鉗工常用工器具: 安全操作規(guī)程
鉗工在日常工作中,常會使用一系列工器具進行金屬加工和維修任務。這些工器具包括但不限于銼刀、鋼鋸、虎鉗、扁嘴鉗、尖嘴鉗、管鉗、臺虎鉗、錘子、鑿子、砂輪機等。了解并熟練掌握這些工器具的正確使用方法,對于提高工作效率,保障個人安全至關重要。
一、目的和意義
1. 確保工作質量:正確使用鉗工工器具能保證工件加工的精度和質量,避免因操作不當導致的返工。
2. 提升生產效率:熟悉工器具性能,能快速選取適用工具,減少無效勞動,提高生產效率。
3. 保障人身安全:遵守安全操作規(guī)程,預防意外傷害,保護鉗工的生命安全。
注意事項
1. 工具檢查:
- 在使用前,務必檢查工器具是否完好無損,如發(fā)現(xiàn)裂紋、變形或磨損過度,應立即停止使用并更換。
- 確保砂輪機的防護罩完好,砂輪安裝牢固,無松動現(xiàn)象。
2. 正確操作:
- 使用銼刀時,保持手部穩(wěn)定,避免用力過猛導致滑脫傷人。
- 鋼鋸切割時,保持鋸條與工作面垂直,防止斷裂。
- 虎鉗、臺虎鉗夾持工件要牢固,但不可過緊,以免損壞工件或鉗口。
3. 力度控制:
- 使用扁嘴鉗、尖嘴鉗、管鉗時,力量適中,避免扭斷鉗頭或工件。
- 錘子擊打時,確保打擊部位準確,避免反彈傷人。
4. 安全防護:
- 戴好護目鏡,防止金屬屑飛濺入眼。
- 使用砂輪機時,佩戴耳塞,防止噪聲損傷聽力,并穿上防護服,避免灰塵侵襲。
5. 作業(yè)環(huán)境:
- 保持工作臺整潔,工具擺放有序,避免絆倒或滑倒事故。
- 切勿在有易燃物附近使用火源,如焊槍、割炬等。
6. 維護保養(yǎng):
- 使用后及時清潔工器具,保持干燥,避免銹蝕。
- 定期對工器具進行潤滑和檢查,確保其良好的工作狀態(tài)。
工器具是鉗工的得力助手,只有尊重它們,才能更好地利用它們。安全操作規(guī)程不僅是一份指南,更是對自身安全的承諾。每一位鉗工都應將這些規(guī)程內化于心,外化于行,讓每一次操作都成為安全的保障,每一次工程都是高質量的呈現(xiàn)。
鉗工常用工器具:安全操作規(guī)程范文
使用虎鉗時應注意:
1.虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。
2.在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。
3.在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員
4.加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。
使用手錘時應注意:
1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。
2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。
3.錘手卷邊或不平時應修理好后再用。
4.使用手錘應注意附近人員的安全。
使用扁鏟(尖鏟)時應注意:
1.鏟的頂端應該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。
2.鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。
3.使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應在前方放置屏障或擋板。
4.在金屬屑快要鑿脫落時應輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。
使用銼刀和刮刀時要注意:
1、 不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。
2、 銼刀不得當作手錘或撬棍使用。
3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。
4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。
5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。
使用螺絲刀時應注意:
1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。
2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。
4.螺絲刀不可當扁鏟使用。
使用手鋸時應注意:
1.使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。
2.手鋸往返必須在同一直線上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。
3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。
4.工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。
使用板手時應注意:
1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。
2.用扳手擰螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應慢慢施力扳松。
3.使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。
使用手電鉆時應注意:
1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。
2. 裝卡鉆頭要在其停止轉動后進行
3. 不準用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。
4. 操作完后應及時切斷電源,禁止遠距離拉電線,以免造成觸電事故。
砂輪機安全操作規(guī)程
1. 砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉動中不得有震動現(xiàn)象。
2. 安裝砂輪前,應檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當,不準敲打。
3. 砂輪安裝后要觀察轉速是否正常,先試轉3~5分鐘,看其轉動是否 平衡,安裝是否妥善,試轉時人不要正對砂輪。
4. 砂輪機應安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。
5. 砂輪與托架的距離應在3毫米以內,并低于砂輪的回轉中心。
6. 開動砂輪機后須等砂輪轉到正常速度時,方可磨削工件。
7. 使用砂輪磨工作物時,必須戴防護眼鏡,操作者應站在砂輪的一側,工作完畢要立即切斷電源。
8. 打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。
9. 較薄的砂輪,禁止使用側面。
10. 各車間須有專人負責砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。
鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程
1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。
2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須將工件夾在工作臺、鉗子或專用的夾具上,不許用手拿著工件鉆。
3. 不準使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。
4. 操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。
5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。
6. 開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。
7. 操作臺鉆時嚴禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。
8. 用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應用手動進給。
9. 鉆ф10以上的孔嚴禁使用高速傳動。
角向磨光機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
2.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
3.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
4.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
5.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
6.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
8.機具轉動時,不得撒手不管。
第2篇 鉗工常用工器具安全操作規(guī)程
使用虎鉗時應注意:
1.虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。
2.在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。
3.在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員
4.加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。
使用手錘時應注意:
1.木柄要選用無裂紋的硬木材料。
2.錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫。
3.錘手卷邊或不平時應修理好后再用。
4.使用手錘應注意附近人員的安全。
使用扁鏟(尖鏟)時應注意:
1.鏟的頂端應該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。
2.鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。
3.使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應在前方放置屏障或擋板。
4.在金屬屑快要鑿脫落時應輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。
使用銼刀和刮刀時要注意:
1、 不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。
2、 銼刀不得當作手錘或撬棍使用。
3、 鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。
4、 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷。
5、 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。
使用螺絲刀時應注意:
1.螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰緊螺絲時滑出。
2.不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
3.螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。
4.螺絲刀不可當扁鏟使用。
使用手鋸時應注意:
1.使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。
2.手鋸往返必須在同一直線上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。
3.工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。
4.工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。
使用板手時應注意:
1.扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。
2.用扳手擰螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應慢慢施力扳松。
3.使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。
使用手電鉆時應注意:
1. 首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。
2.? 裝卡鉆頭要在其停止轉動后進行
3. 不準用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。
4. 操作完后應及時切斷電源,禁止遠距離拉電線,以免造成觸電事故。
砂輪機安全操作規(guī)程
1. 砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉動中不得有震動現(xiàn)象。
2. 安裝砂輪前,應檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當,不準敲打。
3. 砂輪安裝后要觀察轉速是否正常,先試轉3~5分鐘,看其轉動是否 平衡,安裝是否妥善,試轉時人不要正對砂輪。
4. 砂輪機應安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。
5. 砂輪與托架的距離應在3毫米以內,并低于砂輪的回轉中心。
6. 開動砂輪機后須等砂輪轉到正常速度時,方可磨削工件。
7. 使用砂輪磨工作物時,必須戴防護眼鏡,操作者應站在砂輪的一側,工作完畢要立即切斷電源。
8. 打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊而破裂。
9. 較薄的砂輪,禁止使用側面。
10. 各車間須有專人負責砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。
鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程
1. 工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。
2. 裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須將工件夾在工作臺、鉗子或專用的夾具上,不許用手拿著工件鉆。
3. 不準使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。
4. 操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。
5. 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力過猛,以免損傷鉆頭或傷人。
6. 開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。
7. 操作臺鉆時嚴禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。
8. 用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應用手動進給。
9. 鉆ф10以上的孔嚴禁使用高速傳動。
角向磨光機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
2.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
3.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
4.砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
5.磨削作業(yè)時,應使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
6.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
8.機具轉動時,不得撒手不管。