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有哪些
煤焦化驗室技術(shù)安全操作規(guī)程
煤焦化驗室是煤炭行業(yè)中至關(guān)重要的部門,負(fù)責(zé)對煤炭的質(zhì)量進(jìn)行精確分析,確保生產(chǎn)過程的安全與效率。本規(guī)程旨在規(guī)范實驗室操作,保障人員安全,防止事故的發(fā)生。
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴:所有工作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和工作服,確保身體各部位不受化學(xué)物質(zhì)傷害。
2. 實驗設(shè)備的使用:使用前檢查設(shè)備是否完好,嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作,禁止私自拆卸或調(diào)整。
3. 化學(xué)品管理:化學(xué)品應(yīng)妥善存放,標(biāo)簽清晰,避免混合或誤用。使用后及時封閉,嚴(yán)禁食用容器混用。
4. 廢棄物處理:實驗廢棄物應(yīng)分類收集,按規(guī)定程序進(jìn)行無害化處理,不得隨意丟棄。
5. 火源控制:嚴(yán)禁在實驗室內(nèi)吸煙或使用明火,電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查,防止短路引發(fā)火災(zāi)。
6. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握應(yīng)急處理流程,如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案并疏散人員。
7. 定期培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn),提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
8. 實驗室清潔:保持實驗室整潔,定期清理,防止粉塵積聚和化學(xué)物質(zhì)交叉污染。
目的和意義
該規(guī)程的制定旨在強(qiáng)化煤焦化驗室的安全管理,降低操作風(fēng)險,保護(hù)工作人員的生命安全,維護(hù)實驗室設(shè)備的正常運(yùn)行,確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過規(guī)范操作,預(yù)防潛在的危險,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染,從而提升實驗室的整體工作效率和安全性。
注意事項
1. 操作過程中保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。
2. 不得將個人物品帶入實驗室,尤其是食品和飲料。
3. 在使用有毒有害物質(zhì)時,應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作,避免吸入或接觸皮膚。
4. 遇到不明狀況,如設(shè)備異常、氣體泄漏等,切勿自行處理,應(yīng)立即報告給負(fù)責(zé)人。
5. 實驗結(jié)束后,確保電源關(guān)閉,門窗關(guān)閉,防止化學(xué)物質(zhì)外溢或被盜。
6. 新員工入職前必須接受安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
遵循這些規(guī)程,煤焦化驗室可以更好地實現(xiàn)其功能,同時保障人員安全,促進(jìn)煤炭行業(yè)的健康發(fā)展。每一位員工都應(yīng)視此規(guī)程為日常工作的重要指南,時刻警醒,確保實驗室安全。
煤焦化驗室技術(shù)安全操作規(guī)程范文
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確煤焦化驗室崗位職責(zé)、作業(yè)活動標(biāo)準(zhǔn)及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保煤焦化驗室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計量處煤焦化驗室崗位。
2.引用文件
所引用文件已在5條款中列出
3.術(shù)語
4.職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)所有煤焦樣品的分析工作。
4.2負(fù)責(zé)煤焦的小樣留樣工作。
4.3接受管理人員的盲樣考核工作。
4.4負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用、保養(yǎng)工作。
5.操作標(biāo)準(zhǔn)
5.1準(zhǔn)備工作
檢查儀器、設(shè)備是否齊全,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫,檢查天平的靈敏性能。
5.2操作
5.2.1焦炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》gb1996-80
5.2.1.1灰分、揮發(fā)分固定碳的測定,執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定法》gb/t2001-91
5.2.1.2全硫測定 執(zhí)行《煤中全硫含量的測定方法》gb214-1996
5.2.1.3反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度執(zhí)行《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗方法》gb/t4000-1996
5.2.2質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金用煤》gb397-1998
5.2.2.1灰分、揮發(fā)分、固定碳的測定執(zhí)行《煤的工業(yè)分析方法》gb212-91
5.2.2.2粘結(jié)指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法》gb/t5447-1997
5.2.2.3硫分的測定執(zhí)行《煤中全硫的測定方法》gb214-1996
5.2.2.4膠質(zhì)層指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定方法》gb/t479-2000
5.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項:
5.2.3.1電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程:
(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開啟恒溫和加熱開關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時箱內(nèi)開始升溫,同時開啟鼓風(fēng)開關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。
(3)當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時,白燈滅,紅燈亮,此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時后,觀察插入排氣孔中溫度計指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。
(4)恒溫時,可關(guān)閉加熱開關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過大影響恒溫靈敏度。
(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān),拉下閘刀開關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。
注意事項:
(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。
(2)本箱為非防爆干燥箱,對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。
(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。
(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過載,同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時,開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
(6)干燥箱長時間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長電機(jī)使用壽命。
(7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。
5.2.3.2箱形高溫爐
操作規(guī)程:
(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象
(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表示升溫,紅燈亮表示恒溫。
(3)用畢,切斷電源,打掃干凈。
注意事項:
(1)第一次使用或長期不用后再次使用時,應(yīng)先進(jìn)行烘爐,爐溫在200℃~600℃四小時為宜。
(2)爐溫不得超過最高爐溫。
(3)電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0~50℃,相對溫度不超過90%,無導(dǎo)電塵埃,無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。
(4)禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。
(5)取放試樣時,應(yīng)先切斷電源,以防觸電。
(6)更換電爐絲時,先將爐后煙囪取下,打開爐后擋板,取出一塊保溫磚,卻可將爐芯抽出,換好爐絲后,再照原樣裝好。
(7)不用時,關(guān)好爐門,以防受潮侵蝕。
5.2.3.3粘結(jié)指數(shù)轉(zhuǎn)鼓
(1)使用前認(rèn)真檢查線路,放入樣品后,壓緊壓蓋再接通電源。
(2)出現(xiàn)不計數(shù)或失控等異常情況時,立即停止使用并進(jìn)憲維修。
5.2.3.4 zcl自動硫儀
操作規(guī)程:
(1)檢查線路連接是否完好,有無漏氣。
(2)確定完好后,合上閘刀,接通電源,打開程控溫控儀開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度,開始升溫。
(3)當(dāng)爐溫恒定后,打開庫倉積分儀天關(guān),將清零旋轉(zhuǎn)鈕打到“自動”檔,打開燃燒管和電解池間活塞,打開電磁攪拌器電源。把稱好待測試樣放入,按下程溫控溫控儀左下方“開”按鈕,儀器自動進(jìn)入測定程序,積分儀上顯示含硫量。
(4)試驗完畢,先關(guān)燃燒管與電解池之間活塞,關(guān)攪拌器,關(guān)積分儀,程控溫控儀,最后關(guān)電源總開關(guān)閘刀。
(5)打掃衛(wèi)生,使硫份儀保持清潔。
注意事項:
(1)庫倉積分儀有“i”“零”“ii”檔,“零”檔供放出和加入電解液及用蒸餾后沖洗電解池用,“i”檔測低含量(<4%)試樣,“ii”檔測高含量(>4%)試樣,使用時應(yīng)分清。
(2)做樣前,應(yīng)先做一高硫樣,再做試樣。
(3)為保證測量準(zhǔn)確度,庫倉積分儀應(yīng)定期調(diào)零。
(4)電解液應(yīng)定期換,一般3-6天,硅膠也應(yīng)定期換。
(5)儀器在使用后,庫倉積分儀應(yīng)調(diào)到“零”檔,以保護(hù)設(shè)備。
(6)儀器在使用過程中,實驗突然停電或真空泵故障,需立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞,以防電解液倒吸收燃燒管內(nèi)使燃燒管內(nèi)使燃燒管壞裂。
(7)每隔3-5天用標(biāo)準(zhǔn)煤樣,校驗一次,以檢查燃燒管是否破裂或其他是否漏氣等,以便保證測量準(zhǔn)確。
(8)應(yīng)用單獨閘刀開關(guān),并有妥善接地保護(hù)。
5.2.3.5分析天平
操作規(guī)程:
(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤,必須用毛刷輕擦干凈。
(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無掉落。
(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
(4)調(diào)零點:打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。
(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級實驗方法。
(6)天平使用完畢,將制動器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門,用罩子罩好。
注意事項:
(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對溫度67~75%,避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。
(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤中央,不得超過最大稱量范圍,也不可稱過高,表面積過大物體,對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。
(3)稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙嬏砑禹来a,然后開動天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
(4)每次稱量時,都應(yīng)將天平門關(guān)閉,絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。
(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。
(6)校驗天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年,設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):
設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):
(1)儀器應(yīng)防止灰法及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環(huán)境中使用。
(2)如發(fā)現(xiàn)送樣機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時受阻,可在架設(shè)尼龍繩的小滑輪上略加潤滑油。
(3)燃燒管與電解池接口用的乳膠管易老化,需定期更換。
(4)細(xì)尼龍繩磨斷及時更換。
設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容:
檢修 類別?維護(hù)?中修
檢 修 內(nèi) 容?1、關(guān)閉電源并掛牌有人工作。 2、檢查氣體凈化裝置系統(tǒng),電解極有無腐蝕,應(yīng)及時更換、清洗。 3、檢查乳膠管是否漏氣,應(yīng)及時更換。 4、攪拌器不轉(zhuǎn),應(yīng)檢查積分儀保險是否斷,應(yīng)換1a保險絲。?1、包括維護(hù)全部內(nèi)容。 2、無加熱電流,應(yīng)檢查硅碳管,如有斷裂,應(yīng)及時更換。 3、電解不停止,指示電極接觸不好,或電極斷。 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生,做到物清料凈。
檢修 周期?日常?1~2個月
常見故障及故障處理:
程控、溫控部分:
a打開電源的發(fā)現(xiàn)電流表指示大:
○1可控硅兩支擊穿要更換
○2脈沖變壓器短路應(yīng)更換
b電源接通,電流指示針猛向滿刻度偏轉(zhuǎn):
○1熱電偶斷路
○2熱電偶引線斷路
積分儀和攪拌器:
c積分儀不清零
○1清零按鈕壞,應(yīng)更換新的
○2清零線斷,檢查線路
d攪拌器不轉(zhuǎn)
○1攪拌器至積分儀插頭未接通
○2積分儀保險絲斷,應(yīng)換1a保險絲
電解池部分:
a電解不停止
○1指示電極接觸不好
○2指示電極斷
b電解時滴定過沖
○1攪拌速度不夠快,應(yīng)盡可能調(diào)大一些
○2指示電極沾污往往是主要原因
c在滴定時電解液長時間發(fā)白
○1電解池與攪拌器連接插頭受潮或灑有電解液,應(yīng)換干插頭或插座
d拖尾
○1載汽流量不足
○2異徑管斷裂,應(yīng)及時更換。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點操作的復(fù)核檢查
重點檢查硫分儀、天平、馬弗爐是否正常。
5.3.2接班檢查內(nèi)容
5.3.2.1檢查本崗位儀器、設(shè)備、器具是否完好齊全
5.3.2.2檢查記錄、報表填寫情況是否規(guī)范、準(zhǔn)確無誤。
5.3.2.3檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及異常情況,保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定
6.1.1嚴(yán)格設(shè)備管理,正確使用維護(hù)儀器、設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏,確保設(shè)備技術(shù)性能良好,達(dá)到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護(hù)
精心操作,防止煤塵灑落污染。
7.安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)
7.1安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)注意事項:
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實驗室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
7.1.2防火防爆要求
加強(qiáng)用電設(shè)備的安全防火、配備滅火器材,注意防燙傷,高溫室保持良好的排風(fēng)。
7.2常見異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1馬弗爐不升溫、保險絲斷、電爐絲斷進(jìn)行更換。
7.2.2測硫儀開啟無加熱電流,電爐的熔絲斷、電爐的引線斷管斷裂進(jìn)行更換。
7.2.3按開鈕電機(jī)轉(zhuǎn)而推棒不動;尼龍繩斷,應(yīng)換新尼龍繩,機(jī)械阻力大,排除阻力稍加縫紉機(jī)油。
8.記錄
《煤焦揮發(fā)份測定原始記錄》zj/mh.12.02-001
《煤焦灰分測定原始記錄》zj/mh.12.02-002
《煤焦硫份測定原始記錄》zj/mh.12.02-003
《煤g值測定原始記錄》zj/mh.12.02-004
《煤焦質(zhì)量日報表》zj/mh.12.04-047