有哪些
軋尖機工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范軋尖機的操作流程，確保工人們在進行金屬加工過程中的人身安全，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。以下是軋尖機工安全操作的具體規(guī)定：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查設備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常情況。
2. 穿戴防護裝備：工作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作手套及防滑鞋，防止飛濺物傷人。
3. 啟動設備：遵循啟動順序，先開啟冷卻系統(tǒng)，再啟動電機，嚴禁設備帶病運行。
4. 加工操作：嚴格按照工藝參數(shù)進行，不得超負荷使用設備，避免設備損壞或工件飛出。
5. 應急處理：如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，及時報告維修人員，切勿自行拆修。
6. 清理作業(yè)：作業(yè)完畢后，清理設備及工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
7. 培訓教育：定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
目的和意義
此規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當導致的工傷事故，同時也保證了生產(chǎn)設備的正常運轉，減少因設備故障造成的生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，降低維護成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運營。
注意事項
1. 工作期間禁止嬉戲打鬧，集中注意力，避免意外發(fā)生。
2. 不得擅自調整設備參數(shù)，如有需要，應由專業(yè)技術人員操作。
3. 設備運行中，嚴禁身體任何部位接近運動部件，防止卷入。
4. 保持警覺，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動，立即停機檢查。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備狀態(tài)和存在的問題，確保信息傳遞準確無誤。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，預防性維護能有效延長設備壽命，減少故障率。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，每位軋尖機工都應將安全視為首要任務，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
軋尖機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機工-安全操作規(guī)程
軋尖機工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2．開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3．調整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調配合好。
7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8．料架位置要適當，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11．操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
第4篇 軋尖機工操作規(guī)程
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2、開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3、調整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4、要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6、送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調配合好。
7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8、料架位置要適當，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10、無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11、操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
