hzbj—4型瀝青混合料自動拌和機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備啟動前檢查：確保hzbj-4型瀝青混合料自動拌和機(jī)的所有連接線纜完好無損，電源穩(wěn)定。

2. 原材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程需求，準(zhǔn)備適量的瀝青、骨料和添加劑。

3. 設(shè)定參數(shù)：依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置拌和溫度、時間、速度等關(guān)鍵參數(shù)。

4. 操作運行：啟動設(shè)備，進(jìn)行混合料拌和，期間觀察拌和效果，必要時調(diào)整參數(shù)。

5. 混合料出料：達(dá)到預(yù)設(shè)拌和質(zhì)量后，關(guān)閉設(shè)備，放出混合料。

6. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后及時清理拌和鍋，做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

hzbj-4型瀝青混合料自動拌和機(jī)的操作規(guī)程旨在保證道路建設(shè)中瀝青混合料的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為工程項目提供穩(wěn)定的材料供應(yīng)，從而提升整體工程質(zhì)量。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及安全操作程序。

2. 確保設(shè)備在通風(fēng)良好的環(huán)境下運行，防止瀝青煙霧積聚。

3. 檢查油位，不足時應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油，避免設(shè)備過熱。

4. 操作過程中，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸設(shè)備，尤其是控制面板和運動部件。

5. 設(shè)備運行中，不得隨意改變拌和參數(shù)，以免影響混合料質(zhì)量。

6. 拌和結(jié)束后，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔工作，防止意外發(fā)生。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備震動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

請注意，遵守操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)，每位操作人員都應(yīng)對此負(fù)責(zé)。在實際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題，結(jié)合實際情況做出判斷，確保hzbj-4型瀝青混合料自動拌和機(jī)發(fā)揮最大效能。

hzbj—4型瀝青混合料自動拌和機(jī)操作規(guī)程范文

（一）加熱溫度的設(shè)定與拌和時間的設(shè)定方法

1．加熱溫度的設(shè)定方法

（1）調(diào)整溫度時請注意：只有當(dāng)溫度顯示窗的右上角顯示鬧鈴符號時，才能進(jìn)行溫度調(diào)整。即按“上調(diào)”鍵，或“下調(diào)”鍵即可達(dá)到理想的試驗工作溫度。溫度調(diào)整設(shè)定完畢，按動“啟動/停”鍵。

（2）若改變原來的溫度，必須先按動電子控制器背板上的“溫度清除”鍵，溫顯窗口的“訊響”符號變成“鬧鈴”符號時，才能重新設(shè)定。

2．電動機(jī)拌和時間設(shè)定方法

（1）只要按計時顯示系統(tǒng)的“分/時”鍵或“秒”鍵，即可達(dá)到設(shè)定的拌和時間。

（2）設(shè)定完畢，必須按“啟動/停”鍵，拌和電動機(jī)進(jìn)入計時狀態(tài)。

（3）若需重新設(shè)計拌和時間，把“分/時”鍵，與“秒”鍵，同時按動，然后再分別按動“分/時”鍵，或“秒”鍵，設(shè)定完成后，再按“啟動/停”鍵，電機(jī)即進(jìn)入時控狀態(tài)。

（4）請注意：在時間尚未設(shè)定好以前，不能按：“啟動/停”鍵，否則，電機(jī)會處于直接工作狀態(tài)。如果誤按此鍵，請立即關(guān)閉電子控制器背板上的電源總開關(guān)，然后立即合上電源開關(guān)，即可消除。

（二）拌和操作方法

1．把儀器背板電源接上，打開電源總開關(guān)。

2．按儀器面板加熱“啟動/停”鍵，連續(xù)接兩次，使油浴鍋進(jìn)入加熱控制狀態(tài)。

3．將準(zhǔn)備好的材料（先固態(tài)，后液態(tài)）倒入油浴鍋內(nèi)，搖動升降搖把，提升油浴拌和鍋。當(dāng)攪拌葉片接觸材料時，按動計時控制系統(tǒng)的“啟動/停”鍵，使電機(jī)工作，攪拌葉旋轉(zhuǎn)，再繼續(xù)提升油浴鍋，直至達(dá)到預(yù)定高度（上限位）時，停止提升，鎖緊油浴鍋兩側(cè)的手輪和升降架上的鎖緊螺丁，使之固定牢靠，讓拌和機(jī)自動攪拌。

4．拌和到預(yù)置的時間后，自動停止拌和，松開逄降架上的鎖緊螺丁，用搖把將油浴鍋徐徐下降到底部，用刮刀將拌和葉上的殘留混合物刮入鍋內(nèi)。

5．松開油浴鍋兩側(cè)的鎖緊手輪，將鍋從導(dǎo)軌中拉出。使油浴鍋傾倒90°，將混合料刮出。

6．混合料刮出后，適當(dāng)清理拌和鍋內(nèi)的殘留物，再扳動拌和鍋上的手柄，將鍋扶正，順導(dǎo)軌推回原處，然后將兩側(cè)鎖緊手輪旋緊。

7．如拌和結(jié)束，則應(yīng)順序關(guān)閉，切斷全部電源。

第2篇 瀝青混合料自動拌和機(jī)操作規(guī)程

（1）接通電源，根據(jù)試驗規(guī)程或工作需要設(shè)定拌和時間和加熱溫度，將控溫部分的旋扭置于“工作”位置，控溫加熱系統(tǒng)開始工作，20分鐘后鍋的內(nèi)壁即可達(dá)到設(shè)定溫度，機(jī)器可開始工作。

（2）搖動手柄，降下攪拌鍋，這時將事先預(yù)熱好的混合料倒入鍋中。

（3）搖動手柄，上升攪拌鍋，使攪拌葉片伸入鍋內(nèi)，按下面板中的“啟動”按扭，攪拌機(jī)開始攪拌，當(dāng)攪拌到預(yù)置時間時，自動停機(jī)。

（4）通過手把松開鎖緊螺母，倒出攪拌好的混合料。

（5）試驗完成，切斷電源。及時趁熱清理攪拌鍋，保持儀器清潔。必要時在機(jī)械傳動部位加注潤滑油。

（6）試驗過程中，要注意安全，防止?fàn)C傷。