萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程

有哪些

萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程

萬能膠的生產(chǎn)過程中，安全操作至關(guān)重要，涉及到以下幾個主要環(huán)節(jié)：

1. 原材料準備與存儲：確保原材料無污染，妥善存放，防止泄漏或火災(zāi)風險。

2. 混合攪拌：遵循精確配比，控制攪拌速度和時間，避免產(chǎn)生過多熱量。

3. 包裝與灌裝：使用防靜電設(shè)備，確保容器清潔，防止膠體濺出。

4. 庫存管理：定期檢查庫存環(huán)境，保持通風干燥，避免膠體老化。

5. 廢棄物處理：遵循環(huán)保規(guī)定，安全處置廢棄物，避免環(huán)境污染。

目的和意義

萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時遵守環(huán)保法規(guī)，維護企業(yè)形象和社會責任。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防潛在的危險，如化學品泄漏、火災(zāi)爆炸、職業(yè)病等，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 工作服和防護裝備：員工需穿著防化服、防護眼鏡和手套，確保個人防護到位。

2. 通風設(shè)施：生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)配備良好通風設(shè)備，防止有害氣體積聚。

3. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏、火災(zāi)等情況，立即啟動應(yīng)急程序。

4. 定期培訓：定期進行安全操作培訓和演練，提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。

5. 設(shè)備維護：定期檢查生產(chǎn)設(shè)備，確保其正常運行，及時維修保養(yǎng)。

6. 嚴禁煙火：生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。

7. 個人衛(wèi)生：工作結(jié)束后，徹底清洗雙手，避免化學物質(zhì)殘留。

8. 嚴禁私自調(diào)整配方：嚴格按照既定配方生產(chǎn)，不得隨意更改。

9. 兒童禁區(qū)：生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有警示標識，防止兒童進入。

10. 交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，確保信息傳遞準確無誤。

通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保萬能膠生產(chǎn)的安全性，提升生產(chǎn)質(zhì)量，同時為員工創(chuàng)造一個健康、安全的工作環(huán)境。

萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文

一、開機前，檢驗設(shè)備是否處于正常，閥門是否關(guān)閉，按照配方單準確稱取各種原料，助劑和溶劑。

二、投料過程中，嚴格按照配方單順序投料，先投溶劑然后放粉料及助劑。

三、在投入溶劑，必須先停機然后加入，當膠片加入攪拌釜后，非特殊情況嚴禁停止攪拌，直至所有反應(yīng)及溶解為止。

四、在開啟攪拌前，必須確定釜內(nèi)物料，絕對禁止空機運轉(zhuǎn)。

五、在投料或投料過程中，發(fā)現(xiàn)有疑問的原料應(yīng)及時報領(lǐng)導或技術(shù)負責人。

六、在配料或投料過程中，正確使用各種勞保用品，嚴禁穿短褲、背心、拖鞋進入工作現(xiàn)場。

七、保持所用的工具整潔，維持良好的工作環(huán)境。

八、在使用管道溶劑時，必須準確無誤，放完后必須關(guān)掉閥門禁止跑、冒、滴、漏。

九、待釜內(nèi)物料溫度將至40以下，須攪拌五分鐘以上，方可進行包裝。

十、操作過程中，有異常情況發(fā)生，必須切斷電源或停止攪拌開關(guān)方可進行維修。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1.開機前，檢驗設(shè)備是否處于正常，閥門是否關(guān)閉，按照配方單準確稱取各種原料，助劑和溶劑。

2.投料過程中，嚴格按照配方單順序投料，先投溶劑然后放粉料及助劑。

3.在投入溶劑，必須先停機然后加入，當膠片加入攪拌釜后，非特殊情況嚴禁停止攪拌，直至所有反應(yīng)及溶解為止。

4.在開啟攪拌前，必須確定釜內(nèi)物料，絕對禁止空機運轉(zhuǎn)。

5.在投料或投料過程中，發(fā)現(xiàn)有疑問的原料應(yīng)及時報領(lǐng)導或技術(shù)負責人。

6.在配料或投料過程中，正確使用各種勞保用品，嚴禁穿短褲、背心、拖鞋進入工作現(xiàn)場。

7.保持所用的工具整潔，維持良好的工作環(huán)境。

8.在使用管道溶劑時，必須準確無誤，放完后必須關(guān)掉閥門禁止跑、冒、滴、漏。

9.待釜內(nèi)物料溫度將至40以下，須攪拌五分鐘以上，方可進行包裝。

10.操作過程中，有異常情況發(fā)生，必須切斷電源或停止攪拌開關(guān)方可進行維修。