- 目錄
有哪些
1. 原材料管理:確保所有原材料符合安全標(biāo)準(zhǔn),存儲于干燥通風(fēng)處,避免陽光直射。
2. 生產(chǎn)設(shè)備檢查:每日開機前,對生產(chǎn)設(shè)備進行常規(guī)檢查,確保無漏電、松動或損壞現(xiàn)象。
3. 操作員培訓(xùn):所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn),掌握應(yīng)急處理方法。
4. 工作服穿戴:工作時需穿著防護服,佩戴防毒面具和防護眼鏡,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
5. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:嚴格遵守生產(chǎn)流程,避免混合比例錯誤或超溫反應(yīng)。
6. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,定期進行演練,提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
7. 廢棄物處理:按規(guī)定處理廢棄物,避免環(huán)境污染。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)萬能膠的安全生產(chǎn)流程,保障員工的生命安全,降低職業(yè)病風(fēng)險,同時維護企業(yè)形象和環(huán)境保護。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 在配料時,務(wù)必精確測量,避免過量添加引發(fā)危險反應(yīng)。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機,報告給現(xiàn)場負責(zé)人,不得自行處理。
3. 防護設(shè)備應(yīng)保持完好,破損時及時更換,不可冒險作業(yè)。
4. 膠水濺到皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗,嚴重時迅速就醫(yī)。
5. 確保車間通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。
6. 嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。
8. 員工應(yīng)熟悉消防器材的使用方法,以備不時之需。
9. 對于廢棄的膠桶和包裝材料,要按照環(huán)保規(guī)定進行分類回收,不得隨意丟棄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境,促進企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。
工貿(mào)企業(yè)萬能膠生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文
1.開機前,檢驗設(shè)備是否處于正常,閥門是否關(guān)閉,按照配方單準(zhǔn)確稱取各種原料,助劑和溶劑。
2.投料過程中,嚴格按照配方單順序投料,先投溶劑然后放粉料及助劑。
3.在投入溶劑,必須先停機然后加入,當(dāng)膠片加入攪拌釜后,非特殊情況嚴禁停止攪拌,直至所有反應(yīng)及溶解為止。
4.在開啟攪拌前,必須確定釜內(nèi)物料,絕對禁止空機運轉(zhuǎn)。
5.在投料或投料過程中,發(fā)現(xiàn)有疑問的原料應(yīng)及時報領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)負責(zé)人。
6.在配料或投料過程中,正確使用各種勞保用品,嚴禁穿短褲、背心、拖鞋進入工作現(xiàn)場。
7.保持所用的工具整潔,維持良好的工作環(huán)境。
8.在使用管道溶劑時,必須準(zhǔn)確無誤,放完后必須關(guān)掉閥門禁止跑、冒、滴、漏。
9.待釜內(nèi)物料溫度將至40以下,須攪拌五分鐘以上,方可進行包裝。
10.操作過程中,有異常情況發(fā)生,必須切斷電源或停止攪拌開關(guān)方可進行維修。