有哪些
1. 安裝前準(zhǔn)備：確保所有配件齊全，包括板式換熱器主體、密封墊片、螺栓、支架等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：清理安裝區(qū)域，確保地面平整，避免雜物影響安裝。
3. 設(shè)備定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，正確擺放換熱器，注意進(jìn)出水口方向。
4. 板束組裝：逐一將板片按照預(yù)先設(shè)定的順序排列，裝入框架中，確保密封墊片位置正確。
5. 螺栓緊固：用專用工具均勻緊固兩側(cè)螺栓，保證板束壓緊度一致。
6. 管道連接：連接進(jìn)、出口管道，確保無泄漏，并安裝壓力表和溫度計(jì)。
7. 檢漏測(cè)試：在無壓狀態(tài)下，檢查各接口處是否有泄漏現(xiàn)象。
8. 試運(yùn)行：注入適量介質(zhì)，逐步升壓至工作壓力，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
9. 正式運(yùn)行：調(diào)試完成后，按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行正常運(yùn)行。
目的和意義
板式換熱器的正確安裝和操作旨在：
1. 提高熱交換效率，降低能耗，節(jié)約資源。
2. 保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。
3. 減少維護(hù)頻率，降低運(yùn)營(yíng)成本。
4. 確保工藝流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 安裝時(shí)要輕拿輕放，防止板片變形或損壞密封墊。
2. 板片排列順序務(wù)必正確，錯(cuò)誤的順序可能導(dǎo)致熱交換效果下降。
3. 螺栓緊固應(yīng)按照對(duì)角線順序進(jìn)行，避免壓力分布不均。
4. 管道連接時(shí)，應(yīng)使用柔性接頭，減少因熱膨脹引起的應(yīng)力。
5. 檢漏測(cè)試期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶壓操作。
6. 試運(yùn)行階段，應(yīng)密切監(jiān)控壓力和溫度變化，避免超壓運(yùn)行。
7. 運(yùn)行過程中，定期檢查密封墊片狀態(tài)，必要時(shí)及時(shí)更換。
8. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用后重新啟用，需先排空內(nèi)部介質(zhì)，再注入新介質(zhì)。
9. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，確保安全操作。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員規(guī)范安裝和使用板式換熱器，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。請(qǐng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的熱交換效果和設(shè)備維護(hù)。
板式換熱器安裝及操作規(guī)程范文
換熱器安裝
1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳，供起吊時(shí)用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。
2、換熱器周圍要留有1米左右的空間，以便于檢修。
3、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。
4、安裝管路時(shí)，應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計(jì)，流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處，在出口處應(yīng)裝排氣閥。
5、設(shè)備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。
6、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈，有較大顆粒或長(zhǎng)纖維時(shí)，進(jìn)口處應(yīng)裝有過濾器。
7、換熱器連接管道安裝焊接時(shí)，應(yīng)將電焊地線搭在焊接處，嚴(yán)禁將地線搭在遠(yuǎn)處，使電流回路通過換熱器而造成損壞。
使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)，按照說明書應(yīng)緊到尺寸a保證所有螺栓均勻一致。
2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。
3、本設(shè)備使用前用清自來水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。
4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。
5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝，應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則，沒能發(fā)揮設(shè)備最佳性能。
6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開，將每板片用棕刷清洗干凈，應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。熱水進(jìn)行10-20分鐘循環(huán)消毒，立即起動(dòng)物料泵，使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出，直至完全是物料即可生產(chǎn)了。
板式換熱器操作規(guī)程
1、開始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后開入高壓側(cè)閥門。
2、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。
3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。
板式換熱器的清洗和維護(hù)
1、一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對(duì)不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。
2、如長(zhǎng)時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。
3、拆裝方法：
a、普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長(zhǎng)的螺栓，長(zhǎng)出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸a。
b、懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。
4、換熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸a時(shí)或密封墊老化，則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換。
5、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72小時(shí)后方可組裝使用。
第2篇 板式換熱器安裝操作規(guī)程
換熱器安裝
1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個(gè)吊耳,供起吊時(shí)用,吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。
2、換熱器周圍要留有1米左右的空間,以便于檢修。
3、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接,否則,換熱器性能將受到影響。
4、安裝管路時(shí),應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計(jì),流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進(jìn)口處,在出口處應(yīng)裝排氣閥。
5、設(shè)備管道里面要清理干凈,防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器,造成堵塞。
6、當(dāng)使用介質(zhì)不干凈,有較大顆?；蜷L(zhǎng)纖維時(shí),進(jìn)口處應(yīng)裝有過濾器。
7、換熱器連接管道安裝焊接時(shí),應(yīng)將電焊地線搭在焊接處,嚴(yán)禁將地線搭在遠(yuǎn)處,使電流回路通過換熱器而造成損壞。
使用投產(chǎn)前準(zhǔn)備
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng),按照說明書應(yīng)緊到尺寸a保證所有螺栓均勻一致。
2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進(jìn)行水壓試驗(yàn),保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。
3、本設(shè)備使用前用清自來水進(jìn)行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。
4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳熱效果。
5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝,應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則,沒能發(fā)揮設(shè)備最佳性能。
6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開,將每板片用棕刷清洗干凈,應(yīng)按照流程進(jìn)行均勻組裝完畢。熱水進(jìn)行10-20分鐘循環(huán)消毒,立即起動(dòng)物料泵,使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部頂出,直至完全是物料即可生產(chǎn)了。
板式換熱器操作規(guī)程
1、開始運(yùn)行操作時(shí),如兩種介質(zhì)壓力不一樣,要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門,然后開入高壓側(cè)閥門。
2、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體,請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。
3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。
板式換熱器的清洗和維護(hù)
1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得高于工作壓力,也可用對(duì)不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。
2、如長(zhǎng)時(shí)間使用,板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果,因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力。
3、拆裝方法:
a、普通式換熱器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長(zhǎng)的螺栓,長(zhǎng)出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶自行加工)。組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸a。
b、懸掛式換熱器:松開螺栓后,將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。
4、換熱器使用一定時(shí)間后,如有松動(dòng)泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸a時(shí)或密封墊老化,則必須對(duì)密封墊進(jìn)行更換。
5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊,72小時(shí)后方可組裝使用。
