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有哪些
喂料機(jī)安全操作規(guī)程
喂料機(jī)作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是喂料機(jī)的安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保喂料機(jī)處于良好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損,所有緊固件已牢固固定。
2. 電源安全:檢查電源線路無(wú)裸露,接地線連接可靠,防止觸電事故。
3. 操作培訓(xùn):操作員需接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解喂料機(jī)的工作原理和操作流程。
4. 佩戴防護(hù)用品:操作員在工作時(shí)應(yīng)佩戴必要的安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
5. 開機(jī)步驟:先開啟電源,待設(shè)備自檢完畢后,再啟動(dòng)喂料操作。
6. 喂料控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,均勻、適量地投放物料,避免過(guò)載。
7. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保喂料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
9. 緊急停機(jī):遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切勿試圖手動(dòng)清除故障。
10. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,先停止喂料,待物料完全排空后再關(guān)閉電源。
目的和意義
喂料機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作員的人身安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外損失。通過(guò)規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象和員工的工作滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作喂料機(jī)。
2. 操作期間,禁止將身體任何部位伸入喂料區(qū)域,避免受傷。
3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修。
4. 在喂料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,不得隨意離開工作崗位,以免發(fā)生意外。
5. 保持工作環(huán)境整潔,避免雜物進(jìn)入喂料機(jī),影響設(shè)備性能。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除潛在安全隱患。
7. 對(duì)于異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再行啟動(dòng)。
8. 在喂料機(jī)周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒他人注意安全。
以上喂料機(jī)安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn)。
喂料機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 喂料機(jī)安全操作規(guī)程
由支架、輸送帶、提升布帶、撥料輥、三臺(tái)電機(jī)及鏈傳動(dòng)組成。其作用是向皮帶秤提供流量均勻的煙絲。
在使用中注意下列事項(xiàng):
1、開車前要確認(rèn)輸送帶、提升帶等傳動(dòng)部件完好,螺栓、螺釘無(wú)松動(dòng),輸送帶處于主、從輥中部。
2、確認(rèn)電源電壓及其他電器部分正常。
3、在單機(jī)獨(dú)立啟動(dòng)時(shí),先啟動(dòng)撥料輥電機(jī),再啟動(dòng)提升帶驅(qū)動(dòng)電機(jī),最后啟動(dòng)水平帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
4、有異常振動(dòng)和噪音及時(shí)停車檢查。
5、檢查抽屜及提升帶底部?jī)蓚?cè)的泄漏煙絲量,如果多了及時(shí)倒出。
6、嚴(yán)禁用異物接觸提升帶鏈傳動(dòng)及其他鏈傳動(dòng)部分。
第2篇 皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;
2.開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開機(jī)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無(wú)人方可開機(jī);
3.啟動(dòng)前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài),先進(jìn)行空載運(yùn)行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開機(jī)前必須按鈴示警;
4.停機(jī)后,皮帶必須放空狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng);
5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料等情況,檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,齒輪聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定值;
6.皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談;
7.停機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,并掛上“有人工作,禁止操作”牌,現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。
8.停機(jī)檢修時(shí),需將計(jì)量托輥?lái)斊?,防止壓損傳感裝置。
第3篇 板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程
正確的安裝、調(diào)試與操作,正常的維護(hù)都是保證板喂機(jī)的良好使用,提高使用壽命的必要手段。
1. 板式給料機(jī)安裝前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及材質(zhì)分析報(bào)告,均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。
1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。
1.3 檢查滾輪能否靈活運(yùn)轉(zhuǎn),各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。
1.4 凡組裝件到現(xiàn)場(chǎng)的板式給料機(jī),在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安裝。
1.5 仔細(xì)檢查、核對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的位置測(cè)定工作,各裝置及機(jī)架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,待一切尺寸都正確無(wú)誤后才能安置各部件。
2. 板式給料機(jī)安裝順序及調(diào)整
2.1 機(jī)架
如分段發(fā)運(yùn)的機(jī)架需在現(xiàn)場(chǎng)焊接后安裝,焊縫必須作探傷檢查,確認(rèn)焊縫對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響后,才能就位安裝。
2.2 板式給料機(jī)尾部張緊裝置
在多數(shù)情況下,最好能先安裝尾部張緊裝置,按圖紙要求調(diào)節(jié)彈簧張緊力,使之處于要求的位置上。
2.3板式給料機(jī)頭部裝置
2.4板式給料機(jī)傳動(dòng)裝置
2.5板式給料機(jī)運(yùn)行部分
運(yùn)行部分必須在傳動(dòng)裝置調(diào)整及二次澆灌初凝后,方可安裝。安裝輸送槽時(shí),須注意與其運(yùn)行方向一致,切莫搞反了。安裝或更換鏈板時(shí),鏈板與履帶鏈用螺栓連接,螺栓必須要涂271樂(lè)泰厭氧膠防松,每個(gè)螺栓的擰緊力距為750-900n.m
按上述順序進(jìn)行安裝。尾部應(yīng)有足夠的空間,有利于運(yùn)行部分的安裝。