有哪些
潤葉機安全技術(shù)操作規(guī)程
潤葉機是煙草加工中的關(guān)鍵設(shè)備，用于調(diào)整煙葉的濕度和柔軟度，確保卷煙品質(zhì)。本規(guī)程旨在規(guī)定潤葉機的安全操作步驟和注意事項，以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 確認潤葉機周圍無雜物，清潔設(shè)備表面。
- 檢查潤葉機各部件是否完好，特別是傳動皮帶、軸承和潤滑系統(tǒng)。
- 確保電源線路無損壞，接地良好。
2. 設(shè)備啟動：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備。
- 按照操作面板指示，依次啟動各個部分，觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 加料操作：
- 分批均勻地加入煙葉，避免一次性投入過多導致設(shè)備過載。
- 注意煙葉的濕度，過高或過低都可能影響潤葉效果。
4. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查設(shè)備運行聲音，異常噪音需立即停機排查。
- 觀察出料口煙葉狀態(tài)，調(diào)整濕度直至達到工藝要求。
5. 設(shè)備停機：
- 停機前，先停止進料，待內(nèi)部煙葉處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉電源后，進行設(shè)備清理和保養(yǎng)工作。
目的和意義
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范潤葉機的操作流程，降低因誤操作引發(fā)的事故風險，確保生產(chǎn)安全、高效。通過科學的設(shè)備管理和維護，延長潤葉機的使用壽命，降低維修成本，保障煙草生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作潤葉機，防止因不熟悉設(shè)備而導致的安全事故。
2. 操作過程中如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，并及時報告給上級。
3. 檢修或清潔設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止觸電和機械傷害。
4. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保潤滑系統(tǒng)正常，減少設(shè)備故障率。
5. 工作結(jié)束后，確認設(shè)備完全停機并斷電，方可離開現(xiàn)場。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
請注意，此規(guī)程僅供參考，具體操作應結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊執(zhí)行。在實際工作中，應始終將安全放在首位，遵守公司安全規(guī)定，確保個人和團隊的安全。
潤葉機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1．操作人員要持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品；
2．開車前應先檢查機器各部件是否齊全，潤滑是否良好，察看機器周圍地面有無雜物，機器周圍是否有人，檢查完畢，一切正常時方能開機；
3．檢查蒸汽水噴嘴是否暢通，蒸汽壓力是否正常；
4．在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有異聲或蒸汽、水閥門、管道漏汽漏水及壓力表失靈等問題，應及時報告維修人員檢查處理；
5．在搞機器衛(wèi)生時，不得擅自鉆進潤筒內(nèi)，如確需鉆進潤筒內(nèi)，必須將配電總電源關(guān)閉，并有專人負責監(jiān)護；
6．不得隨意拆卸防護罩，嚴禁在運轉(zhuǎn)中打掃機器衛(wèi)生；
7．生產(chǎn)結(jié)束后，搞好機器、地面衛(wèi)生，檢查汽、水閥門是否關(guān)嚴，關(guān)閉照明開關(guān)，待檢查完畢后，方可離崗。
第2篇 潤葉機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員要持證上崗,并正確穿戴勞動保護用品;
2.開車前應先檢查機器各部件是否齊全,潤滑是否良好,察看機器周圍地面有無雜物,機器周圍是否有人,檢查完畢,一切正常時方能開機;
3.檢查蒸汽水噴嘴是否暢通,蒸汽壓力是否正常;
4.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有異聲或蒸汽、水閥門、管道漏汽漏水及壓力表失靈等問題,應及時報告維修人員檢查處理;
5.在搞機器衛(wèi)生時,不得擅自鉆進潤筒內(nèi),如確需鉆進潤筒內(nèi),必須將配電總電源關(guān)閉,并有專人負責監(jiān)護;
6.不得隨意拆卸防護罩,嚴禁在運轉(zhuǎn)中打掃機器衛(wèi)生;
7.生產(chǎn)結(jié)束后,搞好機器、地面衛(wèi)生,檢查汽、水閥門是否關(guān)嚴,關(guān)閉照明開關(guān),待檢查完畢后,方可離崗。
