鉗工常用工器具安全操作規(guī)程

【鉗工常用工器具安全操作規(guī)程】

鉗工常用工器具包括但不限于銼刀、鉗子、錘子、扳手、劃針、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)等，這些工具在機(jī)械制造、維修和裝配工作中起著至關(guān)重要的作用。了解并熟練掌握它們的安全操作規(guī)程，對(duì)于保障鉗工人員的生命安全和生產(chǎn)效率具有深遠(yuǎn)的意義。

目的和意義

1. 減少工傷事故：正確使用鉗工工具可以降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外傷害，確保工作場所安全。

2. 提升工作效率：熟知工器具的功能和操作方法，能提高工作效率，避免因不熟練造成的浪費(fèi)和延誤。

3. 延長工具壽命：遵守操作規(guī)程，能減少工具的磨損，延長使用壽命，節(jié)約成本。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：精確、規(guī)范的操作能夠確保加工精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

注意事項(xiàng)

1. 工具檢查：使用前務(wù)必檢查工具是否完好，無裂紋、松動(dòng)或其他損壞，確保其功能正常。

2. 正確握持：握持工具時(shí)，手指應(yīng)緊貼把手，避免滑脫；使用大錘時(shí)，握柄部分應(yīng)牢固，防止反震傷手。

3. 佩戴防護(hù)：操作砂輪機(jī)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，使用切割工具時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)手套，以防碎片飛濺。

4. 用力適度：用力要均勻，避免猛力沖擊，防止工具斷裂或失控。

5. 劃線定位：使用劃針劃線時(shí)，保持穩(wěn)定，避免劃傷自身或其他工件。

6. 臺(tái)虎鉗使用：固定工件時(shí)，夾緊力度適中，防止工件滑動(dòng)或損傷，調(diào)整好角度后再進(jìn)行操作。

7. 銼削技巧：銼刀應(yīng)保持直行，避免橫向施壓，以免折斷。

8. 電氣安全：如果使用電動(dòng)工具，務(wù)必確保接地良好，操作時(shí)避免觸電。

9. 清潔與保養(yǎng)：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理工具上的切屑，保持干燥，定期涂抹防銹油。

10. 存儲(chǔ)管理：工具應(yīng)放在指定位置，避免混雜、丟失，尖銳工具應(yīng)妥善存放，防止刺傷。

以上規(guī)定旨在提高鉗工工作的安全性與效率，每位鉗工都應(yīng)牢記并付諸實(shí)踐。在實(shí)際操作中，可能會(huì)遇到特殊情況，需要靈活應(yīng)對(duì)，但始終以安全為首要原則。只有將安全操作規(guī)程融入日常工作中，才能確保鉗工工作順利進(jìn)行，同時(shí)保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的福祉。

鉗工常用工器具安全操作規(guī)程范文

使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：

1．虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固，不能松動(dòng)。

2．在夾較長工件進(jìn)行操作時(shí)，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時(shí)，不得敲打虎鉗手柄。

3．在鉗工臺(tái)上工作時(shí)，對(duì)面工作物及磨光時(shí)飛濺物方向不得朝向其他工作人員

4．加工工件時(shí)，必須夾持牢靠，防止工件脫落和鐵屑傷人。

使用手錘時(shí)應(yīng)注意：

1．木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2．錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。

3．錘手卷邊或不平時(shí)應(yīng)修理好后再用。

4．使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。

使用扁鏟（尖鏟）時(shí)應(yīng)注意：

1．鏟的頂端應(yīng)該保持清潔，不得沾上油脂，避免在敲打時(shí)滑脫。

2．鏟用久了，尾端卷邊時(shí)必須修理后方能使用。

3．使用鏟工作時(shí)，禁止對(duì)面站人。如兩人對(duì)面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。

4．在金屬屑快要鑿脫落時(shí)應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。

使用銼刀和刮刀時(shí)要注意：

1、 不得使用無木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。

2、 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。

4、 使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。

5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷。

使用螺絲刀時(shí)應(yīng)注意：

1．螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時(shí)滑出。

2．不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。

3．螺絲刀不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。

4．螺絲刀不可當(dāng)扁鏟使用。

使用手鋸時(shí)應(yīng)注意：

1．使用手鋸時(shí)，鋸條不可裝得太松或太緊。

2．手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。

3．工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動(dòng)造成鋸條折斷傷人。

4．工件將被鋸斷時(shí)，不可用力過大，防止工件脫落砸傷足部。

使用板手時(shí)應(yīng)注意：

1．扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。

2．用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛，松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。

3．使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。

使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意：

1. 首先檢查電鉆是否漏電，接地是否牢靠，在導(dǎo)電部分工作時(shí)要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作，送電工修理，不能勉強(qiáng)使用。

2.? 裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行

3. 不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。

4. 操作完后應(yīng)及時(shí)切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1. 砂輪機(jī)的底座一定要堅(jiān)固牢靠，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。

2. 安裝砂輪前，應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋，更換砂輪時(shí)夾緊力要適當(dāng)，不準(zhǔn)敲打。

3. 砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常，先試轉(zhuǎn)3~5分鐘，看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否 平衡，安裝是否妥善，試轉(zhuǎn)時(shí)人不要正對(duì)砂輪。

4. 砂輪機(jī)應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護(hù)罩，否則不得使用。

5. 砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

6. 開動(dòng)砂輪機(jī)后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時(shí)，方可磨削工件。

7. 使用砂輪磨工作物時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè)，工作完畢要立即切斷電源。

8. 打磨工件時(shí)，一定要把工件握牢，不得用力過猛，更不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。

9. 較薄的砂輪，禁止使用側(cè)面。

10. 各車間須有專人負(fù)責(zé)砂輪機(jī)的檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

鉆床（臺(tái)鉆）安全操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動(dòng)，松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象。

2. 裝夾件必須牢固可靠，鉆通孔時(shí)應(yīng)在底面墊上墊塊，鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時(shí)，必須將工件夾在工作臺(tái)、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆。

3. 不準(zhǔn)使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭，鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。

4. 操作搖臂鉆時(shí)，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再工作。

5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時(shí)，不可用力過猛，以免損傷鉆頭或傷人。

6. 開升降臺(tái)臺(tái)鉆時(shí)，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺(tái)下落造成事故。

7. 操作臺(tái)鉆時(shí)嚴(yán)禁帶手套，工作服要穿戴整齊，長發(fā)要挽入工作帽中。

8. 用自動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí)，開始接觸工件應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給。

9. 鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動(dòng)。

角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程

1．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

1.2電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；

1.3各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

2．機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

3．使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

4．砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。

5．磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。

6．嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

7．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

8．機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。

第2篇 鉗工常用工器具:安全操作規(guī)程

使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意:

1.虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固,不能松動(dòng)。

2.在夾較長工件進(jìn)行操作時(shí),未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時(shí),不得敲打虎鉗手柄。

3.在鉗工臺(tái)上工作時(shí),對(duì)面工作物及磨光時(shí)飛濺物方向不得朝向其他工作人員

4.加工工件時(shí),必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。

使用手錘時(shí)應(yīng)注意:

1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。

3.錘手卷邊或不平時(shí)應(yīng)修理好后再用。

4.使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。

使用扁鏟(尖鏟)時(shí)應(yīng)注意:

1.鏟的頂端應(yīng)該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時(shí)滑脫。

2.鏟用久了,尾端卷邊時(shí)必須修理后方能使用。

3.使用鏟工作時(shí),禁止對(duì)面站人。如兩人對(duì)面工作,應(yīng)在前方放置屏障或擋板。

4.在金屬屑快要鑿脫落時(shí)應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。

使用銼刀和刮刀時(shí)要注意:

1、 不得使用無木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。

2、 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。

4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。

5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。

使用螺絲刀時(shí)應(yīng)注意:

1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時(shí)滑出。

2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。

3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。

4.螺絲刀不可當(dāng)扁鏟使用。

使用手鋸時(shí)應(yīng)注意:

1.使用手鋸時(shí),鋸條不可裝得太松或太緊。

2.手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。

3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動(dòng)造成鋸條折斷傷人。

4.工件將被鋸斷時(shí),不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。

使用板手時(shí)應(yīng)注意:

1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。

2.用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛,松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。

3.使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。

使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意:

1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導(dǎo)電部分工作時(shí)要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作,送電工修理,不能勉強(qiáng)使用。

2. 裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行

3. 不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。

4. 操作完后應(yīng)及時(shí)切斷電源,禁止遠(yuǎn)距離拉電線,以免造成觸電事故。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1. 砂輪機(jī)的底座一定要堅(jiān)固牢靠,砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。

2. 安裝砂輪前,應(yīng)檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時(shí)夾緊力要適當(dāng),不準(zhǔn)敲打。

3. 砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常,先試轉(zhuǎn)3~5分鐘,看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否 平衡,安裝是否妥善,試轉(zhuǎn)時(shí)人不要正對(duì)砂輪。

4. 砂輪機(jī)應(yīng)安裝符合規(guī)格的防護(hù)罩,否則不得使用。

5. 砂輪與托架的距離應(yīng)在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

6. 開動(dòng)砂輪機(jī)后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時(shí),方可磨削工件。

7. 使用砂輪磨工作物時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,操作者應(yīng)站在砂輪的一側(cè),工作完畢要立即切斷電源。

8. 打磨工件時(shí),一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。

9. 較薄的砂輪,禁止使用側(cè)面。

10. 各車間須有專人負(fù)責(zé)砂輪機(jī)的檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

鉆床(臺(tái)鉆)安全操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動(dòng),松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象。

2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時(shí)應(yīng)在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時(shí),必須將工件夾在工作臺(tái)、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上,不許用手拿著工件鉆。

3. 不準(zhǔn)使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。

4. 操作搖臂鉆時(shí),必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。

5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時(shí),不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。

6. 開升降臺(tái)臺(tái)鉆時(shí),必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺(tái)下落造成事故。

7. 操作臺(tái)鉆時(shí)嚴(yán)禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。

8. 用自動(dòng)進(jìn)給鉆孔時(shí),開始接觸工件應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給。

9. 鉆ф10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動(dòng)。

角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

1.3各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

2.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

3.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

4.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

5.磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

6.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

8.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。