2、按下油泵開按鈕(綠色),油泵電機起動運轉。

3、將壓料選擇開關扳到“入”位置。(不需壓料時,選擇開關扳到“切”位置)。

4、踩下腳踏開關,壓料罩自動下降。鋸片開始向前鋸切。當選擇不壓料時,踩下腳踏開關,鋸片即時向前移動鋸切。

5、松開腳踏開關,鋸片快速后退到位后,壓料罩上升。

6、按下油泵按鈕(紅色),油泵電機停止運轉,暫停使用時請將電源開關扳到“0”的位置。

注意事項

1、在操作之前必須檢查液壓油和冷卻液是否足夠,潤滑部位如油、氣源氣壓是否正常。

2、為防止鋸片電機反轉而使鋸片松脫,接入電源證實油泵電機運轉方向正確后,方可進行操作。

五、pvc清角機

1、接通電源、氣源。

2、開動清角機前應檢查機器是否正常(如鋸片是否松動),以免影響機臺工作或造成事故。

3、根據加工件型材的代號,按清角機里的程序調整相符的代號。

3、啟動清角機的電機開關(綠色),放好待加工件碰到感應觸鈕,清角機自動向前進行清角。

4、向前行程終了時,感應開關動作換向。電機退回起始位置,氣動壓料裝置自動松開,完成一個工作循環(huán)。

5、工作結束后,按下關閉按鈕(紅色),清角機停止運動。

注意事項

1、操作者必須戴好勞動防護品,如手套。

2、操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉的銑刀,不允許卸掉護罩后操作機床。

3、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機床屑末。

六、焊機(四位焊、四角焊)

1、接通電源、氣源,打開加熱開關,電熱板開始升溫到所調試好的溫度,方可熔接。

2、將熔接型材放在調好的角靠板處,按空位板按鈕,空位板升起,接著按兩下壓緊按鈕,壓料板下降將料壓緊,再按自動運行按鈕,熔接工作焊機自動運行。

3、焊機在自動運行中,焊板在調試好的熔量和時間后,焊板自動升起后,焊機自動進給焊機成型。

4、焊機在自動運行中壓料板升起后,方可取出成型品,然后再進行第二次工作循環(huán)。

注意事項

1、操作者必須戴好勞動防護品,如手套。

2、操作者的身體部位切勿接觸正在發(fā)熱的焊板和正在進行的壓料板。

3、工作時切實注意,確保人身安全。

4、工作完畢后,切斷加熱開關、電源、氣源。

七、pvc v形鋸(壓條鋸)

1、接通電源、氣源。

2、調好待加工件的所需尺寸,將加工件放在臺面緊靠角板放平,開動啟動開關,電機開始運轉。

3、右手按住右手按鈕,壓料桿壓緊料,左手按住左邊按鈕,v形電機鋸向前運動進行切割加工,切割后先松開一只手,待v形電機鋸退回原來的位置后松開另一只手,壓料桿退回方可取出型材。然后再進行第二次工作循環(huán)。

4、停止工作后,切斷電源、氣源,清掃機床。

注意事項

1、操作者必須戴好眼罩、手套、耳罩。

2、電機起動后,若鋸片不是順時針方向旋轉,則電機后轉,馬上切斷電源,調換相線。

3、操作者的身體部位及非加工件切勿接觸正在旋轉的鋸片,不允許卸掉護罩后操作機床。

4、發(fā)現(xiàn)機床有問題應立即停下,檢查排除故障,嚴禁違章帶故障工作。

八、pvc仿形銑床

1、接通電源、氣源,檢查機床各方面是否正常后,方可加工。

2、調整仿形銑刀在仿形板。調整料架空位桿,然后固定,調整好立銑刀切入工件的合適位置,使仿形銑刀在仿形板上移動時,立銑刀在工件銑出正確的形狀和尺寸。

3、接通氣源上料后,踩下腳踏開關進行壓料。

4、左手握住手柄,右手抓住手柄開關,按下按鈕,啟動電機,立銑刀轉動,應按順時針方向旋轉。左手往下壓立銑刀切入工件,右手操縱主軸帶動仿形銑刀在仿形板上移動,立銑刀進行銑削,進給速度右手控制。

5、加工完畢后,右手松開則電機停轉,左手松開,銑刀升起,再踩動腳踏開關,壓料松開,即可卸料。

注意事項

1、操作者不可穿寬大衣服,不可戴手套及長頭發(fā)者。

2、 工作完畢后,必須切斷電源、氣源,打掃機床。

3、工作時要切實注意安全,嚴格遵守機床的操作規(guī)程。

九、45度切割機

1、開動機床前,須檢查各部位的緊固狀況,油缸,油杯是否有足夠油量,將氣源三聯(lián)體內水分放干。

2、接通氣源,使壓料板升起,刀架處于起始位置。

3、接通電源,按下左起第一個按鈕,電機啟動,刀片轉動,刀片應向進給方向旋轉,若反轉需要調換電機相線。

4、上料后,撥動壓料板開關將料壓緊。

5、按下左起第二個按鈕,刀架開始進給運動,即進行切割加工,同時噴咀噴出油霧。

6、當進給行程終了時,行程開關動作,單電閥換向,刀架迅速退回起始位置。

7、撥動壓緊開關,壓料板升起,即可卸料,然后進行第二次工作循環(huán)。

8、按下左起第三個按鈕,全機停止工作。

注意事項

1、端罩蓋許卸掉。鋸片銑刀磨損嚴重或損壞,必須及時更換。

2、若發(fā)生異常情況,必須立刻停機,確保人機安全,待排除故障,方可開機,不允許機床帶病工作。

3、工作時,切實注意安全,操作者不許擅自離開工作崗位。

車間機械的安全操作規(guī)程

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