- 目錄
有哪些
換熱站運(yùn)行操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 系統(tǒng)監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與處理
4. 安全管理與維護(hù)
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告
目的和意義
換熱站運(yùn)行操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，保障供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性和能源利用效率。通過規(guī)范化的操作流程，可以預(yù)防潛在的設(shè)備故障，減少能源浪費(fèi)，同時(shí)提高工作人員的工作效率和安全性。此外，良好的運(yùn)行管理也有助于延長設(shè)備壽命，降低維修成本，為用戶提供持續(xù)、可靠的熱能供應(yīng)。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查所有閥門、管道、儀表是否正常，無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，避免電流沖擊和設(shè)備損壞。
2. 系統(tǒng)監(jiān)控與調(diào)整：
- 運(yùn)行中要持續(xù)監(jiān)測溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)。
- 根據(jù)室外溫度變化，適時(shí)調(diào)整供熱量，保持室內(nèi)舒適度。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備報(bào)警、參數(shù)偏離正常范圍，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因并及時(shí)修復(fù)。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，以免擴(kuò)大故障。
4. 安全管理與維護(hù)：
- 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止?fàn)C傷、觸電等事故。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理積灰、雜質(zhì)，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：
- 記錄運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能，優(yōu)化運(yùn)行策略。
- 發(fā)生故障或重要事件時(shí)，需詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，遇到問題及時(shí)溝通解決。切勿因疏忽大意導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，提升操作技能，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的復(fù)雜情況。
換熱站運(yùn)行操作規(guī)程范文
（一）循環(huán)泵、補(bǔ)水泵
①檢查泵前，先對電源進(jìn)行檢查，并請電氣人員檢查有關(guān)配電設(shè)備，對電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測定（＞5兆瓦），然后要求送電。
②檢查泵與電機(jī)地座螺栓是否擰緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和撞擊聲，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)查明原因，必要時(shí)應(yīng)分解泵檢查。
③檢查填料壓緊情況，壓蓋不能太緊或太松，四周間隙相等，壓蓋的任何一側(cè)不得與軸接觸。
④打開密封用水門，是軸封稍微向外滴水，防止泵內(nèi)存有空氣。
⑤檢查水箱中的水位是否在規(guī)定的水位上，進(jìn)出口是否開啟。
⑥檢查壓力表門是否打開，指針是否指零，壓力表是否經(jīng)過年檢，電動(dòng)機(jī)電流是否指零。
2、各種儀表的檢查
請儀表工檢查各種儀表是否正常，如與實(shí)際出入較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3、換熱器的檢查
①檢查換熱器的緊固螺栓是否按規(guī)定尺寸擰緊。
②檢查換熱器的進(jìn)出門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
③換熱器在新安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。高壓側(cè)與低壓側(cè)要分別進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
④檢查換熱器的地腳螺栓是否擰緊。
⑤檢查換熱器出口壓力表門是否打開，指針是否指零。
4、其它項(xiàng)目
①檢查站內(nèi)全部閥門是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。
②檢查站內(nèi)管道支架是否牢固。
③檢查管道保溫是否良好，管道著色是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
④檢查除污器安裝方向是否正確，站內(nèi)下水是否暢通。
⑤檢查站內(nèi)照明是否按規(guī)定數(shù)量，規(guī)定位置配置，能否滿足運(yùn)行時(shí)的要求。
⑥檢查電接點(diǎn)壓力表兩接點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
（二）換熱站啟動(dòng)操作步驟
1、首先進(jìn)行二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)沖洗、試壓。
2、待二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)符合啟動(dòng)條件后，先打開換熱器的進(jìn)出口門，啟動(dòng)循環(huán)泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。
3、開啟換熱器高溫側(cè)出口門，然后慢慢開啟換熱器進(jìn)口門，使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。
4、詳細(xì)檢查壓力表指示是否正確，此時(shí)泵進(jìn)入正常供熱狀態(tài)。
（三）換熱站停止運(yùn)行步驟
1、先關(guān)閉一次網(wǎng)進(jìn)換熱器的進(jìn)口門，然后關(guān)閉出口門。
2、二次網(wǎng)水溫降至正常溫度時(shí)（100c左右），先打開用戶循環(huán)閥門及支線末端連通門，然后由遠(yuǎn)至近關(guān)閉用戶的進(jìn)出口門，用戶閥門全都關(guān)閉后，停止循環(huán)泵運(yùn)行，切段電源（使整個(gè)系統(tǒng)處于充水保護(hù)）。
第2篇 換熱站運(yùn)行:操作規(guī)程
(一)循環(huán)泵、補(bǔ)水泵
①檢查泵前,先對電源進(jìn)行檢查,并請電氣人員檢查有關(guān)配電設(shè)備,對電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測定(>5兆瓦),然后要求送電。
②檢查泵與電機(jī)地座螺栓是否擰緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,注意水泵內(nèi)部是否有摩擦和撞擊聲,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)查明原因,必要時(shí)應(yīng)分解泵檢查。
③檢查填料壓緊情況,壓蓋不能太緊或太松,四周間隙相等,壓蓋的任何一側(cè)不得與軸接觸。
④打開密封用水門,是軸封稍微向外滴水,防止泵內(nèi)存有空氣。
⑤檢查水箱中的水位是否在規(guī)定的水位上,進(jìn)出口是否開啟。
⑥檢查壓力表門是否打開,指針是否指零,壓力表是否經(jīng)過年檢,電動(dòng)機(jī)電流是否指零。
2、各種儀表的檢查
請儀表工檢查各種儀表是否正常,如與實(shí)際出入較大,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3、換熱器的檢查
①檢查換熱器的緊固螺栓是否按規(guī)定尺寸擰緊。
②檢查換熱器的進(jìn)出門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
③換熱器在新安裝后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。高壓側(cè)與低壓側(cè)要分別進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
④檢查換熱器的地腳螺栓是否擰緊。
⑤檢查換熱器出口壓力表門是否打開,指針是否指零。
4、其它項(xiàng)目
①檢查站內(nèi)全部閥門是否靈活,關(guān)閉是否嚴(yán)密。
②檢查站內(nèi)管道支架是否牢固。
③檢查管道保溫是否良好,管道著色是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
④檢查除污器安裝方向是否正確,站內(nèi)下水是否暢通。
⑤檢查站內(nèi)照明是否按規(guī)定數(shù)量,規(guī)定位置配置,能否滿足運(yùn)行時(shí)的要求。
⑥檢查電接點(diǎn)壓力表兩接點(diǎn)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(二)換熱站啟動(dòng)操作步驟
1、首先進(jìn)行二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)沖洗、試壓。
2、待二次網(wǎng)及用戶系統(tǒng)符合啟動(dòng)條件后,先打開換熱器的進(jìn)出口門,啟動(dòng)循環(huán)泵,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致,使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。
3、開啟換熱器高溫側(cè)出口門,然后慢慢開啟換熱器進(jìn)口門,使一次網(wǎng)構(gòu)成回路。
4、詳細(xì)檢查壓力表指示是否正確,此時(shí)泵進(jìn)入正常供熱狀態(tài)。
(三)換熱站停止運(yùn)行步驟
1、先關(guān)閉一次網(wǎng)進(jìn)換熱器的進(jìn)口門,然后關(guān)閉出口門。
2、二次網(wǎng)水溫降至正常溫度時(shí)(100c左右),先打開用戶循環(huán)閥門及支線末端連通門,然后由遠(yuǎn)至近關(guān)閉用戶的進(jìn)出口門,用戶閥門全都關(guān)閉后,停止循環(huán)泵運(yùn)行,切段電源(使整個(gè)系統(tǒng)處于充水保護(hù))。
