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軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):46

軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程

有哪些

軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解軋尖機(jī)的構(gòu)造、性能及各部位功能,掌握開(kāi)機(jī)、停機(jī)及應(yīng)急處理程序。

2. 檢查設(shè)備:每次使用前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護(hù)裝置等。

3. 正確穿戴:佩戴必要的勞保用品,如護(hù)目鏡、工作服、防塵口罩和安全鞋。

4. 工件準(zhǔn)備:確保工件放置穩(wěn)固,避免因工件不穩(wěn)導(dǎo)致的意外。

5. 操作流程:按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行,避免急躁或隨意操作。

6. 注意觀察:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件變化。

7. 應(yīng)急響應(yīng):一旦發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)。

目的和意義

本安全操作規(guī)程旨在為軋尖機(jī)工提供明確的操作指導(dǎo),降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率,維護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作,預(yù)防設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定和操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或嘗試未經(jīng)許可的維修。

2. 培訓(xùn)教育:定期參加安全培訓(xùn),了解最新安全知識(shí)和技術(shù),提高安全意識(shí)。

3. 個(gè)人衛(wèi)生:保持工作區(qū)域整潔,避免油污、灰塵等影響設(shè)備性能。

4. 防止疲勞:合理安排工作時(shí)間,避免過(guò)度疲勞影響操作準(zhǔn)確性。

5. 互助協(xié)作:在團(tuán)隊(duì)中互相監(jiān)督,提醒安全操作,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

6. 不斷學(xué)習(xí):持續(xù)學(xué)習(xí)新的操作技巧和設(shè)備知識(shí),提升個(gè)人專業(yè)技能。

7. 遇到問(wèn)題:遇到不明情況或設(shè)備故障,不要自行處理,應(yīng)立即上報(bào)尋求專業(yè)幫助。

請(qǐng)注意,操作軋尖機(jī)時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎,安全第一,切勿因一時(shí)疏忽造成不可逆的損失。每一位軋尖機(jī)工都是企業(yè)寶貴的財(cái)富,讓我們共同守護(hù)這份安全,共創(chuàng)美好的工作環(huán)境。

軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程范文

第1篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程

軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周?chē)说陌踩?。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

第2篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周?chē)说陌踩<糸_(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

第3篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周?chē)说陌踩?。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

第4篇 軋尖機(jī)工操作規(guī)程

1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2、開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3、調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5、操作工向下扔料時(shí),要注意周?chē)说陌踩<糸_(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6、送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7、軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8、料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10、無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11、操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程1.熟悉設(shè)備:了解軋尖機(jī)的構(gòu)造、性能及各部位功能,掌握開(kāi)機(jī)、停機(jī)及應(yīng)急處理程序。2.檢查設(shè)備:每次使用前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線
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