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鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):75

鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,確保鉆床各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,緊固件牢固。

2. 工具準(zhǔn)備:使用合適的工具,并確保其無(wú)損壞,特別是鉆頭應(yīng)鋒利且無(wú)裂紋。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。

4. 工件固定:工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過(guò)程中移動(dòng)或飛出。

5. 操作姿勢(shì):保持正確的站立位置,避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件。

6. 開(kāi)機(jī)與停機(jī):遵循先空轉(zhuǎn)后工作的原則,完成工作后應(yīng)先關(guān)閉電源再清理工作臺(tái)。

目的和意義

鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故,同時(shí)也有助于提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作,可以減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 不得在沒(méi)有充分了解設(shè)備操作方法的情況下擅自使用鉆床。

2. 遇到異常情況,如異響、振動(dòng)過(guò)大等,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查原因。

3. 切勿用手直接清理切屑,應(yīng)使用專門工具,防止切削刃傷人。

4. 鉆孔深度超過(guò)鉆頭直徑的3倍時(shí),應(yīng)分次進(jìn)行,避免鉆頭斷裂。

5. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守設(shè)備的最大允許鉆孔直徑和深度。

6. 工作過(guò)程中,不得隨意離開(kāi)工作崗位,以免發(fā)生意外。

7. 教育和培訓(xùn)新員工遵守操作規(guī)程,確保他們具備必要的安全知識(shí)和技能。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損的零部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

這些規(guī)程不僅適用于初學(xué)者,也適用于經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員,每個(gè)人都應(yīng)始終遵守,形成良好的安全習(xí)慣。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對(duì)各種情況,但安全始終是首要考慮的因素。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。

鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1.工件裝夾必須位正、牢固、鉆細(xì)小件時(shí),應(yīng)用手虎鉗夾緊,不準(zhǔn)用手握拿工件進(jìn)行鉆孔。薄板鉆孔時(shí),應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下。墊好木板,使用平頭鉆頭。

2.卡裝鉆頭應(yīng)牢固可靠、安正,用鉆夾頭卡夾鉆頭時(shí),必須用鑰匙鎖緊,禁止用其它物件敲打。

3.查看并清除所有部件和槽內(nèi)切削、污物等。

4.檢查自動(dòng)裝置和擋鐵的工作精度和動(dòng)作的準(zhǔn)確性。

5.對(duì)薄工件的加工,應(yīng)預(yù)先在薄工件下面墊上墊木,同時(shí),采用平頭鉆。

6.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)放置障礙物,工作前橫臂應(yīng)夾牢。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.進(jìn)入鉆孔時(shí),操作人員頭部和手不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套管施壓進(jìn)鉆。進(jìn)、退鉆壓力應(yīng)緩增或緩減。

2.主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),手柄重量不應(yīng)大于5kg。用于變換轉(zhuǎn)速和走刀量的手把外力不應(yīng)大于4kg。

3.主軸軸承溫升不能超過(guò)70℃。

4.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。

5.如果工件發(fā)生隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)用手阻止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要及時(shí)停機(jī)清除干凈,禁止用氣吹、

用手拉,應(yīng)使用鋼刷或鐵鉤清除。

7.鉆深孔時(shí),應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法清除鐵屑,并隨時(shí)添加冷卻液冷卻鉆頭,不準(zhǔn)用棉紗、布頭加注冷卻液。以量棒測(cè)量或拔取量棒時(shí),用力不得過(guò)猛,注意手撞刀具。

8.排屑困難時(shí),進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯(cuò)進(jìn)行。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1.工作結(jié)束后,應(yīng)將搖臂鉆床的橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主柱,并且都要卡緊。

2.在鉆孔過(guò)程中,如遇停電或機(jī)床發(fā)生異常時(shí),應(yīng)及時(shí)退出鉆頭,再切斷電源。

第2篇 鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于型號(hào)規(guī)格的搖臂鉆床、臺(tái)鉆及鉆攻(攻絲機(jī))兩用機(jī)。

三、安全操作規(guī)程:

1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、操作時(shí),工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、鉆床開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺(tái)。

8、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí),注意不要升降到極限位置。

四、維護(hù)及保養(yǎng):

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、需潤(rùn)滑部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查修復(fù)。

4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分,對(duì)損壞各部分及時(shí)更換、修理。

5、下班前5分鐘對(duì)設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。

6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第3篇 鉆床、車床崗位:安全操作規(guī)程

1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:

1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類:鐵削。

1.2、 電器設(shè)備類:配電系統(tǒng),照明線路、各類電機(jī)。

1.3、 機(jī)械設(shè)備類:工具。

2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護(hù)措施:

2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類,上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi),同時(shí)按集團(tuán)公司《員工行為規(guī)范管理手冊(cè)》第五章要求,嚴(yán)禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡,以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。

3、 電器設(shè)備類的安全防護(hù)措施:

3.1、禁止用濕手或戴手套開(kāi)啟電器設(shè)備,在未切斷電源時(shí)禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。

3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修,非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。

4、 機(jī)械設(shè)備類的安全防護(hù)措施:

4.1、在使用工具時(shí)要經(jīng)常檢查,有問(wèn)題的工具要及時(shí)更換,同時(shí)戴好手套以防創(chuàng)傷。

5、 其他安全提示:

5.1、使用鉆床、車床時(shí),必須在回轉(zhuǎn)停止后進(jìn)行裝卸物件,以免工件傷人,工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動(dòng)和擠手。

5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境,對(duì)有礙物件加以清理,工件要加緊,不在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行表面檢查。

5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當(dāng)加緊,如工物件笨重,應(yīng)特別注意操作時(shí)站立的位置,以免掉下來(lái)砸傷腿腳。

5.4、在對(duì)面工作時(shí),要設(shè)置防護(hù)罩,避免鐵削傷人。

第4篇 鉆床工操作規(guī)程

1.鉆床工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

2.工作時(shí)必須戴護(hù)目鏡,工作服穿戴整齊,袖口扎緊。女職工戴工作帽,頭發(fā)塞在帽子里,嚴(yán)禁戴手套操作。

3.開(kāi)機(jī)前檢查各手柄是否在中間位置,向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,合上電源開(kāi)關(guān),起動(dòng)電機(jī)慢速空轉(zhuǎn)一段時(shí)間。

4.根據(jù)工件厚度,孔徑大小,工件材質(zhì),采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,最大鉆孔直徑和最大跨距不得超出鉆床規(guī)定范圍。

5.工件必須牢固地卡在工作臺(tái)上,嚴(yán)禁用手直接持工件鉆孔,鉆頭夾牢,搖臂鉆在拆卸工具時(shí),不準(zhǔn)將主軸套角伸出箱體過(guò)長(zhǎng),嚴(yán)禁打擊主軸。

6.變速及換自動(dòng)走刀時(shí),必須停機(jī)。

7.孔快鉆通時(shí),停止自動(dòng)進(jìn)刀,用手動(dòng)操作。

8.操作時(shí)人不宜距主軸太近,以免頭發(fā)和衣服被鉆頭卷入。

9.工作時(shí)嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即停車,學(xué)徒工操作時(shí)師傅不得離開(kāi)。

10.立式鉆床嚴(yán)禁工作臺(tái)在松開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行工作,搖臂鉆床嚴(yán)禁在主軸和立柱松開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行操作。搖臂鉆床移動(dòng)搖臂時(shí)應(yīng)注意,以防傷人。

11.根據(jù)切削合理使用冷卻液。

12.工作完畢,將操作手柄放在中間位置,切斷電源,整理工件,清理鉆床,清潔場(chǎng)地,收拾工具。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)鉆床安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可 靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

3.鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

4.自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。

6.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

7.鉆頭上繞長(zhǎng)鐵肩時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

8.使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

9工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

10.凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

11.發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。

13.工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床 進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

1、如皮帶過(guò)松、過(guò)緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開(kāi)機(jī)床。

8、變換速度、更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開(kāi)車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。

第7篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程

1、工作前詳細(xì)檢查主軸有無(wú)卡住,工作臺(tái)是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。

2、先開(kāi)車試1—2分鐘。檢查潤(rùn)滑油循環(huán)情況和是否有故障。

3、工作時(shí),工件必須緊固于工作臺(tái)上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應(yīng)墊硬木或鐵板。

4、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5、鉆頭工作時(shí)要校正、加緊,工件要壓牢,不準(zhǔn)用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應(yīng)停車壓固再鉆。

6、鉆臺(tái)及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時(shí)必須扳緊,防止鉆臺(tái)及搖臂旋轉(zhuǎn)。

7、鉆孔時(shí),加壓力要均勻,不能用力過(guò)猛,防止鉆頭折斷傷人。

8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤(rùn)滑或修理、裝夾工件,測(cè)量,必須停車。

9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對(duì)象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。

10、不準(zhǔn)用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭或鉆桿拿物件。

第8篇 臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

1 注意事項(xiàng):

1.1 鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2 工作前認(rèn)真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);

2.2 安裝鉆夾頭時(shí),應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開(kāi)啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞,操作時(shí)不應(yīng)超過(guò)切削能力,使其超負(fù)荷工作。

3 工作中認(rèn)真做到:

3.1 在工作中,當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí),應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

3.2 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機(jī)床上的電線;

3.4 不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開(kāi)機(jī)器,做到人離機(jī)器關(guān);

3.5 機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí),要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認(rèn)真做到:

4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn)。

第9篇 鉆床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、操作人員必須對(duì)該機(jī)結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)有所了解和掌握。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、操作時(shí),工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放量具及其它雜物。

5、鉆床開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí),注意不要升降到極限位置。

二、 維護(hù)及保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、需潤(rùn)滑部位經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查修復(fù)。

4、經(jīng)常檢查機(jī)、電各部分,對(duì)損壞各部分及時(shí)更換、修理。

5、在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺(tái)。

6、下班前10分鐘對(duì)設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。

7、人離機(jī)停,嚴(yán)禁非指定人員操作。

第10篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)工作服、鞋、帽穿戴整齊,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。

2、操作機(jī)器時(shí),不要戴手套。

3、決不可拆卸設(shè)備上的安全裝置及安全護(hù)罩。

4、電器柜、機(jī)器附近地面應(yīng)保持沒(méi)有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機(jī)器及環(huán)境。

5、機(jī)器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無(wú)雜物堆積的現(xiàn)象。

6、小心觸電,決不用濕手觸摸開(kāi)關(guān)或操作機(jī)器。

7、當(dāng)要開(kāi)機(jī)或操作任何按鍵時(shí),確保機(jī)器內(nèi)沒(méi)有人。

8、使用規(guī)定的保險(xiǎn)絲,更換時(shí)必須關(guān)閉總電源。

9、任何電的故障都應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來(lái)處理。

10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作者必須精力集中,嚴(yán)禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。

第11篇 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

六、鉆床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第12篇 臺(tái)式攻絲機(jī)銑鉆床安全操作規(guī)程

1. 操機(jī)人員操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,留長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)盤起長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套、首飾及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī),應(yīng)戴好防目鏡。

2. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)之前,按照潤(rùn)滑點(diǎn)在機(jī)床各處加油,并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣設(shè)備的情況是否正常,夾具、工件是否緊固牢靠。

3. 為避免機(jī)床損壞,一定要使用符合該機(jī)床裝刀尺寸要求內(nèi)的刀具,嚴(yán)禁超大超負(fù)荷使用。

4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生故障或有異聲應(yīng)立即關(guān)機(jī),并拔下電源插頭進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用力猛拉插座上的電源線。

5. 不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn),一定要在關(guān)機(jī)后,停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開(kāi)。

6. 需要加工的工件不能用手拿著加工,一定要放置在工作臺(tái)上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工,不要再拆下上罩和側(cè)罩進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

7. 更換刀具、調(diào)整皮帶應(yīng)切斷電源,拔除電源插頭。

8. 因隨產(chǎn)品加工要求,選擇機(jī)床轉(zhuǎn)換功能,如銑、鉆、攻等,嚴(yán)禁盲目性選擇功能,產(chǎn)品加工如需要注冷卻液或潤(rùn)滑油,一定要按加工需要進(jìn)行加注。

9. 未接生產(chǎn)部或車間領(lǐng)、領(lǐng)班生產(chǎn)安排通知,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的市場(chǎng)任務(wù)。

10. 下班時(shí),按保養(yǎng)規(guī)定清潔機(jī)床,并切斷電源及氣源,關(guān)好電風(fēng)扇,熄滅電燈經(jīng)查看后方可離開(kāi)。

第13篇 鉆床熱處理技術(shù)的操作規(guī)程

鉆床熱處理技術(shù)操作規(guī)程:

1、上崗前必須按規(guī)定著裝,必須戴好工作帽,否則嚴(yán)禁上崗操作。

2、各種設(shè)備、工具開(kāi)動(dòng)使用前,要檢查確認(rèn)安全后方可開(kāi)動(dòng)使用。

3、爐子升溫過(guò)程中嚴(yán)禁脫崗、空崗。

4、下班后做好交接工作,無(wú)交接時(shí)要切斷電源,息滅火種,清理工作地點(diǎn),確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。

5、處理后的工件要堆放整齊,放在指定地點(diǎn),保持安全,通道暢通無(wú)阻,工作地點(diǎn)清理整齊。

6、正在處理的工件嚴(yán)禁用手觸摸,用嘴吹氧化皮。

7、箱式爐最高使用溫度不得超過(guò)900℃,如違反規(guī)定造成后果自負(fù)(特殊情況使用須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)),井式回火爐最高使用溫度不得超過(guò)600℃。

8、表面不平整,不光滑的工件不能上硬度計(jì)測(cè)量,防止損壞壓頭。

文章關(guān)鍵詞:鉆床熱處理;技術(shù);操作規(guī)程

第14篇 臺(tái)式鉆床攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作規(guī)程

1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。

2)嚴(yán)格注意不能接錯(cuò)地線(嚴(yán)禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。

3)在工作前,應(yīng)先打開(kāi)上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。

4)將要攪拌的物料固定在機(jī)臺(tái)上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)開(kāi)機(jī)。

5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應(yīng)停機(jī)把頂部蓋子打開(kāi),用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。

6)工作完畢后關(guān)掉開(kāi)關(guān),切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來(lái)及時(shí)清洗攪拌葉,便于下次使用。

7)把頂部蓋子打開(kāi),把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時(shí)忘記調(diào)。

2. 注意事項(xiàng)

1)本機(jī)應(yīng)置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過(guò)40℃,嚴(yán)格防止各類異物濺入電機(jī)內(nèi)。

2)本機(jī)在較潮濕環(huán)境中使用時(shí),請(qǐng)配用漏電保護(hù)裝置,確保操作者的人身安全。

3)本機(jī)在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中使用時(shí),為防止機(jī)械及電氣性能損傷,請(qǐng)注意做好必要保護(hù)措施。

4)本機(jī)嚴(yán)禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實(shí)驗(yàn),必須有防止易燃?xì)怏w散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災(zāi)

事故)。

5)本機(jī)在電壓激烈波動(dòng)的電網(wǎng)中使用,會(huì)造成轉(zhuǎn)速失控,請(qǐng)配用電源穩(wěn)壓裝置。

第15篇 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定要求,定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

4、如皮帶過(guò)松、過(guò)緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

6、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

7、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

8、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

9、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

10、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開(kāi)機(jī)床。

11、變換速度、更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開(kāi)車。

三、工作后

13、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

14、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

15、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。

鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,確保鉆床各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,緊固件牢固。2.工具準(zhǔn)備:使用合適的工具,并確保其無(wú)損壞,特別是鉆
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