- 目錄
有哪些
1. 設備檢查：確保壓力式全自動過濾器的各個部件完好無損，包括濾網、壓力表、控制面板、閥門及管道連接。
2. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備的工作原理和功能，進行必要的培訓。
3. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動設備，監(jiān)控過濾過程，適時調整參數。
4. 維護保養(yǎng)：定期清潔濾網，檢查密封件，及時更換磨損部件。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停止設備運行，按照故障排除指南進行處理。
6. 關機與清潔：完成工作后，正確關閉設備，進行全面清潔。
目的和意義
1. 保證過濾效果：正確操作能確保過濾器有效去除水體中的雜質，提高水質。
2. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)可以減少設備故障，延長其使用壽命。
3. 安全生產：遵守規(guī)程能防止因操作不當導致的設備損壞或人身傷害，確保生產安全。
4. 節(jié)約資源：避免因誤操作造成的能源浪費，降低運營成本。
注意事項
1. 操作人員應穿戴適當的防護裝備，如安全眼鏡和工作手套。
2. 在設備運行過程中，禁止觸摸運動部件，以防受傷。
3. 注意觀察壓力表讀數，過高或過低都可能表明存在問題，需及時調整或停機檢查。
4. 設備啟動前，確保所有閥門處于正確位置，防止水壓突然變化引發(fā)事故。
5. 清潔濾網時，務必關閉電源，避免觸電風險。
6. 遇到復雜故障，不要自行解決，應聯系專業(yè)技術人員進行維修。
7. 記錄操作日志，跟蹤設備運行狀態(tài)，為后續(xù)維護提供參考。
8. 對新入職員工進行操作培訓，確保他們熟悉并理解規(guī)程。
9. 不得擅自更改設備設置，以免影響過濾效果或設備穩(wěn)定性。
10. 定期進行安全檢查，確保所有安全裝置正常工作。
以上規(guī)程旨在保障壓力式全自動過濾器的安全高效運行，操作人員應嚴格遵守，以實現最佳過濾效果和設備保護。
壓力式全自動過濾器:安全操作規(guī)程范文
一、 概述
水處理車間目前有壓力式全自動過濾器三臺,用以處理老煉鋼泵房電爐、中棒濁給泵房、橋北綜合西泵房棒二凈環(huán)水,改善水質。
二、 全自動過濾器裝置的相關工藝參數
1. 型號:qyz-i-200
2. 處理水量:q≤200m3/h
3. 進水懸浮物含量:≤80mg/l
4. 出水懸浮含量:≤5mg/l
5. 進水壓力≥0.2mpa
6. 出水壓力:≥0.1mpa
7. 過濾濾速:15-20m/h
8. 反沖洗強度:14-16l/s.m2
9. 反沖洗歷時:4-6min
三、 日常操作說明
1. 過濾裝置初始投入運行前,濾料應進行人工手動反洗,以利于濾層徹底分層,沖掉不合格的濾料,確保濾料的截污能力,提高過濾效果;
2. 每臺設備分2個過慮室,每個過慮室分別配置有進水、排污手動及電動閥門;
3. 手動反洗操作步驟:(1)打開出水閥門(一般不設)、兩只進水電動閥門、放空手動閥門,關閉兩只排污手動及電動閥門,調節(jié)兩只進水手動閥門開啟度,調節(jié)進水量為正常進水量的10%左右(防止沖亂濾層),使水緩緩進入濾池,待放空閥出水澄清后,關閉放空閥,至出水管有水流出,將進水手動閥門調節(jié)至正常設計流量,設備即進入過濾運行,打開排污手動閥門;(2)設備正常運行30分鐘后,人工將其中一組排污電動閥打開,同時關閉對應的進水電動閥門,即開始進行反沖洗(用另一組濾室過濾水反沖
4.
5. 洗濾料),5分鐘后,打開進水電動閥們,同時關閉對應排污電動閥門,即一個過慮室反洗完成(平時手動反洗即按此方法操作);(3)同樣方法對另一個濾室進行人工反沖洗;
6. 自動排污(即自動反洗):設備自動運行一般6-10h排污一次(時間可調,暫設定8h),每次排污時間3-6min(時間可調,暫設定3min),平時需加強過濾器運行監(jiān)控,以防電動閥失靈造成過濾器不進水或自動反洗排污不停、水源浪費;
7. 在正常過濾時,出水管上的閥門(如果設置有的話)應保持全開狀態(tài),不應用出水閥門來調節(jié)過濾裝置的濾水量,排污手動閥門可以調節(jié)反沖洗強度(現已調節(jié)好)。
第2篇 壓力式全自動過濾器安全操作規(guī)程
一、 概述
水處理車間目前有壓力式全自動過濾器三臺，用以處理老煉鋼泵房電爐、中棒濁給泵房、橋北綜合西泵房棒二凈環(huán)水，改善水質。
二、 全自動過濾器裝置的相關工藝參數
1. 型號：qyz-i-200
2. 處理水量：q≤200m3/h
3. 進水懸浮物含量：≤80mg/l
4. 出水懸浮含量：≤5mg/l
5. 進水壓力≥0.2mpa
6. 出水壓力：≥0.1mpa
7. 過濾濾速：15-20m/h
8. 反沖洗強度：14-16l/s.m2
9. 反沖洗歷時：4-6min
三、 日常操作說明
1. 過濾裝置初始投入運行前，濾料應進行人工手動反洗，以利于濾層徹底分層，沖掉不合格的濾料，確保濾料的截污能力，提高過濾效果；
2. 每臺設備分2個過慮室，每個過慮室分別配置有進水、排污手動及電動閥門；
3. 手動反洗操作步驟：（1）打開出水閥門（一般不設）、兩只進水電動閥門、放空手動閥門，關閉兩只排污手動及電動閥門，調節(jié)兩只進水手動閥門開啟度，調節(jié)進水量為正常進水量的10％左右（防止沖亂濾層），使水緩緩進入濾池，待放空閥出水澄清后，關閉放空閥，至出水管有水流出，將進水手動閥門調節(jié)至正常設計流量，設備即進入過濾運行，打開排污手動閥門；（2）設備正常運行30分鐘后，人工將其中一組排污電動閥打開，同時關閉對應的進水電動閥門，即開始進行反沖洗（用另一組濾室過濾水反沖
4.
5. 洗濾料），5分鐘后，打開進水電動閥們，同時關閉對應排污電動閥門，即一個過慮室反洗完成（平時手動反洗即按此方法操作）；（3）同樣方法對另一個濾室進行人工反沖洗；
6. 自動排污（即自動反洗）：設備自動運行一般6-10h排污一次（時間可調，暫設定8h），每次排污時間3-6min（時間可調，暫設定3min），平時需加強過濾器運行監(jiān)控，以防電動閥失靈造成過濾器不進水或自動反洗排污不停、水源浪費；
7. 在正常過濾時，出水管上的閥門（如果設置有的話）應保持全開狀態(tài)，不應用出水閥門來調節(jié)過濾裝置的濾水量，排污手動閥門可以調節(jié)反沖洗強度（現已調節(jié)好）。
