有哪些
高壓安全操作規(guī)程
高壓電力系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中不可或缺的一部分，其安全性直接影響到人員生命安全和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。為了確保工作人員在高壓環(huán)境下的安全，制定以下高壓安全操作規(guī)程：
1. 確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)服。
2. 在進(jìn)行任何操作前，必須斷開(kāi)電源，并通過(guò)驗(yàn)電設(shè)備確認(rèn)無(wú)電壓殘留。
3. 使用專用工具，如絕緣工具和接地棒，禁止使用普通金屬工具進(jìn)行高壓操作。
4. 實(shí)施工作票制度，確保每項(xiàng)作業(yè)都有書面記錄和審批。
5. 設(shè)立監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人在整個(gè)操作過(guò)程中監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。
6. 定期進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
7. 建立應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低高壓操作中的風(fēng)險(xiǎn)，防止電氣事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，提高工作效率，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行高壓操作。
2. 在潮濕環(huán)境中操作時(shí)，應(yīng)特別注意絕緣性能，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 拆裝高壓設(shè)備時(shí)，務(wù)必遵守拆裝順序，防止短路或電弧放電。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，不可冒險(xiǎn)行事。
5. 工作完成后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，并清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作區(qū)域整潔。
6. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施，切勿自行處理。
請(qǐng)注意，高壓操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自身責(zé)任，將安全放在首位，確保每一次操作都在安全的范圍內(nèi)進(jìn)行。
高壓安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓安全操作規(guī)程
1.0目的
為保障電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,在操作過(guò)程當(dāng)中做好保證安全的組織措施,技術(shù)措施的落實(shí),認(rèn)真執(zhí)行工作票制度,特制訂本規(guī)程。
2.0適用范圍
本本規(guī)程適用于高壓配電系統(tǒng)操作工作。
3.0程序
3.1非工作人員不得進(jìn)入高壓室,如因工作需要,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由值班人員監(jiān)護(hù)前往。
3.2值班電工作業(yè)人員必須具備必要的電工安全知識(shí),熟悉安全操作規(guī)程、熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法、具備在異常情況下采取措施的能力。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和要害崗位出入制度等各項(xiàng)制度。
3.4高壓設(shè)備不論帶電與否、值班人員不得單獨(dú)打開(kāi)高壓設(shè)備的維護(hù)網(wǎng)、門或越過(guò)遮攔進(jìn)行。
3.5雷雨天需要巡檢高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿好高壓絕緣靴,并不得靠近避雷器、針等附近區(qū)域。
3.6高壓設(shè)備停、送電,必須二人以上進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。切換高壓開(kāi)關(guān)要帶絕緣手套操作。
3.7值班人員必須警惕電氣設(shè)備在停電后,隨時(shí)有突然來(lái)電的危險(xiǎn),在未斷開(kāi)有關(guān)電源及做好安全措施前,不得觸及高壓電氣設(shè)備,也不準(zhǔn)進(jìn)入高壓設(shè)備近旁。
3.8施工或檢修需要停電時(shí),值班人員應(yīng)按照工作票內(nèi)容做好安全措施,包括停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮攔、懸掛警告標(biāo)識(shí)牌、同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)無(wú)電后方可開(kāi)始工作。
3.9在高壓室內(nèi)因工作需要使用噴燈、火爐、火焰等有明火設(shè)備時(shí)必須與導(dǎo)電部位有一定安全距離和防火措施,10kv以下不得低于1.5米。
3.10 高壓設(shè)備和線路在清掃、檢修時(shí),必須在停電情況下進(jìn)行。確認(rèn)設(shè)備無(wú)電后,并放電,掛接地線,在開(kāi)關(guān)手柄上掛有“有人工作、禁止合閘” 警告牌,以防發(fā)生事故。
3.11 值班人員必須掌握觸電急救方法和人工呼吸法。發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備電源進(jìn)行搶救,會(huì)正確使用滅火器材。
3.12 高壓停電時(shí),先打開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)is,后合上接地開(kāi)關(guān)es;
3.13 高壓送電時(shí),先分開(kāi)接地開(kāi)關(guān)es,,后合上負(fù)荷開(kāi)關(guān)is;
3.14 變壓器停電時(shí),先停負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān),后停電源側(cè)開(kāi)關(guān);
3.15 變壓器送電時(shí),先送電源側(cè)開(kāi)關(guān),后送負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān);
3.16 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉,合閘。
第2篇 高壓配電工職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)、崗位職責(zé)
1、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設(shè)備的構(gòu)造,作用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2、嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作規(guī)程和有關(guān)制度,正確、及時(shí)地按生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)行供電,切合刀閘,保證安全供電。
3、加強(qiáng)巡視檢查,準(zhǔn)確及時(shí)填寫運(yùn)行記錄,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,精神集中,嚴(yán)禁值班睡覺(jué)。
4、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法,并精心保管。節(jié)約原材料,搞好文明生產(chǎn),做好交接班。
(二)、安全技術(shù)操作規(guī)程
1、需要經(jīng)常監(jiān)視維護(hù)的高壓設(shè)備,應(yīng)有兩人以上常時(shí)值班。
2、巡視高壓設(shè)備時(shí),不需要工作票,但除巡視外,不得進(jìn)行任何其它工作。
3、高壓配電室的鑰匙至少有兩把,一把應(yīng)由值班人員保管,按班移交,一把供緊急使用,鑰匙一般不借他人。
4、高壓設(shè)備導(dǎo)電部分,發(fā)生接地故障,如為室內(nèi)設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)4至5米,如為室外設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)八至十米,但救護(hù)受傷人員不在此限,應(yīng)按照緊急救護(hù)法進(jìn)行。
5、配電站的停送電,按停電工作票進(jìn)行,停電后,一定要進(jìn)行安全接地。
6、對(duì)于高壓設(shè)備手動(dòng)操作的開(kāi)關(guān)、刀閘,拉桿操作的刀閘,均應(yīng)帶橡膠絕緣手套,操作室外設(shè)備還應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
7、裝卸可熔保險(xiǎn)器,應(yīng)戴防護(hù)鏡和絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗應(yīng)站在絕緣墊上。
8、電器設(shè)備停電后(不論計(jì)劃停電或設(shè)備事故停電)都要斷開(kāi)有關(guān)電源,并做好安全措施,否則不能觸及設(shè)備,以防觸電。
9、對(duì)于操作、試驗(yàn)用品如:拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物,應(yīng)精心保管,經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),防止事故發(fā)生。
第3篇 高壓泵工操作規(guī)程
1、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
2、檢查安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時(shí)，要測(cè)量主電機(jī)絕緣是否良好；檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號(hào)是否正確可靠。
4、開(kāi)泵順序：
(1)檢查所要開(kāi)動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開(kāi)啟位置，打開(kāi)高壓泵的泵頭放氣閥和潤(rùn)滑油泵的冷卻水閥；
(2)開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤(rùn)滑油指示燈顯示正常后，啟動(dòng)高壓泵主電機(jī)；
(3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥；
(4)高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級(jí)以上后，合上最低液面閥電磁鐵開(kāi)關(guān)，水位升到7級(jí)時(shí)(根據(jù)泵房設(shè)計(jì)也可提前發(fā)出“可以工作”信號(hào))給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號(hào)，水壓機(jī)開(kāi)始工作。
5、啟閉閥門時(shí)，―要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。
6、工作時(shí)不得離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對(duì)全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況，油溫、軸承溫度不得超過(guò)50℃，乳化液溫度不得超過(guò)60℃，冷卻水溫度不得超過(guò)40℃，電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升。
7、發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機(jī)停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。
8、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說(shuō)明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)修理。如要化凍，禁用明火。
9、發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，按下“緊急停機(jī)”銨鈕，立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門，向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號(hào)。
(1)遇有超壓、超溫，經(jīng)采用措施降不下來(lái)時(shí)；
(2)有異常的響聲、震動(dòng)時(shí)；
(3)壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時(shí)；
(4)突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無(wú)法堵住時(shí)；
(5)電磁閥控制失靈不起作用時(shí)。
10、停泵順序：
(1)接到水壓機(jī)“要求停機(jī)”信號(hào)后，立即給水壓機(jī)發(fā)回“可以停機(jī)”信號(hào)；
(2)把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上；
(3)拔下打壓插頭，切斷最低液面閥電磁鐵電源；
(4)切斷水泵電源，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵；
(5)高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，切斷潤(rùn)滑油泵電源，關(guān)閉潤(rùn)滑油冷卻水閥門。
11、當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時(shí)，應(yīng)停止高壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，充氣時(shí)應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》。
12、不準(zhǔn)對(duì)有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進(jìn)行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時(shí)，必須在卸壓和切斷電源后方可工作。
第4篇 高壓配電工崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）崗位職責(zé)
１、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設(shè)備的構(gòu)造，作用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
２、嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作規(guī)程和有關(guān)制度，正確、及時(shí)地按生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)行供電，切合刀閘，保證安全供電。
３、加強(qiáng)巡視檢查，準(zhǔn)確及時(shí)填寫運(yùn)行記錄，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，精神集中，嚴(yán)禁值班睡覺(jué)。
４、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法，并精心保管。節(jié)約原材料，搞好文明生產(chǎn)，做好交接班。
（二）安全技術(shù)操作規(guī)程：
１、需要經(jīng)常監(jiān)視維護(hù)的高壓設(shè)備，應(yīng)有兩人以上常時(shí)值班。
２、巡視高壓設(shè)備時(shí)，不需要工作票，但除巡視外，不得進(jìn)行任何其它工作。
３、高壓配電室的鑰匙至少有兩把，一把應(yīng)由值班人員保管，按班移交，一把供緊急使用，鑰匙一般不借他人。
４、高壓設(shè)備導(dǎo)電部分，發(fā)生接地故障，如為室內(nèi)設(shè)備，不得接近故障地點(diǎn)4至5米，如為室外設(shè)備，不得接近故障地點(diǎn)八至十米，但救護(hù)受傷人員不在此限，應(yīng)按照緊急救護(hù)法進(jìn)行。
５、配電站的停送電，按停電工作票進(jìn)行，停電后，一定要進(jìn)行安全接地。
６、對(duì)于高壓設(shè)備手動(dòng)操作的開(kāi)關(guān)、刀閘，拉桿操作的刀閘，均應(yīng)帶橡膠絕緣手套，操作室外設(shè)備還應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
７、裝卸可熔保險(xiǎn)器，應(yīng)戴防護(hù)鏡和絕緣手套，使用絕緣柄夾鉗應(yīng)站在絕緣墊上。
８、電器設(shè)備停電后（不論計(jì)劃停電或設(shè)備事故停電）都要斷開(kāi)有關(guān)電源，并做好安全措施，否則不能觸及設(shè)備，以防觸電。
９、對(duì)于操作、試驗(yàn)用品如：拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物，應(yīng)精心保管，經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，防止事故發(fā)生。
第5篇 高壓無(wú)氣噴涂安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．啟動(dòng)前，調(diào)壓閥、卸壓閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)，吸入軟管，回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應(yīng)連接牢固。
2．噴涂燃點(diǎn)在21℃以下的易燃料時(shí)，必須接好地線，地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置，另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機(jī)不得和被噴物放在同一房劉里，周圍嚴(yán)禁有明火。
3．作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后用水或溶劑進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．噴涂中，當(dāng)噴槍堵塞時(shí)，應(yīng)先將槍關(guān)閉，使噴嘴手柄旋轉(zhuǎn)180°，再打開(kāi)噴槍用壓力涂料排除堵塞物，當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓后，拆下噴嘴，排除堵塞。
5．不得用手 指試高壓射流，射流嚴(yán)禁正對(duì)其他人員，噴涂間隙時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)閉噴槍安全裝置。
6．高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm，亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
7．作業(yè)中，當(dāng)停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓，將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內(nèi)。
8．作業(yè)后，應(yīng)徹底清洗噴槍。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。應(yīng)防產(chǎn)生靜電火花引起著火。
9．高壓無(wú)氣噴涂機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。
10．高壓無(wú)氣噴涂機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
11．長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。
第6篇 高壓水槍安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它主要用于沖洗外墻、玻璃、廣場(chǎng)地面、汽車、塑料地毯、通渠等,用途較廣泛。它利用馬達(dá)加壓,使水槍噴射出高壓水流,沖洗物體表面。
(1) 操作細(xì)則.
① 把水管接駁在機(jī)身,然后把水關(guān)接在水龍頭上,插入220v或380v電源。
② 開(kāi)動(dòng)機(jī)身電源開(kāi)關(guān),把軟管內(nèi)的空氣放空。
③ 沖洗計(jì)劃好的地方。
(2) 注意事項(xiàng)
① 使用前檢查機(jī)器及水管是否損壞。
② 使用后必須將水管水放清。
第7篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和專項(xiàng)規(guī)定。
4.必須堅(jiān)持一人操作,一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無(wú)誤后,方可投入正常運(yùn)行。
6.運(yùn)行后,要認(rèn)真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時(shí)觀察儀表顯示和有無(wú)異音、異味,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動(dòng)磨擦的部位,均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油,使機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動(dòng)裝置有無(wú)開(kāi)焊,變形,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無(wú)裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動(dòng)可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來(lái)回連接母線方面的機(jī)械應(yīng)力。
6.檢查操作機(jī)構(gòu)各連板有無(wú)彎曲變形和開(kāi)焊,各彈簧彈力有無(wú)變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過(guò)大,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無(wú)毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負(fù)荷情況檢查油面油色是否正常,有無(wú)滲漏。
10.瓷絕緣有無(wú)裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實(shí)際相符。
12.提升機(jī)構(gòu)有無(wú)損傷銹蝕及滑情況。氣動(dòng)、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴(yán)密。
14.運(yùn)行中有無(wú)異響、異味。負(fù)荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機(jī)構(gòu),并加注潤(rùn)滑油。
3.小修結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn),各部位應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,開(kāi)關(guān)分合閘位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時(shí),做電動(dòng)分合閘試驗(yàn)3次,各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。
第8篇 高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程
一、隔膜泵的開(kāi)車規(guī)程
（一）啟動(dòng)前的檢查
1、所有儀表，安全設(shè)施要齊全好用。
2、各部位法蘭，閥門螺絲緊固，密封無(wú)泄漏。
3、各管路閥門靈活好用，流程暢通。
4、驅(qū)動(dòng)軸等部位安全罩要齊全牢靠。
5、動(dòng)力端十字頭襯套保持清潔。
6、檢查各種油品質(zhì)量和數(shù)量。
1、動(dòng)力端油槽油位保持玻璃管頂部和中部之間。
2、推進(jìn)液槽油位在填充完后，保持在玻璃管的上部并要經(jīng)常檢查補(bǔ)充。
3、齒輪箱油位加到標(biāo)記油位。
4、齒輪聯(lián)軸節(jié)等各干油潤(rùn)滑點(diǎn)按潤(rùn)滑表要求的油質(zhì)，油量加油。
7、脈沖緩沖器預(yù)沖壓縮空氣到工作壓力的10-70%。
8、液力安全閥壓力限制系統(tǒng)蓄能器，最低設(shè)定值90%。
9、推進(jìn)液系統(tǒng)蓄能器預(yù)沖壓力0.1mpa.
10、儀表用壓縮風(fēng)壓大于等于0.6mpa.
（二）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、泵料漿側(cè)的填充
1、關(guān)閉泵出口進(jìn)機(jī)組的電動(dòng)，手動(dòng)閥門。
2、打開(kāi)泵出口放料閥。
3、關(guān)閉進(jìn)口放料閥，進(jìn)口料漿閥和沖冼水閥。
4、聯(lián)系主控室送母液并打開(kāi)母液管氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
5、打開(kāi)母液進(jìn)隔膜泵閥門，開(kāi)始給泵填充母液。
6、當(dāng)泵出口放料閥排出母液時(shí)，將其關(guān)閉。
7、逐個(gè)打開(kāi)隔膜室后側(cè)的推進(jìn)液排氣閥，進(jìn)行推進(jìn)液填充前的排氣。
8、全部排完氣體后，關(guān)閉母液進(jìn)泵的閥門。
推進(jìn)液的初步填充
1、聯(lián)系電工給泵的輔助設(shè)備送電開(kāi)啟控制盤，顯示正常。
2、打開(kāi)補(bǔ)充推進(jìn)液總閥，進(jìn)各隔膜室的閥和排氣閥。
3、開(kāi)啟推進(jìn)液油泵進(jìn)行手動(dòng)填充推進(jìn)液。
4、當(dāng)排氣閥排出不夾帶空氣的推進(jìn)液時(shí)，逐個(gè)關(guān)閉排氣閥。
5、對(duì)泵攀車，當(dāng)充排油指示燈亮?xí)r正在補(bǔ)油，燈滅時(shí)繼續(xù)攀車補(bǔ)油。
6、對(duì)每個(gè)活塞攀車一個(gè)循環(huán)以上，直到?jīng)]有一個(gè)填充燈和排油燈亮?xí)r，完成推進(jìn)液的初步填充，關(guān)閉排氣閥。
3、推進(jìn)液的最后填充
1、泵料漿側(cè)充滿母液，進(jìn)出口流程已改好并保持壓力。
2、泵推進(jìn)液已初步填充完，排氣閥已關(guān)閉。
3、推進(jìn)液貯槽內(nèi)有足夠的推進(jìn)液并注意及時(shí)補(bǔ)充。
4、脈沖緩沖器和壓力限制系統(tǒng)已預(yù)填充完。
5、泵的冷卻水系統(tǒng)已接通并啟動(dòng)。
6、進(jìn)料補(bǔ)償器預(yù)填充空氣（0.1-0.2mpa,具體按要求）（出口如需填充空氣或氮?dú)獍匆筮M(jìn)行） 7、啟動(dòng)動(dòng)力端潤(rùn)滑油泵檢查油壓大于等于0.2mpa.
8、啟動(dòng)齒輪箱潤(rùn)滑油泵（啟動(dòng)前對(duì)油路和冷卻器排氣處理并投用）
9、啟動(dòng)沖洗泵。
10、啟動(dòng)安全閥泵。
11、啟動(dòng)安全閥泵。
12、檢查控制盤上的溫度報(bào)警，測(cè)試按鈕一切正常。
13、以最低泵速啟動(dòng)主電機(jī)。
14、泵開(kāi)啟后檢查推進(jìn)液的填充。
1、觀察推進(jìn)液的填充燈。
2、檢查推進(jìn)液的油槽油位，不足時(shí)補(bǔ)充。
3、對(duì)推進(jìn)液室進(jìn)行排氣，在泵啟動(dòng)10-15分鐘內(nèi)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，直到無(wú)空氣排出為止。
15、按要求檢查泵潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作和油位情況。
16、檢查沖洗泵，冷卻水系統(tǒng)的工作情況。
17、檢查推進(jìn)液的補(bǔ)排油指示燈全部熄滅，推進(jìn)液最后填充完畢。
18、停下隔膜泵主電機(jī)，等待機(jī)組開(kāi)車。
（三）啟動(dòng)隔膜泵投入運(yùn)行
1、關(guān)閉泵的回流（放料）閥。
2、打開(kāi)泵出口管手動(dòng)閥，電動(dòng)閥。
3、全開(kāi)泵進(jìn)口的母液手動(dòng)閥，打開(kāi)并控制母液調(diào)節(jié)閥。
4、啟動(dòng)和檢查所有輔助設(shè)備。左右
5、啟動(dòng)泵主電機(jī)。
6、打開(kāi)泵進(jìn)口料漿閥。
7、取隔膜泵調(diào)速控制進(jìn)料量在80m3/h,逐漸提高進(jìn)料量到200m3/h（由主控室控制并調(diào)整母液加入量）
二、隔離泵運(yùn)行中的檢查
1、泵的進(jìn)料壓力大于0.15mpa,溫度小于95度。
2、進(jìn)料補(bǔ)償器料位介入高、低控制閥之間。
3、聽(tīng)泵的運(yùn)行噪音和振動(dòng)情況。
1、泵進(jìn)出料凡爾箱
2、泵進(jìn)出料閥，管道和動(dòng)力端等部位。
觀察各個(gè)油槽油位，不足及時(shí)補(bǔ)充。
1、動(dòng)力端潤(rùn)滑位。
2、齒輪箱油位。
3、推進(jìn)液油位。
5、泵的各潤(rùn)滑壓力點(diǎn) 0.25mpa.
6、泵的潤(rùn)滑油溫度 80度。
7、推進(jìn)液補(bǔ)排油系統(tǒng)正常工作和報(bào)警。
8、儀表用風(fēng)壓正常大于0.6mpa.
9、泵的冷卻水流量正常（約為68m3/h）,水溫進(jìn)出口差5度左右。
10、沖洗泵運(yùn)行正常。
11、隔膜泵主電機(jī)溫度小于100度。
12、按要求做好泵的運(yùn)行記錄。
三、隔膜泵的停車規(guī)程。
1、若機(jī)組停車前進(jìn)料改為一次洗液填充2小時(shí)。
2、將泵流量逐漸調(diào)小從200調(diào)到80然后直到最小后運(yùn)行10分鐘，改為循環(huán)水沖洗。
3、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。
4、停下泵主電機(jī)。
5、停下泵的輔助設(shè)備：動(dòng)力端潤(rùn)滑泵、齒輪箱油泵、推進(jìn)液泵、沖洗泵、安全閥泵。
6、關(guān)閉泵進(jìn)口母液，（洗液或循環(huán)水）閥門。
7、關(guān)閉出口管電動(dòng)閥，手動(dòng)閥。
8、打開(kāi)出口管、放料（回流）閥，觀察沖洗效果。
9、關(guān)閉控制盤。
10、通知電工切斷電源，并掛牌或加鎖。
11、關(guān)閉泵的冷卻水。
12、向主控制室匯報(bào)正常停車完畢。
四、隔膜泵的倒泵
1、按泵啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備規(guī)程要求，做好備用泵的準(zhǔn)備工作。
2、通知主控室，配合倒泵。
1、減少待停泵進(jìn)料量。
2、以最低泵速啟動(dòng)備用泵，投入運(yùn)行。
3、盡量保持進(jìn)料量的穩(wěn)定，對(duì)備用泵和待停泵進(jìn)行自動(dòng)調(diào)速切換。
當(dāng)切換成，備用泵進(jìn)料大于80m3/h,打開(kāi)進(jìn)口料漿閥。此前進(jìn)母液。
待停泵進(jìn)料小于80m3/h,時(shí)關(guān)閉進(jìn)口料漿閥。
按停車規(guī)程停下待停隔膜泵。
向主控室匯報(bào)倒泵完畢。
第9篇 高壓泵試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證，方可進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。
3.閉合電源，啟動(dòng)電機(jī)之后，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手柄即可調(diào)節(jié)試驗(yàn)臺(tái)輸出軸的轉(zhuǎn)速。
4.燃油壓力的調(diào)節(jié)閥在試驗(yàn)臺(tái)頂部轉(zhuǎn)速表處，調(diào)節(jié)時(shí)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪使壓力達(dá)到0.04—0.4mω即可。
5.接通冷卻水管系，當(dāng)油溫升至41度時(shí)電磁閥打開(kāi)，冷卻水接通使燃油降溫。
6.為了保證試驗(yàn)臺(tái)的測(cè)試精度，應(yīng)經(jīng)常檢查噴油器的開(kāi)啟壓力。開(kāi)啟壓力為25.5+0.5mω。
7.操作者應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求，定期對(duì)噴油器的流量均勻性進(jìn)行檢查。
8.各油箱內(nèi)的油必須清潔，經(jīng)沉淀、過(guò)濾，不可有污物、水等混入油內(nèi)，油箱要封閉。并定期更換。
9.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）。拉開(kāi)電源形狀，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第10篇 實(shí)用高壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1試驗(yàn)開(kāi)始前,負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體人員交代鄰近間隔的帶電部位,詳細(xì)布置試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)。
2加壓前應(yīng)對(duì)被試電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定,絕緣電阻不合格的設(shè)備,不得進(jìn)行高壓試驗(yàn)。
3試驗(yàn)用電源回路中應(yīng)有兩個(gè)串聯(lián)電源開(kāi)關(guān)并加裝過(guò)載自動(dòng)跳閘裝置。開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯斷開(kāi)點(diǎn),通電前應(yīng)對(duì)接線進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
4高壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有防護(hù)圍欄或標(biāo)志旗繩,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。防護(hù)圍欄與高壓部分的帶電距離應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定,并在防護(hù)圍欄上向外懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌(見(jiàn)附錄b.0.5)。電纜試品兩端應(yīng)有專人防護(hù)并有可靠的通信聯(lián)絡(luò)。
5被試設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地;高壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)使用截面不小于4mm2的多股軟裸銅線進(jìn)行良好接地。高壓引線應(yīng)盡量短捷,并采用專用的高壓試驗(yàn)線。
6加壓前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗(yàn)接線,使用規(guī)范的短路線,表計(jì)倍率、量程、調(diào)壓器零位及儀表的開(kāi)始狀態(tài)均正確無(wú)誤。
7高壓操作人員應(yīng)站在絕緣墊上,確認(rèn)所有人員離開(kāi)高壓區(qū)域,并取得試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可,方可加壓。加壓過(guò)程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼喚應(yīng)答。所有高壓試驗(yàn)人員在全部加壓過(guò)程中,應(yīng)保持精力集中,隨時(shí)警戒異?，F(xiàn)象發(fā)生。加壓過(guò)程中操作人員中途不得離開(kāi)操作控制箱。試驗(yàn)因故中斷應(yīng)立即斷開(kāi)電源,并經(jīng)放電、接地后方可檢查。
8加壓結(jié)束,試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行放電,高壓直流試驗(yàn),在試驗(yàn)結(jié)束時(shí),應(yīng)將設(shè)備對(duì)地長(zhǎng)時(shí)間放電并短路接地。放電完畢后拆除試驗(yàn)接線并對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行檢查,恢復(fù)到試驗(yàn)前的狀態(tài),經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人復(fù)查后方可結(jié)束工作。
9高壓試驗(yàn)作業(yè)應(yīng)按表9進(jìn)行安全作業(yè)檢查,并認(rèn)真填寫檢查記錄表。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況時(shí),應(yīng)按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗(yàn)證。
第11篇 井下高壓維修電工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)本崗位作業(yè)至少兩人，不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備和檢查
(1)采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。
(2)準(zhǔn)備好材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其他用具并檢查其是否完好可靠。
(3)辦理計(jì)劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風(fēng)部門聯(lián)系安排風(fēng)量測(cè)試
事項(xiàng)。
(4)采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點(diǎn)的安全狀況，確認(rèn)幫頂無(wú)掉塊和塌方、冒落危險(xiǎn)，并熟悉出現(xiàn)事故的停電順序和人員撤離路線。
(5)維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。
(6)井下作業(yè)，必須確保照明充足、通風(fēng)良好。
(7)不得進(jìn)入爆破范圍，聽(tīng)從爆破警戒人員指揮。
(8)在工作地點(diǎn)交接班，弄清上一班遺留的問(wèn)題，安排本班工作計(jì)劃。
2.2操作及要求
(1)接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢，并做好記錄。
(2)巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護(hù)失靈等問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)處理不了的問(wèn)
題，必須停止運(yùn)行，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(3)在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng)：
1)打開(kāi)低壓電氣設(shè)備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測(cè)試，用導(dǎo)體對(duì)地
放電；
2)檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源后再進(jìn)行工作。
(4)從事檢修工作時(shí)，必須執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源，實(shí)行機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。送電時(shí)，指定專人送電，不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí)，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無(wú)誤后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。
(5)電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行放電，放電完畢后工作。
(6)電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好、周圍通風(fēng)、照明良好的情況下進(jìn)行。電氣作業(yè)應(yīng)不少于兩人，1人監(jiān)護(hù)，1人工作。
(7)在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，要保護(hù)好隔爆面，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)公司測(cè)試組測(cè)試。在檢修有電氣連鎖的開(kāi)關(guān)時(shí)，必須切斷被連鎖開(kāi)關(guān)中的隔離開(kāi)關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無(wú)遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
(8)井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排出故障后方可送電，禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
(⑨)局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與掘進(jìn)電源必須實(shí)行連鎖，嚴(yán)禁任意停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí)，必須經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施后方可停電、停局扇。
(1)發(fā)生電氣火災(zāi)及異常火災(zāi)時(shí)，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調(diào)度
匯報(bào)，按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其他電源。
(1)采區(qū)膠帶輸送機(jī)的低速、跑偏、煙霧報(bào)警、料位及溫度等保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)
應(yīng)立即進(jìn)行處理，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。
(12)電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修：
1)不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值；
2)采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行；
3)移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次；
4)在采區(qū)內(nèi)做過(guò)流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與瓦檢員一起進(jìn)行。
(13)在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：
1)測(cè)試儀表由專人攜帶和保管；
2)測(cè)量時(shí)，1人操作，1人監(jiān)護(hù)；
3)測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電；
4)測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。
(14)安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1)設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無(wú)積水的地方，應(yīng)不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定；
2)直接向采礦機(jī)供電的電纜，必須使用電纜夾，無(wú)法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上；
3)耙斗機(jī)、裝巖（礦）機(jī)及電鉆的負(fù)荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4)用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過(guò)緊，人員應(yīng)在電纜側(cè)搬運(yùn)；
5)工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在三角區(qū)吊掛電纜，工作面的電纜及開(kāi)關(guān)的更換，必須滿足設(shè)計(jì)要求；
6)搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止超寬超高，要聽(tīng)從負(fù)人指揮，防止碰人和
損壞設(shè)備；
7)嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備。
2.3收尾工作
清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
3交接班
交班時(shí)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要如數(shù)交接；現(xiàn)場(chǎng)交接班并填寫記錄，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問(wèn)題向接班人交接清楚；對(duì)本班未處理完的
隱患和停送電情況，要重點(diǎn)交接，交接清楚后方可離崗。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)值班人員不得穿著短袖衣服，嚴(yán)禁穿高跟鞋。
(2)停送電操作過(guò)程中，聯(lián)系停送電的電話旁邊必須有人。
(3)杜絕約時(shí)停送電。
(4)倒閘操作中途不得進(jìn)行交接班，本次倒閘操作完成、確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)行交接班。
第12篇 電工高壓值班安全操作規(guī)程
一、必須熟悉各類電氣設(shè)備的性能及運(yùn)行方式,掌握操作技術(shù)和要領(lǐng),值班負(fù)責(zé)人應(yīng)由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。
二、在倒閘操作前,應(yīng)填寫操作票,并與模擬圖板核對(duì),操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù),操作時(shí)應(yīng)按操作票的順序逐項(xiàng)進(jìn)行;絕不允許不進(jìn)行模擬操作,直接實(shí)際操作。
三、檢修人員到配電室工作時(shí),值班人員應(yīng)根據(jù)工作票所列要求進(jìn)行操作,完成各項(xiàng)安全措施,并向工作負(fù)責(zé)人指明停電、帶電設(shè)備所在位置。
四、值班人員接到檢修人員的申請(qǐng),停送配出的駕空線或電器線路電源,應(yīng)填寫操作票,方可進(jìn)行停送電操作。送電時(shí),必須接到檢修負(fù)責(zé)人的送電申請(qǐng),方可送電,嚴(yán)格禁止約時(shí)停送電。
五、設(shè)備停電后,檢修人員和值班人員在未采取安全措施前不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄內(nèi)。
六、值班人員發(fā)現(xiàn)危及人身或設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可自行斷開(kāi)有關(guān)電源,但事后必須向有關(guān)部門報(bào)告。
七,值班人員在故障發(fā)生時(shí),必須盡力搶修,故障排除前,不經(jīng)上級(jí)有關(guān)人員同意,嚴(yán)禁送電到故障設(shè)備上。因故障原因不明,又未進(jìn)行妥善處理的不得擅自恢復(fù)運(yùn)行。
第13篇 高壓驗(yàn)電器安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范高壓驗(yàn)電器正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)高壓驗(yàn)電器的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1驗(yàn)電器的額定電壓要與設(shè)備電壓等級(jí)相適應(yīng)。使用前應(yīng)用旋轉(zhuǎn)測(cè)試器檢查風(fēng)車旋轉(zhuǎn)正常,無(wú)脫軸卡死現(xiàn)象。
3.2 撥開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按動(dòng)檢查按鈕,發(fā)出閃光警報(bào)(語(yǔ)言聲)時(shí),驗(yàn)電器正常,可以使用。
3.3 驗(yàn)電器距離高壓線路150-200mm時(shí),發(fā)出閃光警報(bào)(語(yǔ)言聲),風(fēng)輪接觸高壓裸線有電即旋轉(zhuǎn)。
3.4 閃光報(bào)警(語(yǔ)言聲)部分直流工作電壓為4.5v、不得低于3.9v、電流不得超過(guò)450ma±10%。如發(fā)現(xiàn)閃光不亮或不閃光時(shí)應(yīng)更換新電池(2#3-4節(jié))。
3.5 用完后應(yīng)立即關(guān)斷電源,以免浪費(fèi)電池。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)把電池取出,以防腐蝕影響絕緣。
3.6 高壓驗(yàn)電器應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處嚴(yán)防受潮,避免強(qiáng)烈震動(dòng)或沖擊,應(yīng)按電業(yè)安全規(guī)定操作,定期檢查試驗(yàn)。
第14篇 高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
1.機(jī)組操作人員必須經(jīng)過(guò)安全教育,熟悉本機(jī)操作規(guī)程.
2.操作人員上機(jī)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品.
3.新到機(jī)組人員必須進(jìn)行安技教職工育,在機(jī)組老操作人員的指導(dǎo)下進(jìn)行工作,否則不準(zhǔn)上機(jī)操作.
4.開(kāi)機(jī)前應(yīng)全面檢查機(jī)組各部位的安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)排除.
5.機(jī)組運(yùn)行時(shí),上下放線盤時(shí)應(yīng)注意安全,一但線卡死應(yīng)緊急停車,不能用手直接修理.
6.機(jī)組運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁修理及擦拭設(shè)備,在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停車檢查消除.
7.主操縱臺(tái),電氣,溫度控制屏,水氣控制屏等位置嚴(yán)禁存放任何雜物(包括工具,量具等).
8.搬運(yùn)料上下電梯時(shí)應(yīng)注意人身安全,防止扭傷腰,碰手和壓腳等.
9.封上下端封時(shí)應(yīng)注意安全,注意別碰傷了手.
10.停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān),修理時(shí),電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)由專人看管或掛牌,任何人不得擅自送電,誰(shuí)打開(kāi)的由誰(shuí)合上,其他人不得合上.
11.操作人員必須堅(jiān)守崗位,保持機(jī)組及各工作場(chǎng)地和設(shè)備裝置的清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁在機(jī)組周圍亂堆放雜物以及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西,料應(yīng)放在指定位置,并擺放整齊.
第15篇 高壓電氣試實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程
高壓電氣實(shí)(試)驗(yàn)操作規(guī)程
1 . 電氣試驗(yàn)工作必須兩人以上進(jìn)行,其中一人監(jiān)護(hù),以防發(fā)生事故便于搶救,其監(jiān)護(hù)人由工作負(fù)責(zé)人指定。
2 . 所有試驗(yàn)人員必須懂得實(shí)驗(yàn)儀器、儀表和被試設(shè)備的一般性能和實(shí)驗(yàn)接線。
3 . 試驗(yàn)人員進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。
4 . 試驗(yàn)前,工作負(fù)責(zé)人確證被試電氣設(shè)備已斷電源,搭接臨時(shí)地線,試驗(yàn)工作標(biāo)志牌應(yīng)正確掛上,遮攔位置應(yīng)適合實(shí)驗(yàn)工作的要求,或派人看守。
5 . 試驗(yàn)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查或詢問(wèn)清楚被試的同一電氣設(shè)備(或線路)上不應(yīng)有其他人員進(jìn)行工作。
6 . 按試驗(yàn)要求接好線后,必須經(jīng)第二人檢查。確保正確無(wú)誤。
7 . 試驗(yàn)接線如在高壓室外,如走廊、過(guò)道、樓梯、空地等處,不論已否安裝遮攔。均應(yīng)派人看守,以防他人接近或穿越。
8 . 在施加試驗(yàn)電壓以前,參與試驗(yàn)的全體人員應(yīng)在遮攔外,照工作負(fù)責(zé)人的指示,轉(zhuǎn)移到安全地帶。
9 . 合閘施壓由專人進(jìn)行,合閘之前,由升壓人向一切參加試驗(yàn)的工作人員發(fā)生升壓警告,最后合閘升壓。
10 . 試驗(yàn)結(jié)束后由專人斷開(kāi)試驗(yàn)電源,宣布電源已斷,再拆除一切接線,如用直流電源作完試驗(yàn)后,在宣布電源已斷開(kāi)前,應(yīng)先將被試驗(yàn)設(shè)備放電數(shù)次。
