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高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線
高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線是一種高效、先進(jìn)的電纜制造工藝，主要包括原料準(zhǔn)備、擠出、冷卻、交聯(lián)、牽引和切割等步驟。設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng)、擠出機(jī)、交聯(lián)裝置、冷卻裝置、牽引機(jī)和切割機(jī)等關(guān)鍵部分。
目的和意義
該生產(chǎn)線的主要目的是通過高溫交聯(lián)技術(shù)，將聚乙烯等材料轉(zhuǎn)化為具有優(yōu)異電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度的交聯(lián)聚乙烯，廣泛應(yīng)用于電力、通信等領(lǐng)域。采用三層共擠技術(shù)，可以一次成型，提高生產(chǎn)效率，保證電纜內(nèi)外層的均勻性和一致性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，連接緊固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否正常，接地良好，防止漏電。
- 檢查原料質(zhì)量，避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 操作過程中：
- 擠出溫度設(shè)定應(yīng)準(zhǔn)確，根據(jù)原料性質(zhì)調(diào)整，過高或過低都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
- 監(jiān)控擠出速度和牽引速度，保持穩(wěn)定，防止電纜形狀不良或張力過大導(dǎo)致斷裂。
- 交聯(lián)區(qū)溫度控制嚴(yán)格，確保交聯(lián)充分，但避免過熱導(dǎo)致材料性能下降。
- 注意冷卻水的溫度和流量，確保電纜冷卻均勻，防止變形。
3. 安全措施：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。
- 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁接觸運動部件，防止機(jī)械傷害。
- 遵守停機(jī)程序，關(guān)閉電源后進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清理。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再啟動設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，特別是擠出機(jī)頭，防止堵塞。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑，減少磨損。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保其安全可靠。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 記錄生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)，便于分析和改進(jìn)生產(chǎn)效率。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能夠確保高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線的安全運行，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
高壓交聯(lián)設(shè)備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線安全操作規(guī)程范文
1.機(jī)組操作人員必須經(jīng)過安全教育,熟悉本機(jī)操作規(guī)程.
2.操作人員上機(jī)前應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品.
3.新到機(jī)組人員必須進(jìn)行安技教職工育,在機(jī)組老操作人員的指導(dǎo)下進(jìn)行工作,否則不準(zhǔn)上機(jī)操作.
4.開機(jī)前應(yīng)全面檢查機(jī)組各部位的安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時排除.
5.機(jī)組運行時,上下放線盤時應(yīng)注意安全,一但線卡死應(yīng)緊急停車,不能用手直接修理.
6.機(jī)組運行時,嚴(yán)禁修理及擦拭設(shè)備,在運行中發(fā)現(xiàn)問題,立即停車檢查消除.
7.主操縱臺,電氣,溫度控制屏,水氣控制屏等位置嚴(yán)禁存放任何雜物(包括工具,量具等).
8.搬運料上下電梯時應(yīng)注意人身安全,防止扭傷腰,碰手和壓腳等.
9.封上下端封時應(yīng)注意安全,注意別碰傷了手.
10.停電時,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),修理時,電氣開關(guān)應(yīng)由專人看管或掛牌,任何人不得擅自送電,誰打開的由誰合上,其他人不得合上.
11.操作人員必須堅守崗位,保持機(jī)組及各工作場地和設(shè)備裝置的清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁在機(jī)組周圍亂堆放雜物以及與生產(chǎn)無關(guān)的東西,料應(yīng)放在指定位置,并擺放整齊.
