有哪些
喂料機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)喂料機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、喂料槽和控制系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照操作面板指示啟動(dòng)喂料機(jī)，并調(diào)整喂料速度至合適范圍。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注物料流量和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整喂料速率以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 故障處理：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
6. 停機(jī)與清理：生產(chǎn)結(jié)束后，按照正確程序關(guān)閉喂料機(jī)，清理余料，做好設(shè)備停放。
目的和意義
喂料機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定和高效。其主要目標(biāo)是：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)合理控制喂料速率，避免因喂料過(guò)多或過(guò)少導(dǎo)致的生產(chǎn)線擁堵或停機(jī)。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的喂料有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，減少?gòu)U品率。
3. 保障人員安全：遵守操作規(guī)程可以防止因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)員工安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范的使用和維護(hù)能夠降低設(shè)備磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解喂料機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 定期檢查喂料機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 遵守現(xiàn)場(chǎng)5s管理，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 在設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境，避免對(duì)其他設(shè)備或人員造成影響。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序和設(shè)備安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和生產(chǎn)需求進(jìn)行靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
喂料機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 板式喂料機(jī)安全操作規(guī)程
正確的安裝、調(diào)試與操作,正常的維護(hù)都是保證板喂機(jī)的良好使用,提高使用壽命的必要手段。
1. 板式給料機(jī)安裝前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及材質(zhì)分析報(bào)告,均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。
1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。
1.3 檢查滾輪能否靈活運(yùn)轉(zhuǎn),各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。
1.4 凡組裝件到現(xiàn)場(chǎng)的板式給料機(jī),在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安裝。
1.5 仔細(xì)檢查、核對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的位置測(cè)定工作,各裝置及機(jī)架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,待一切尺寸都正確無(wú)誤后才能安置各部件。
2. 板式給料機(jī)安裝順序及調(diào)整
2.1 機(jī)架
如分段發(fā)運(yùn)的機(jī)架需在現(xiàn)場(chǎng)焊接后安裝,焊縫必須作探傷檢查,確認(rèn)焊縫對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響后,才能就位安裝。
2.2 板式給料機(jī)尾部張緊裝置
在多數(shù)情況下,最好能先安裝尾部張緊裝置,按圖紙要求調(diào)節(jié)彈簧張緊力,使之處于要求的位置上。
2.3板式給料機(jī)頭部裝置
2.4板式給料機(jī)傳動(dòng)裝置
2.5板式給料機(jī)運(yùn)行部分
運(yùn)行部分必須在傳動(dòng)裝置調(diào)整及二次澆灌初凝后,方可安裝。安裝輸送槽時(shí),須注意與其運(yùn)行方向一致,切莫搞反了。安裝或更換鏈板時(shí),鏈板與履帶鏈用螺栓連接,螺栓必須要涂271樂(lè)泰厭氧膠防松,每個(gè)螺栓的擰緊力距為750-900n.m
按上述順序進(jìn)行安裝。尾部應(yīng)有足夠的空間,有利于運(yùn)行部分的安裝。
第2篇 皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；
2.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無(wú)人方可開(kāi)機(jī)；
3.啟動(dòng)前檢查開(kāi)關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開(kāi)機(jī)前必須按鈴示警；
4.停機(jī)后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng)；
5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá)、減速機(jī)、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，齒輪聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過(guò)規(guī)定值；
6.皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場(chǎng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“off”位置。
8.停機(jī)檢修時(shí)，需將計(jì)量托輥?lái)斊?，防止壓損傳感裝置。
第3篇 喂料機(jī)安全操作規(guī)程
由支架、輸送帶、提升布帶、撥料輥、三臺(tái)電機(jī)及鏈傳動(dòng)組成。其作用是向皮帶秤提供流量均勻的煙絲。
在使用中注意下列事項(xiàng):
1、開(kāi)車(chē)前要確認(rèn)輸送帶、提升帶等傳動(dòng)部件完好,螺栓、螺釘無(wú)松動(dòng),輸送帶處于主、從輥中部。
2、確認(rèn)電源電壓及其他電器部分正常。
3、在單機(jī)獨(dú)立啟動(dòng)時(shí),先啟動(dòng)撥料輥電機(jī),再啟動(dòng)提升帶驅(qū)動(dòng)電機(jī),最后啟動(dòng)水平帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
4、有異常振動(dòng)和噪音及時(shí)停車(chē)檢查。
5、檢查抽屜及提升帶底部?jī)蓚?cè)的泄漏煙絲量,如果多了及時(shí)倒出。
6、嚴(yán)禁用異物接觸提升帶鏈傳動(dòng)及其他鏈傳動(dòng)部分。
