有哪些
1. 個人防護裝備：正確佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩，以及聽力保護設(shè)備，防止意外傷害。
2. 工具使用：使用前檢查工具是否完好無損，不使用破損或功能異常的工具。
3. 工作臺與鉗臺：保持工作臺整潔，使用鉗臺時應(yīng)固定工件，防止滑動或飛濺。
4. 切割作業(yè)：切割時要穩(wěn)定握持，避免切割片斷裂飛濺。
5. 銼削作業(yè)：保持銼刀直線運動，防止銼刀滑脫傷人。
6. 緊固件操作：使用扳手緊固螺栓時，確保力度適中，防止滑脫或損壞螺紋。
7. 電氣設(shè)備：遵守電氣安全規(guī)定，不接觸裸露電線，使用絕緣工具。
目的和意義
本規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低鉗工操作過程中的事故風(fēng)險，保障工人的生命安全，提高工作效率，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境提供有力保障。通過規(guī)范操作行為，減少因不當操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提升企業(yè)的整體生產(chǎn)水平。
注意事項
1. 操作前熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免分心，防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報告，不得自行修理。
4. 不得在疲勞狀態(tài)下進行高強度作業(yè)，確保充足的休息。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理金屬屑和雜物，防止滑倒或絆倒。
6. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
7. 對于危險操作，如高空作業(yè)或重物搬運，必須使用安全帶和吊裝設(shè)備，并有專人監(jiān)護。
以上各項規(guī)定，每位鉗工都應(yīng)牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保個人和他人的安全，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。只有將安全意識融入日常操作，才能真正實現(xiàn)零事故的目標。
鉗工類安全操作規(guī)程通則范文
1.1 工作前
1.1.1 按規(guī)定穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。女工發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)。
1.1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理，排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。
1.1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
1.1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固，并用金屬楔子楔緊，以防錘頭脫落。楔子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。
1.1.3.2 手錘、大錘的錘把必須使用材質(zhì)堅硬并有韌性的木材制作，并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90o直角，不得歪斜。
1.1.3.3 錘面必須略成凹形，嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火，不準有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。
1.1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。
1.1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。
1.1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況，并不得沾有油污。
1.1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣，不得有滑扣情況。
1.1.3.9 弓鋸的松緊螺絲，不得有滑扣情況。掛鋸條的銷子必須牢固。
1.1.3.10 虎鉗必須安裝牢固，進退靈活。鉗口須平齊、完整，不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況，必須保持足夠的強度;絲桿和絲母不得滑扣，須能卡緊工作物。
1.1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材，并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.1.3.12 使用電動、風(fēng)動等手持工具，必須有完善且性能良好的裝置。
1.1.3.13 對其他工具要按有關(guān)規(guī)定進行檢查，確認合格后方可使用。
1.2 工作中
1.2.1 開動設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺栓以及電、油、汽等動力開關(guān)是否完好，并空載試車，確認正常后方可投入工作。
1.2.2 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況，正確地使用各種工具。
1.2.3 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：
1.2.3.1 在虎鉗上夾工件時，不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
1.2.3.2 在虎鉗上夾長、大工件時，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點。
1.2.3.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵，夾不規(guī)則工件時，要將墊鐵調(diào)整適當，防止工件轉(zhuǎn)動滾落。
第2篇 鉗工類安全操作規(guī)程
1.1 工作前
1.1.1 按規(guī)定穿戴好防護用品。使用電動工具時須戴好絕緣手套。女工發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi)。
1.1.2 對工作場地和環(huán)境進行檢查和清理,排除與作業(yè)無關(guān)及有礙操作的物件。
1.1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
1.1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。楔子頭部不得突出或縮進錘頭孔里。
1.1.3.2 手錘、大錘的錘把必須使用材質(zhì)堅硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90o直角,不得歪斜。
1.1.3.3 錘面必須略成凹形,嚴禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準淬火,不準有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴禁使用。
1.1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑并用圓箍箍緊。嚴禁使用無木把或木把破裂、松動的銼刀和刮刀。
1.1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時嚴禁使用。
1.1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。
1.1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣,不得有滑扣情況。
1.1.3.9 弓鋸的松緊螺絲,不得有滑扣情況。掛鋸條的銷子必須牢固。
1.1.3.10 虎鉗必須安裝牢固,進退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過度等情況,必須保持足夠的強度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。
1.1.3.11 撬棍不準用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.1.3.12 使用電動、風(fēng)動等手持工具,必須有完善且性能良好的裝置。
1.1.3.13 對其他工具要按有關(guān)規(guī)定進行檢查,確認合格后方可使用。
1.2 工作中
1.2.1 開動設(shè)備前,應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺栓以及電、油、汽等動力開關(guān)是否完好,并空載試車,確認正常后方可投入工作。
1.2.2 工作中隨時檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。
1.2.3 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
1.2.3.1 在虎鉗上夾工件時,不準借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
1.2.3.2 在虎鉗上夾長、大工件時,要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點。
1.2.3.3 用虎鉗夾圓形工件時須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時,要將墊鐵調(diào)整適當,防止工件轉(zhuǎn)動滾落。
1.2.4 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
1.2.4.1 在虎鉗上鏟、銼工件時,加工部位應(yīng)夾在鉗口的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時,在鉗口的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落。虎鉗工作臺前應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),以防鏟屑飛出傷人。
1.2.4.2 鏟工件時,扁鏟上、手錘上不準有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
1.2.4.3 使用手錘鏟工件時,要先環(huán)顧左右和后方,確認身后1m左右內(nèi)無人時,方可開始工作。使用大錘鏟大工件時,要排除周圍障礙物,身后2m內(nèi)不準有人。
1.2.4.4 禁止敲打淬火的工件。
1.2.4.5 打大錘時,兩人須成直角位置,不準對面操作,以防打傷。
1.2.4.6 銼工件時,嚴禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
1.2.5 刮研作業(yè)時,工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時,雙手要握牢,
頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。
1.2.6 使用扳手時,不準用手錘敲打扳手,也不準把扳手當手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
1.2.7 使用手鋸時,不得用力過猛,以防折斷鋸條傷人。
1.2.8 使用撬棍作業(yè)時,手腳不可伸進工件底下,撬棍必須置于身體一側(cè),不準將身體壓在撬棍上撬壓工件。
1.2.9 套絲作業(yè)時,應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架,不準以大代小。在雙層上下透眼進行作業(yè)時,手不可伸進試摸,以防上下層錯動剪傷。
1.2.10 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
1.2.10.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個梯子接在一起使用,不準兩人同時上下梯子或登梯工作。
1.2.10.2 用梯子登高時,梯子與地面夾角以60o為宜,須有防滑措施,必要時設(shè)人監(jiān)護。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
1.2.10.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi),不得堆放在其他地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
1.2.10.4 登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層,以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)防護欄桿。
1.2.11 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具的電器元件發(fā)生故障,應(yīng)由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時電源。
1.2.12 凡重量超過20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點時,不準一個人搬上搬下,須適當配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
1.2.13 使用起重設(shè)備吊運零部件或進行組裝作業(yè)時,要有指定人員統(tǒng)一指揮,吊具、掛鉤要符合安全要求,捆綁和吊運要嚴格遵照起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程進行。
1.2.14 使用軌道車搬運物體,必須在車后推,不準在前面拉,并注意前方車輛。停車作業(yè)時,前后輪要用電木掩住。
1.2.15 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時,須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
1.2.16 使用千斤頂起重作業(yè)時,千斤頂必須安放牢固。頂部不得直接與金屬部件接觸,須用防滑墊木。液壓千斤頂起高后,應(yīng)用墊木架住,防止液壓油泄露、重物下沉造成傷害。
1.2.17 清除鐵屑,必須使用專用工具,禁止用手擦或嘴吹。
1.3 工作后
1.3.1 工作結(jié)束后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。
1.3.2 清理工作場地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地擺放在指定位置,不準亂扔。
1.3.3 如有接班工作者,應(yīng)共同做好交接班檢查,并將當班發(fā)現(xiàn)的問題詳細向接班者交代后再離開工作崗位。
