壓力式全自動過濾器安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在啟動前，檢查壓力式全自動過濾器的各個部件是否完好，包括濾網(wǎng)、密封圈、壓力表、控制面板等。

2. 操作程序：熟悉并理解設(shè)備的操作流程，如啟動、運行、清洗、停機等步驟。

3. 安全裝置：確保安全閥、緊急停止按鈕等安全設(shè)備正常，能在必要時發(fā)揮作用。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括清潔濾網(wǎng)、更換磨損部件等。

5. 應急處理：了解在設(shè)備故障或異常情況下的應急措施。

目的和意義

壓力式全自動過濾器的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保過濾效果穩(wěn)定，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導致的事故風險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護，降低運行成本。

注意事項

1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。

2. 啟動設(shè)備前確認無異物進入過濾器，避免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。

3. 在設(shè)備運行過程中，禁止直接接觸運動部件，防止受傷。

4. 定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)，超壓應立即停機。

5. 清洗或更換濾網(wǎng)時，必須先關(guān)閉電源，防止電擊。

6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、漏液等現(xiàn)象時，立即按下緊急停止按鈕，并報告給專業(yè)維修人員。

7. 設(shè)備停機后，待內(nèi)部壓力完全釋放后再進行任何維護工作。

8. 遵守設(shè)備制造商提供的維護指南，定期進行專業(yè)檢查和保養(yǎng)。

9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，以免影響設(shè)備性能和安全。

10. 培訓新員工掌握正確的操作方法，確保他們了解并遵守安全規(guī)程。

以上操作規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，每一位操作員都需牢記并嚴格執(zhí)行。在日常工作中，我們應持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，以確保壓力式全自動過濾器的高效、安全運行。

壓力式全自動過濾器安全操作規(guī)程范文

一、 概述

水處理車間目前有壓力式全自動過濾器三臺，用以處理老煉鋼泵房電爐、中棒濁給泵房、橋北綜合西泵房棒二凈環(huán)水，改善水質(zhì)。

二、 全自動過濾器裝置的相關(guān)工藝參數(shù)

1. 型號：qyz-i-200

2. 處理水量：q≤200m3/h

3. 進水懸浮物含量：≤80mg/l

4. 出水懸浮含量：≤5mg/l

5. 進水壓力≥0.2mpa

6. 出水壓力：≥0.1mpa

7. 過濾濾速：15-20m/h

8. 反沖洗強度：14-16l/s.m2

9. 反沖洗歷時：4-6min

三、 日常操作說明

1. 過濾裝置初始投入運行前，濾料應進行人工手動反洗，以利于濾層徹底分層，沖掉不合格的濾料，確保濾料的截污能力，提高過濾效果；

2. 每臺設(shè)備分2個過慮室，每個過慮室分別配置有進水、排污手動及電動閥門；

3. 手動反洗操作步驟：（1）打開出水閥門（一般不設(shè)）、兩只進水電動閥門、放空手動閥門，關(guān)閉兩只排污手動及電動閥門，調(diào)節(jié)兩只進水手動閥門開啟度，調(diào)節(jié)進水量為正常進水量的10％左右（防止沖亂濾層），使水緩緩進入濾池，待放空閥出水澄清后，關(guān)閉放空閥，至出水管有水流出，將進水手動閥門調(diào)節(jié)至正常設(shè)計流量，設(shè)備即進入過濾運行，打開排污手動閥門；（2）設(shè)備正常運行30分鐘后，人工將其中一組排污電動閥打開，同時關(guān)閉對應的進水電動閥門，即開始進行反沖洗（用另一組濾室過濾水反沖

4.

5. 洗濾料），5分鐘后，打開進水電動閥們，同時關(guān)閉對應排污電動閥門，即一個過慮室反洗完成（平時手動反洗即按此方法操作）；（3）同樣方法對另一個濾室進行人工反沖洗；

6. 自動排污（即自動反洗）：設(shè)備自動運行一般6-10h排污一次（時間可調(diào)，暫設(shè)定8h），每次排污時間3-6min（時間可調(diào)，暫設(shè)定3min），平時需加強過濾器運行監(jiān)控，以防電動閥失靈造成過濾器不進水或自動反洗排污不停、水源浪費；

7. 在正常過濾時，出水管上的閥門（如果設(shè)置有的話）應保持全開狀態(tài)，不應用出水閥門來調(diào)節(jié)過濾裝置的濾水量，排污手動閥門可以調(diào)節(jié)反沖洗強度（現(xiàn)已調(diào)節(jié)好）。

第2篇 壓力式全自動過濾器:安全操作規(guī)程

一、 概述

水處理車間目前有壓力式全自動過濾器三臺,用以處理老煉鋼泵房電爐、中棒濁給泵房、橋北綜合西泵房棒二凈環(huán)水,改善水質(zhì)。

二、 全自動過濾器裝置的相關(guān)工藝參數(shù)

1. 型號:qyz-i-200

2. 處理水量:q≤200m3/h

3. 進水懸浮物含量:≤80mg/l

4. 出水懸浮含量:≤5mg/l

5. 進水壓力≥0.2mpa

6. 出水壓力:≥0.1mpa

7. 過濾濾速:15-20m/h

8. 反沖洗強度:14-16l/s.m2

9. 反沖洗歷時:4-6min

三、 日常操作說明

1. 過濾裝置初始投入運行前,濾料應進行人工手動反洗,以利于濾層徹底分層,沖掉不合格的濾料,確保濾料的截污能力,提高過濾效果;

2. 每臺設(shè)備分2個過慮室,每個過慮室分別配置有進水、排污手動及電動閥門;

3. 手動反洗操作步驟:(1)打開出水閥門(一般不設(shè))、兩只進水電動閥門、放空手動閥門,關(guān)閉兩只排污手動及電動閥門,調(diào)節(jié)兩只進水手動閥門開啟度,調(diào)節(jié)進水量為正常進水量的10%左右(防止沖亂濾層),使水緩緩進入濾池,待放空閥出水澄清后,關(guān)閉放空閥,至出水管有水流出,將進水手動閥門調(diào)節(jié)至正常設(shè)計流量,設(shè)備即進入過濾運行,打開排污手動閥門;(2)設(shè)備正常運行30分鐘后,人工將其中一組排污電動閥打開,同時關(guān)閉對應的進水電動閥門,即開始進行反沖洗(用另一組濾室過濾水反沖

4.

5. 洗濾料),5分鐘后,打開進水電動閥們,同時關(guān)閉對應排污電動閥門,即一個過慮室反洗完成(平時手動反洗即按此方法操作);(3)同樣方法對另一個濾室進行人工反沖洗;

6. 自動排污(即自動反洗):設(shè)備自動運行一般6-10h排污一次(時間可調(diào),暫設(shè)定8h),每次排污時間3-6min(時間可調(diào),暫設(shè)定3min),平時需加強過濾器運行監(jiān)控,以防電動閥失靈造成過濾器不進水或自動反洗排污不停、水源浪費;

7. 在正常過濾時,出水管上的閥門(如果設(shè)置有的話)應保持全開狀態(tài),不應用出水閥門來調(diào)節(jié)過濾裝置的濾水量,排污手動閥門可以調(diào)節(jié)反沖洗強度(現(xiàn)已調(diào)節(jié)好)。