有哪些
除塵機安全操作規(guī)程
除塵機作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，主要用于清除空氣中的粉塵和顆粒物，保障工作環(huán)境的清潔與工人的健康。本規(guī)程旨在確保除塵機的安全有效運行，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設備檢查
- 在啟動前，務必檢查除塵機各部件是否完好，包括濾袋、風機、控制系統(tǒng)等。
- 確認連接管道無泄漏，緊固件牢固無松動。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動機器，避免超負荷運行。
- 運行中密切關(guān)注設備聲音，異常噪音可能表明故障。
- 定期清理積塵，防止堵塞影響效率。
3. 關(guān)停與維護
- 停機時，應先關(guān)閉電源，再進行其他操作。
- 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 存儲時，確保設備干燥，避免受潮。
4. 安全措施
- 操作人員應穿戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 避免在運行過程中打開檢修門，防止粉塵飛揚。
- 設立警示標志，禁止非專業(yè)人員接近設備。
目的和意義
本除塵機安全操作規(guī)程旨在提高工作效率，保護設備免受損壞，同時保障員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長使用壽命，降低維修成本。此外，良好的操作習慣也有助于預防職業(yè)病，創(chuàng)造一個安全、健康的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 不得擅自改動設備設置，以免影響其正常功能。
2. 在清理積塵時，應先斷電，避免觸電風險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止操作并報告，切勿自行處理。
4. 未經(jīng)培訓的人員不得操作除塵機，確保每位操作員都熟悉本規(guī)程。
5. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識。
請注意，以上規(guī)程僅為指導性文件，具體操作需結(jié)合實際情況和設備說明書進行。在遇到不確定的情況時，應及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
除塵機安全操作規(guī)程范文
第1篇 除塵機安全操作規(guī)程
(一)、開機程序:
(1) 打開電源;
(2) 檢查儲氣罐壓力是否在0.5mp以上;
(3) 開啟除塵器控制儀對除塵器進行清灰一個周期;
(4) 起動風機。
(二)、關(guān)機程序:
(1) 關(guān)閉風機;
(2) 對除塵器清三個周期后,關(guān)閉除塵器控制儀;
(3) 關(guān)閉電源。
(三)、注意事項:
(1) 除塵器系統(tǒng)運行期間,每天打開儲氣罐底部閥門進行排水;
(2) 檢查電磁閥,壓縮空氣管路,閥門有無漏氣,有應立即排除。
(四)、保養(yǎng)規(guī)范:
(1) 每月檢查機械轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動部分是否正常;
(2) 每月檢查電動機電流;
(3) 每年把除塵布袋拆卸清洗;
(4) 每年檢查控制線路。
第2篇 除塵機組安全操作規(guī)程
1、除塵設備操作人員及相關(guān)設備維修人員應加強學習和掌握該設備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查,盡職盡則的維護設備正常運轉(zhuǎn)。
2、開機前,檢查各箱內(nèi)是否有人或異物,對周圍的人開機前要先打招呼。
3、維修人員和操作人員在機內(nèi)外處理故障時要關(guān)閉電源,并在除塵機電器操作板上掛維修車牌,以防他人誤開而釀成事故。
4、定時運走除塵機排出的廢花、粉塵,以免塵纖二次飛揚污染環(huán)境和影響纖維壓實器和粉塵壓實器的排花排塵。
5、按時走巡回查看一級和二級濾塵的壓差表讀數(shù)是否在正常數(shù)值內(nèi)(清花系統(tǒng)壓差應控制在150pa以上,二級壓差不能超過150pa;梳棉系統(tǒng)壓差應控制在1000pa以上,二級壓差不能超過150pa),如反?？赏茢嘁患壓投墳V塵和布袋堵死、松動、濾料、吸風軟管損壞等故障,出現(xiàn)故障及時修復。
6、定時查看纖維壓緊器和粉塵壓實器是否有堵塞現(xiàn)象,特別要注意紡化纖時,遇到纖維壓實器纏花的情況,要及時處理,否則極易發(fā)生由于摩擦發(fā)熱起火造成燒壞電機等設備。
7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實器里的落棉及粉塵,以防傷手,和倒灌風影響除塵效果。
8、遇到纖維器起火,應立即關(guān)掉主風機及除塵機其他開關(guān)。掀開壓緊器所有塑料蓋,用滅火器滅火,確實撲滅后按“點動反轉(zhuǎn)”開關(guān),將纖維壓緊器內(nèi)的纖維逐步排出。同時還應詳細檢查除塵機各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。
9、遇到梳棉機或清花機起火情況時,應區(qū)別不同情況。采取關(guān)除塵機組運行系統(tǒng),關(guān)清花機,梳棉機,扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機有關(guān)部位逐一徹底清除火源,檢查。
10、保證除塵機組報警裝置及機組范圍內(nèi)的各消防器材隨時處于完好狀態(tài),消防水桶內(nèi)必須按要求定期注水和換水,嚴禁挪作他用。
附:開車順序和操作方法:
公司復合圓籠除塵機組有精亞機組、邯鄲機組和唐山機組三種機型,操作方法有二種:
精亞機組操作方法:
1、開機前,將主機電控箱和風機電控箱的“運行/調(diào)試”切換按鈕的白色箭頭指向“自動”或“運行”方式。
2、按主機電控柜的“起動”按鈕,等待“二級吸臂”“集塵風機”“壓緊器正轉(zhuǎn)”“排塵風機”“一級吸嘴”依次顯示燈亮并運行,檢查各機件是否有異響,如有異常情況,及時關(guān)車檢修。
3、確保上述無異常情況后,按主風機電控箱“運行”按鈕,風機逐步起動,完成開機過程。
4、開機后,應注意觀察一級、二級、系統(tǒng)壓差是否正常,一、二級壓差低于規(guī)定壓差后,應關(guān)車檢修,檢查一、二級搖臂是否暢通,檢查粉塵壓實器是否堵死,處理正常后再重新按上述操作方法開機。
邯鄲、唐山機組操作方法:
開車順序:二級濾塵纖維壓實器排塵風機 圓盤吸嘴主風機梳棉機(或清花設備)
關(guān)車順序:與開車順序相反,但梳棉二級濾塵要在運行15分鐘后關(guān)車。
第3篇 電爐除塵機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進入崗位前需戴好安全帽,穿戴好勞動保護用品。
2、啟動設備之前,先檢查一下提升機是否有水,如有水要將水排除。
3、啟動設備之前,先檢查一下各除塵派會鏈條,絞龍是否順暢,如有故障應立即通知鉗工檢修。
4、啟動設備時應做到:
(1)將電極間的擋風板關(guān)閉;
(2)送配電箱上的開關(guān)。
(3)按如下順序操作:按綠色電鈕2、3,當指示燈不閃時,將電機間的擋風板打開,把排灰冷閥,旋轉(zhuǎn)閥打開。
第4篇 紡織公司除塵機組安全操作規(guī)程
1、除塵設備操作人員及相關(guān)設備維修人員應加強學習和掌握該設備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查，盡職盡則的維護設備正常運轉(zhuǎn)。
2、開機前，檢查各箱內(nèi)是否有人或異物，對周圍的人開機前要先打招呼。
3、維修人員和操作人員在機內(nèi)外處理故障時要關(guān)閉電源，并在除塵機電器操作板上掛維修警示牌，以防他人誤開而釀成事故。
4、定時運走除塵機排出的廢花、粉塵，以免塵纖二次飛揚污染環(huán)境和影響纖維壓實器和粉塵壓實器的排花排塵。
5、按時走巡回查看一級和二級濾塵的壓差表讀數(shù)是否在正常數(shù)值內(nèi)（清花系統(tǒng)壓差應控制在150pa以上，二級壓差不能超過150pa；梳棉系統(tǒng)壓差應控制在1000pa以上，二級壓差不能超過150pa），如反常可推斷一級和二級濾塵和布袋堵死、松動、濾料、吸風軟管損壞等故障，出現(xiàn)故障及時修復。
6、定時查看纖維壓緊器和粉塵壓實器是否有堵塞現(xiàn)象，特別要注意紡化纖時，遇到纖維壓實器纏花的情況，要及時處理，否則極易發(fā)生由于摩擦發(fā)熱起火造成燒壞電機等設備。
7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實器里的落棉及粉塵，以防傷手，和倒灌風影響除塵效果。
8、遇到纖維器起火，應立即關(guān)掉主風機及除塵機其他開關(guān)。掀開壓緊器所有塑料蓋，用滅火器滅火，確實撲滅后按“點動反轉(zhuǎn)”開關(guān)，將纖維壓緊器內(nèi)的纖維逐步排出。同時還應詳細檢查除塵機各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。
9、遇到梳棉機或清花機起火情況時，應區(qū)別不同情況，采取關(guān)除塵機組運行系統(tǒng)，關(guān)清花機，梳棉機，扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機有關(guān)部位逐一徹底檢查清除火源。
10、保證除塵機組報警裝置及機組范圍內(nèi)的各消防器材隨時處于完好狀態(tài)，消防水桶內(nèi)必須按要求定期注水和換水，嚴禁挪作它用。
