施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 土方作業(yè)安全規(guī)程：涵蓋挖掘、回填、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全操作。

2. 結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)程：涉及鋼筋綁扎、混凝土澆筑、模板安裝等工藝。

3. 腳手架搭建安全規(guī)程：包括材料檢查、搭設(shè)方法、使用及拆除規(guī)定。

4. 電氣作業(yè)安全規(guī)程：強(qiáng)調(diào)電線敷設(shè)、設(shè)備安裝、防雷接地等要點(diǎn)。

5. 機(jī)械操作安全規(guī)程：規(guī)定各類施工機(jī)械的操作、保養(yǎng)和故障處理。

6. 高空作業(yè)安全規(guī)程：涵蓋安全帶使用、臨邊防護(hù)、升降平臺(tái)操作等。

7. 焊接作業(yè)安全規(guī)程：規(guī)定焊接設(shè)備的使用、防護(hù)措施及火災(zāi)預(yù)防。

8. 化學(xué)品使用安全規(guī)程：包括化學(xué)品存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用和廢棄處理。

目的和意義

這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場各工種人員的生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保工程進(jìn)度不受影響。通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和材料浪費(fèi)。遵守規(guī)程也有助于維護(hù)良好的工地秩序，提升項(xiàng)目形象，增強(qiáng)企業(yè)信譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 所有工種人員必須接受安全培訓(xùn)，熟悉并遵守相應(yīng)規(guī)程。

2. 工作前進(jìn)行安全檢查，確保工具設(shè)備完好無損。

3. 高空作業(yè)必須佩戴安全帽、安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿。

4. 使用電氣設(shè)備時(shí)，確保接地良好，避免觸電事故。

5. 操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，禁止超負(fù)荷工作，定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

6. 焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火設(shè)施，防止火花引發(fā)火災(zāi)。

7. 化學(xué)品操作需穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。

8. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理廢棄物，防止滑倒、絆倒等意外。

9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)對措施。

10. 遵守上下班時(shí)間，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保人員充沛精力。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)施工人員安全作業(yè)，但實(shí)際情況可能因工地條件、天氣等因素有所變化，故需結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用，確保安全第一。

施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、總則

（1）為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步規(guī)范建筑工程工人安全操作規(guī)程，清除和控制勞動(dòng)過程中的不安全行為，預(yù)防傷亡事故，確保作業(yè)人員的安全健康特制定本規(guī)程。

（2）本規(guī)程適用于公司各施工生產(chǎn)單位所有建筑工程施工、設(shè)備安裝的一切作業(yè)人員。

（3）本規(guī)程制定依據(jù)為《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33-2001）等現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

本規(guī)程由公司安全工程部（安全管理）負(fù)責(zé)解釋。

2、架子工

（1）建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)，架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

（2）架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

（3）正確合作個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧斗毆、酒后上班。

（4）班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手下架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

（5）風(fēng)力六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、寸、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

（6）腳手下架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手下架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和安全隱患，確保架子穩(wěn)定。

（7）在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手下架時(shí)，宜于停電作業(yè)。

（8）各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手下架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手下架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

（9）腳手架搭設(shè)到高于在建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40-50mm，外排立桿高出沿口1-1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

（10）腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事架操作。

3、瓦工

（1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

（2）砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。

（3）砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應(yīng)離開坑國家煙草專賣局1m以上。當(dāng)深革坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳。運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

（4）身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架。在一層以上或高超過4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)。采用外腳手架，設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

（5）在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患 。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。

（6）距槽幫上口1m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。

（7）砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。

（8）在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。

（9）腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載不得超過3kn/m），集中荷載不超過1.5kn/m）。

（10）采用里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)，不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。

（11）在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。

（12）用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布，并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。

（13）在地坑、地溝砌磚時(shí)，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大小25時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

（14）屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

（15）在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)走道板，并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng)，嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。

（16）冬季施工有霜、雪時(shí)，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。

4、石工

（1）搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)，應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致；用車子或筐運(yùn)送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人，運(yùn)石料的車輛前后距離，在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m。

（2）往槽、坑、溝內(nèi)運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方嚴(yán)禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。

（3）鑿擊或加工石塊時(shí)，應(yīng)精神集中，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人面對面操作。

（4）用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時(shí)要看清附近情況有無危險(xiǎn)，然后落錘，以免傷人。

（5）不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進(jìn)行石塊鑿擊作業(yè)。

（6）石塊不得往下擲。運(yùn)石上下時(shí)，腳手下板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。

（7）在腳手架上進(jìn)行砌石作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況，堆放石料副省長是超過腳手架的規(guī)定荷載重量，且不得將石板斜靠在護(hù)欄上，工作完畢，必須將腳手架上的石碴碎片清掃干凈。

5、抹灰工

（1）腳手架使用前應(yīng)檢查腳手下板是否有空隙、探頭板、護(hù)身欄、檔腳板、確認(rèn)合格方可使用，吊籃架子升降由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得擅自拆改或升降。

（2）作弄業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除，必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。

（3）腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。

（4）采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)送材料時(shí)，預(yù)先檢查卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)，邊安全防護(hù)是否齊全、牢固、吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。

（5）外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層。貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)、邊用邊運(yùn)，安裝時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿固穩(wěn)定后方可拆除時(shí)臨時(shí)支撐。廢料噗角料嚴(yán)禁隨意拋擲。

（6）腳手架不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺(tái)通廊部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板進(jìn)行操作。

（7）室內(nèi)抹灰采用高凳收鋪腳手架手下板時(shí)，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手架，間距不得大于2m，移勸高登時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人，高度超過2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手下架。

（8）室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時(shí)不得猛拐。

（9）在高大門、窗旁作業(yè)時(shí)，必須將門窗關(guān)好，并插上插銷。

（10）夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36v以便上安全電壓照明。

（11）瓷磚墻面作業(yè)時(shí)，瓷磚碎片不得向窗外拋扔，剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡。

（12）使用電鉆、砂輪等手下持電動(dòng)機(jī)具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)應(yīng)試機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

（13）遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。

6、木工

1）一般規(guī)定

（1）高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。

（2）使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

（3）作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。

（4）作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

（5）使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。

（6）成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在在施工工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

（7）木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。

（8）用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2）模板安裝

（1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

（2）地面上的支模場地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。

（3）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

（4）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

（5）模板的立柱頂攪必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接，模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

（6）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

（7）組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)塔設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

3）模板拆除

（1）拆模必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模崦影響工程。

（2）拆模的順序和方法，慶按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆大旱承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。

（3）拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

（4）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

（5）拆除電梯蟛及大型孔洞模板，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

（6）拆除的模板支撐等材料，必須邊橋、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲。

4）門窗安裝

（1）安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí)，外防護(hù)應(yīng)齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，工具應(yīng)隨手下放進(jìn)工具袋內(nèi)。

（2）立門窗必須將木楔背緊，作業(yè)時(shí)不得1人獨(dú)立操作，不得碰觸臨時(shí)電線。

（3）操作地點(diǎn)的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中堆放。

5）構(gòu)件安裝

（1）在坡度大于25的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險(xiǎn)繩，穿軟底防滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，操作人員移動(dòng)時(shí)，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

（2）釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

（3）在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。

（4）拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)工程技術(shù)人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝脊檁、拉桿或臨時(shí)支撐，以防傾倒。

（5）吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí)，下方不得有人穿行或停留。

（6）板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手架。

6）木工機(jī)械使用

（1）操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

（2）作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

（3）作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。

（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。

（5）鏈條、齒輪和皮帶等傳運(yùn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

（6）必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

（7）清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

（8）每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。

（9）作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。

1、鋼筋工

1）一般規(guī)定

（1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

（2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

（3）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、高速、堅(jiān)固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

（4）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。

（5）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖品，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手下套。女工應(yīng)戴工作帽，將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。

（6）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

（7）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。

（8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手下擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

2）鋼筋綁扎安裝

（1）在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

（2）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

（3）綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。

（4）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。

（5）鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠，就位支撐好，方可摘鉤。

（6）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

（7）在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。

2、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1）一般規(guī)定

（1）必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格方可上崗。

（2）必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。

（3）張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

（4）張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí)，必須立即停機(jī)。

（5）高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

（6）作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（7）鋼筋張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2）先張法

（1）作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

（2）操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。

（3）張拉時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

（4）兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配合。

（5）高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)必須走安全梯或坡道。

（6）張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

（7）孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。

（8）堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

3、混凝土工

1）混凝土工

（1）搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿存放水泥時(shí)，必須壓碴碼放，并不得碼放過高（一般不超過10袋為宜）。水泥袋碼不得靠近墻壁。

（2）使用手下推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5-10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時(shí)清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。

（3）垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。

2）混凝土澆灌

（1）澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。

（2）澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

（3）澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨蓬、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

（4）使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

（5）預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

（6）混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。

3）混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。

（2）使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

（3）用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛，不得倒行拉移皮管。

（4）蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走，應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

（5）覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。

10、油漆工

（1）各種油漆材料庫房和調(diào)料間設(shè)置必須符合防火防爆要求。

（2）操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜于從事此項(xiàng)作業(yè)。

（3）油漆工操作應(yīng)符合防火防爆要求。

（4）調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗干凈。

（5）工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴(yán)。

（6）使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①高度2m以下作業(yè)（超過2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用的人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平衡梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。

②人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯子挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人字梯頂部較軸不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。

③人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。

（7）外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行。

（8）刷坡度大于25的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

（9）空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固，修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時(shí)不準(zhǔn)對人。噴涂時(shí)嚴(yán)禁對著噴嘴察看。

（10）噴涂人員作業(yè)時(shí)，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣。

11、玻璃工

（1）裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行，邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。

（2）搬運(yùn)下班應(yīng)戴手下套或用布、紙墊著玻璃，將手下及身體祼露部分隔開，散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具（架）。玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。

（3）安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。

（4）懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁腋下挾住玻璃，另一手扶梯樊登上下。

（5）安裝窗扇玻璃時(shí)，嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時(shí)作業(yè)，安裝天窗及高層房屋玻璃時(shí)，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留，碎下班不得向下拋擲。

（6）玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)就髟像皮吸盤。

（7）門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動(dòng)。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。

（8）安裝完畢，所剩殘余玻璃，必須及時(shí)清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。

12、防水工

（1）材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫房，嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警靠標(biāo)志和防火措施。

（2）施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及

（11）電桿就位移動(dòng)時(shí)，坑內(nèi)不得有人。電焊、桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實(shí)后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。

（12）登桿作業(yè)應(yīng)符合以下要求：

登桿組裝橫擔(dān)時(shí)，活板子開口要合適，不得用力過猛。

登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用的機(jī)具、護(hù)具應(yīng)完好無損。操作時(shí)系好完全帶，并拴在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，嚴(yán)禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。

桿上作業(yè)時(shí)，禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開電桿3m以外。

桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線時(shí)，操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時(shí)裝設(shè)的臨時(shí)腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

緊繩用的（鐵）絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時(shí)的反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

遇大雨、大雪及六級以上強(qiáng)同天，停止登桿作業(yè)。

（13）架空線路和電纜線路敷設(shè)、使用、維護(hù)必須符合《臨時(shí)規(guī)范》的要求。

（14）建筑工程竣工后，臨時(shí)用電工程拆除，應(yīng)按順序先斷電源，后拆除。不得留有隱患。

14、普通工

1）一般規(guī)定

（1）普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、對所使用的鐵锨、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查同學(xué)牢固不得使用權(quán)。

（2）從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或從下面掏拿。傳磚時(shí)在腳手架、操作平臺(tái)上坐，躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

（3）在腳手架、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。

2）挖土

（1）挖土前根據(jù)安全技術(shù)交度了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開和線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

（2）開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。

（3）槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。

（4）挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

（5）槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、漢語民建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時(shí)，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

（6）人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

（7）鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。釬頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

（8）從槽、坑、溝中吊運(yùn)送至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運(yùn)送時(shí)，下方不得站人。

（9）配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁標(biāo)明入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。

3）挖護(hù)樁孔

（1）人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識(shí)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

（2）每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具。如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。

（3）挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)品，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

（4）孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。

（5）每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行能進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土質(zhì)時(shí)，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

（6）機(jī)鉆也孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗(yàn)收要先和安全防護(hù)籠，鋼筋籠放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。

（7）人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后，方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁（挖一節(jié)、打一節(jié)），嚴(yán)禁一次挖完，然后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。

（8）人工提土須用墊板時(shí)，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

（9）挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，高度不超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。

（10）凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4）裝卸搬運(yùn)

（1）使用手推車裝運(yùn)物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

（2）兩人抬運(yùn)，上下肩要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)生物時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。

（3）用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高出吊盤（籠），必須采取防滑落措施。

（4）跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí)，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

（5）裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交度措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

（6）休息時(shí)，不得鉆到車輛下面休息。

5）人工拆除工程

（1）拆除工程在施工前班組（隊(duì)）必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

（2）拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

（3）拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

（4）拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

（5）拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。

（6）拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須請領(lǐng)導(dǎo)同意，擬訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定；

①砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時(shí)候，嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

②為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

（7）高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機(jī)械及時(shí)吊下運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的的各種材料及時(shí)清理，分別碼放在指定地點(diǎn)。

（8）清理樓層垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運(yùn)下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

（9）清理樓層時(shí)，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動(dòng)時(shí)不得猛掀，可采用拉開或人抬挪開。

（10）現(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)措施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂動(dòng)。

15、安裝電工

1）設(shè)備安裝

（1）安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

（2）搬運(yùn)配電柜時(shí)，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺(tái)配電盤（箱）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。

（3）露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

（4）剔槽、打洞時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動(dòng)。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時(shí)，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

2）內(nèi)線安裝

（1）安裝照明線路時(shí)，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時(shí)，必須在大欏上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。

（2）在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料人，應(yīng)放入工具袋隨身攜帶，不得投擲。

（3）在平臺(tái)、樓板上用人力彎管器煨彎時(shí)，應(yīng)背向樓心，操作時(shí)面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時(shí)，必須將沙子用火烘干后灌入。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不和站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，管子加熱時(shí)，管口不得有人停留。

（4）管子穿帶線時(shí)，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。

（5）鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時(shí)，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷。繃緊鋼索應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷。

（6）使用套管機(jī)、電砂輪、臺(tái)鉆、手電鉆時(shí)，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

3）外線安裝

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查工具（銑、鎬、錘、釬等）牢固可靠。挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度，按規(guī)定放坡。

（2）桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方，挖好后的坑應(yīng)及時(shí)覆蓋，夜間設(shè)紅燈示警。底盤運(yùn)輸及下坑時(shí)，應(yīng)防止碰手、砸腳。

（3）現(xiàn)場運(yùn)桿、立桿、電桿就位和登桿作業(yè)均應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行安全操作。

（4）架線時(shí)在線路的每2-3km處，應(yīng)設(shè)一次臨時(shí)接地線，送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強(qiáng)風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。

4）電纜安裝

（1）架設(shè)電纜軸的地面必須平實(shí)。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)進(jìn)行，并設(shè)專人指揮。

（2）人力拉引電纜時(shí)，力量要均勻，速度應(yīng)平衡，不得猛拉猛跑。看軸人員不得站在電纜前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到：送電纜時(shí)手下可離管口太近；迎電纜時(shí)，眼及身體嚴(yán)禁直對管口。

（3）豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。

（4）人工滾運(yùn)電纜時(shí)，推軸人員不得站在電纜前方，兩側(cè)人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時(shí)，應(yīng)極用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平衡、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時(shí)，將繩拉緊，及時(shí)“打掩“制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜路面坡度不宜超過15度。

（5）汽車運(yùn)輸電纜時(shí)，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲繩固定。

（6）在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時(shí)，安全距離不得小于1m（10kv以下關(guān)柜）。電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。

（7）挖電纜溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時(shí)，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

（8）在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)照明的電壓不得大于36v。施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理，積水排凈。

5）電氣調(diào)試

（1）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼，必須接地，被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離方可升壓。

（2）電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼?yàn)結(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電。并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

（3）電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。

（4）用搖表測定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。

（5）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電

6）施工現(xiàn)場變配電及維修

（1）現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。

（2）高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

（3）在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（4）驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。

（5）裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。

（6）接地線應(yīng)使用戴面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。

（7）用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

（8）電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。

（9）電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲（片）的額定電流與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

16、水暖工（管工）

（1）現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事使用機(jī)電設(shè)備=機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。

（1）使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。

（2）壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲，應(yīng)防止板機(jī)滑落。

（3）用小推車運(yùn)管時(shí)，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。

（4）安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

（5）電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。

（6）散熱器組擰緊對絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。

（7）在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定進(jìn)行壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后秒得用力沖撞磕碰。

（8）人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。

（9）穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平衡放在托鉤上。

（10）往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。

（11）安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用權(quán)的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平衡。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。

（12）采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層內(nèi)搬運(yùn)瓷器時(shí)，每次不宜放置過多。瓷器運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。

17、通風(fēng)工

（1）操作用火時(shí)應(yīng)清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)由專人看火和防火設(shè)施。

（2）下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理并堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場地清。

（3）操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動(dòng)鉗口受力后打滑和歪料，不得使用。

（4）操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。

（5）在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。

（6）人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)，兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺(tái)搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過腳手架或操作平臺(tái)允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。

（7）搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。

（8）安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。

（9）樓板洞口安裝風(fēng)管時(shí)，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交接手續(xù)后，方可拆除。操作完畢，應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。

（10）在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。

（11）吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。

（12）安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。

18、電焊工

1）一般規(guī)定

（1）金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)人員操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

（2）操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

（3）電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

（4）雨、雪、風(fēng)力六級上以（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

（5）操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。

（6）嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

（7）焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可施焊。

（8）在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

（9）焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)，在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

（10）施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時(shí)，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

（11）焊接過程中臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

（12）操作時(shí)遇到列情況必須切斷電源。

①改變電焊機(jī)接頭時(shí)。

②更換焊件需要改接二次回路時(shí)。

③轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊接時(shí)。

④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。

⑤更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。

⑥工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場時(shí)。

（13）焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

⑦必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

⑧必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品

⑨必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

⑩焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平衡、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。

（14）操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

（15）焊接時(shí)二次紆必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

（16）焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

（17）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

（18）清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放。

（19）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

2）電焊設(shè)備安全使用權(quán)

（1）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。

（2）電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

（3）電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。

（4）電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

（5）電焊機(jī)焊接電纜必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1m。

（6）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

（7）電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流積極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。

（8）使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定。

①工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

②氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

③水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷火施焊。

④高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。

⑤更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰、鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

⑥氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98-226kpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置不得倒放。

⑦作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

（9）使用二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。

①作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

②二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。

③二氧化碳?xì)怏w應(yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30，并應(yīng)放置牢靠。

④作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部門、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求，

（10）使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

②軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。

（11）焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

①焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于換焊條。

②焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力，手柄絕熱性能應(yīng)良好。

③焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。

④焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

⑤焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

⑥焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

⑦焊接電纜頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，牢固牢固可靠。

3）不銹鋼焊接

（1）不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。

（2）使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

②焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機(jī)一閘，一次電源線不得大于5m。

③旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償和“啟動(dòng)”“運(yùn)轉(zhuǎn)”“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上，啟動(dòng)時(shí)，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄“運(yùn)輸”位置。焊接時(shí)突然停電，必須立即將手柄板到“停止”位置。

④不銹鋼焊接采用“反接極”，則工作接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬能表測量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。

⑤不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好，嚴(yán)禁亂放。

（3）一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。

（4）焊接或修貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。

（5）不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí)，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。

（6）在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí)，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

（7）氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。

②用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。

③手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊紐扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。

④氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

⑤凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、值物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

⑥打磨釷鎢極棒時(shí)，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管

（8）不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí)，應(yīng)由里外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí)，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

②凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

③化學(xué)物品，特別是氫氟必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。

④酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。

（9）不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時(shí)由于弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時(shí)，不得立即去查看焊縫。

19、氣焊工

（1）點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

（2）點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒在焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

（3）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

（4）作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

（5）高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

（6）不得將橡膠軟管背在背上操作。

（7）作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

（8）冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閃軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

（9）使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①氧氣瓶存放必須符合防火防爆要求。

②氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

③嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

④氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

⑤氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。

⑥氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

⑦開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。

⑧嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

⑨安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥口，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。

⑩作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自勸逸盡后，再行折卸修理。

?檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

（10）使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①現(xiàn)場乙炔瓶儲(chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

②儲(chǔ)存乙炔時(shí)，乙決瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲(chǔ)存

③儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

④應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

⑤汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立方置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

⑥乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40度。

⑧乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

⑨乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。

⑩嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

（11）使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

②氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

③氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

④氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘?jiān)?/p>

⑤瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

⑥氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%-15%的氣化空間。

⑦膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

（12）使用才關(guān)閉全部閥門。

①不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

②減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

③減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

④安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

⑤安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

⑥打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。

（13）使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事

②焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

③嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

④焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。

⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

（14）橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。

②膠管的長度不得小于5m，以10-15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

③使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刀物體。

20.起重工（起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工）

1）一般規(guī)定

（1）重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

（2）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、斬；聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品；吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（4）輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

（5）大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

（6）在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持下表所列的最小安全距離。

（7）起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度 。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

?操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

?制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

（8）指揮信號工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查，能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：

a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍；

b、信號不清；

c、吊物下方有人；

d、吊物上站人；

e、埋地下物；

f、斜拉斜牽物；

g、散物捆綁不牢；

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；

i、零碎物無容器；

j、吊裝物重要不明。

（9）掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識(shí)和操作能力；

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

（10）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

（11）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

上一頁12345下一頁（12）使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

2）基本操作

（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮人號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

（7）捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

（8）新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

（9）長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

（10）鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3）三腳架（三木搭）吊裝

（1）作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

（2）作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三腳架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

（3）三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1。5m。

（4）吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可操作。

（5）移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由3人以上操作。

4|）構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

（3）移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

（4）碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

（5）吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

（6）超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

（7）暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定 ，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5）、吊索具

（1）作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

（2）嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%，扭轉(zhuǎn)變形超過10%，危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

（3）編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

（4）吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

（5）使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

（6）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

（7）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊、確認(rèn)安全。

21、中小機(jī)械操作工

1）混凝土、砂漿攪拌機(jī)

（1）攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

（2）開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

（3）進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。

（4）攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗不停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

（5）攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵或插銷鎖住。

（6）現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2）卷揚(yáng)機(jī)

（1）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不小于15m。

（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

（3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。

（4）吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

（5）工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

（6）鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

（7）在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

（8）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

（9）作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

（10）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

（11）作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

（12）作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

3）打夯機(jī)

（1）蛙式打夯機(jī)

①蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。

②蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)載絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁夯擊電源線。

③在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。

④夯實(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩則調(diào)順電纜線，電線線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持一定的余量。

⑤應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方。不得隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

⑥作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整進(jìn)行方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

⑦夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實(shí)2-3遍后，再夯實(shí)邊緣。

⑧在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡下夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。

⑨夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。

⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

?多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

?夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

?夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額客溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。

?夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。

?作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。

（2）振動(dòng)沖擊夯

①振動(dòng)沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí)，不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。

②電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線。

③正常作業(yè)時(shí)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí)，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。

④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)汪得突然停車。

⑤電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

⑥作業(yè)中，如沖擊夯有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

⑦作業(yè)后，應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機(jī)清潔，并妥善保管。

4）手電鉆

（1）手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

（2）操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工作，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。

（3）操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

九、施工現(xiàn)場安全色標(biāo)管理制度

1、總則

（1）為引起人們對不安全因素的注意，預(yù)防安全事故發(fā)生，特制定本制度 。

（2）凡公司所用的安全標(biāo)志的圖形、色及材質(zhì)都必須符合國家宣貫標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》（gb2894-96）的要求。

（3）各施工階段的安全標(biāo)志應(yīng)根據(jù)根據(jù)施工的具體情況進(jìn)行增補(bǔ)或刪減，其變動(dòng)情況可在“安全標(biāo)志登記表”中注表。

（4）工程安全標(biāo)志牌應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、掛設(shè)。

（5）做到人人珍惜安全標(biāo)志牌，故意損壞者應(yīng)加倍賠償。

（6）對工程所用的安全標(biāo)志牌應(yīng)在工程開工前準(zhǔn)備就緒，按工程的實(shí)際進(jìn)度及安全標(biāo)志總平面布置圖在相關(guān)位置及規(guī)定地方進(jìn)行整齊掛設(shè)。

2、安全色

安全色是表達(dá)信息含義的顏色，用來表示禁止、警告、指令、指示等，其作用在于使人們能迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標(biāo)志，提醒人們注意，預(yù)防事故發(fā)生。

（1）紅色：表示禁止、停止、消防和危險(xiǎn)的意思。

（2）藍(lán)色：表示指令，必須遵守的規(guī)定。

（3）黃色：表示通行、安全和提供信息的意思。

3、安全標(biāo)志

安全標(biāo)志是指在操作人中容易產(chǎn)生錯(cuò)誤，有造成事故危險(xiǎn)的場所，為了確保安全，所采

取的一種標(biāo)示。此標(biāo)示由安全色，幾何圖形符合構(gòu)成，是用以表達(dá)特定安全信息的特殊標(biāo)示，設(shè)置安全標(biāo)志的目的，是為了引起人們對不安全因素的注意，預(yù)防事故發(fā)生。

（1）禁止標(biāo)志：是不準(zhǔn)或制止人們的某種行為（圖形為黑色，禁止符號與文字底色為紅色）

（2）警告標(biāo)志：是使人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn)（圖形警告符號及字體為黑色，圖形底色為黃色）。

（3）指令標(biāo)志：是告訴人們必須遵守的意思（圖形為白色，指令標(biāo)志底色均為藍(lán)色）。

（4）提示標(biāo)志：是向人們提示目標(biāo)的方向，用于消防提示（消防提示標(biāo)志的底色為紅色，文字、圖形為白色）。

4、施工現(xiàn)場安全色標(biāo)數(shù)量及位置

施工現(xiàn)場安全色標(biāo)數(shù)量及位置的具體規(guī)定見附表

施工現(xiàn)場安全色標(biāo)登記表附表6-51

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