有哪些
鉆車維修工操作規(guī)程
鉆車維修工作是一項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)，涉及設(shè)備的維護(hù)、故障診斷和修復(fù)，以確保鉆車在作業(yè)現(xiàn)場的高效運(yùn)行。以下是鉆車維修工應(yīng)遵循的基本操作規(guī)程：
1. 安全檢查：
- 在開始工作前，全面檢查鉆車，包括剎車系統(tǒng)、液壓裝置、電氣線路和鉆頭等重要部件。
- 確保所有安全設(shè)備如防護(hù)罩、警告標(biāo)志和緊急停止按鈕處于良好狀態(tài)。
2. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期更換機(jī)油、液壓油和其他液體。
- 定期清潔鉆車，防止塵土和碎屑積累。
- 檢查和緊固松動(dòng)的螺栓和連接件。
3. 故障診斷：
- 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，通過聽覺、視覺和觸覺來識(shí)別潛在問題。
- 使用診斷工具，如壓力表和電流表，進(jìn)行精確故障定位。
4. 維修操作：
- 在維修過程中，遵守鎖止和懸掛程序，防止設(shè)備意外啟動(dòng)。
- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆图夹g(shù)進(jìn)行維修，如使用專用扳手和拆卸設(shè)備。
5. 零件更換：
- 只使用原廠或認(rèn)可的替換零件，確保質(zhì)量和兼容性。
- 更換零件后，進(jìn)行必要的調(diào)整和測試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次維修活動(dòng)，包括維修內(nèi)容、所用時(shí)間及使用的零件。
- 發(fā)現(xiàn)重大問題或安全隱患時(shí)，及時(shí)向上級匯報(bào)。
目的和意義
鉆車維修工操作規(guī)程的存在旨在保障作業(yè)人員的安全，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，并確保鉆車在工地上的可靠性能。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工時(shí)間，提高工作效率，同時(shí)預(yù)防可能的安全事故，保護(hù)員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 維修工作必須在設(shè)備完全關(guān)閉并斷電后進(jìn)行，遵守所有安全規(guī)定。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或試圖修理超出自身技能范圍的問題。
3. 在高空或不穩(wěn)定地面上工作時(shí)，必須使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帶和頭盔。
4. 保持良好的溝通，確保其他團(tuán)隊(duì)成員了解維修工作正在進(jìn)行，避免誤操作。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，正確處理廢油和其他廢棄物。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、作業(yè)環(huán)境和具體任務(wù)而有所不同。鉆車維修工應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終以安全和效率為首要考慮。
鉆車維修工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 液壓鉆車維修人員，必須具有初中以上文化程度，經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后?方準(zhǔn)持證上崗。
第2條 液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機(jī)械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。
第3條 維修、拆卸及安裝鉆車時(shí)，應(yīng)按該機(jī)的備件圖冊及使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行。
第4條 應(yīng)建立設(shè)備檔案，鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在冊。
第5條 維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻拆裝。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條 液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場地，并設(shè)有起重設(shè)備。
第7條 準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。
第8條 準(zhǔn)備足夠的備品備件，包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。
三、維修操作
第9條 機(jī)械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．維修行走減速箱時(shí)，左右箱蓋不能互換．各軸承間隙調(diào)整合理，固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。
2．維修鉆臂蝸輪付減速箱時(shí)，組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求，不應(yīng)過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，使用力矩搬手?jǐn)Q固，并卡死背帽。
3．推進(jìn)器上的各防松螺母拆裝限于3次，超過3次應(yīng)報(bào)廢，并不準(zhǔn)用其他螺母代用。
4．緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次，超過3次應(yīng)報(bào)廢，并不允許用其他螺母代替。
5．拆卸履帶鏈軌節(jié)時(shí)，應(yīng)在有標(biāo)記的活動(dòng)銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時(shí)不要拆卸。
6．維修動(dòng)力站時(shí)，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機(jī)皮帶輪中心平行。水泵馬達(dá)輸出軸與水泵軸的同軸度，應(yīng)符合使用維護(hù)說明書要求。
7．下列高強(qiáng)度螺栓不允許用其它螺栓代用：
（1）各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。
（2）固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。
（3）固定推進(jìn)器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。
（4）連接鑿者機(jī)與側(cè)式注水的專用螺栓。
（5）固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。
第10條 壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．空氣壓縮機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護(hù)說明書調(diào)整準(zhǔn)確。
2．兩個(gè)壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值，調(diào)整之后固定鎖緊螺母。
3．檢查排污閥工作情況。
第11條 液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的，應(yīng)按規(guī)定裝配，并
注意方向。
2．有鉛封的溢流閥，在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整，調(diào)整好后要鎖緊背帽。
3．維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。
4．有鉛封的液壓馬達(dá)在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修，超過有效期需維修時(shí)，注意配流盤方向。
5．主、輔油泵維修時(shí)，滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。
第12條 更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時(shí)，應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面，螺紋應(yīng)清潔，接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。
第13條 液壓鑿巖機(jī)不允許在井下修理，應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。
第14條 電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．配電箱蓋，電動(dòng)機(jī)接線盒，防爆燈等的所有防爆密封面，不應(yīng)擦傷及有污物，裝配時(shí)應(yīng)清潔。
2．裝配電氣箱蓋，接線盒蓋時(shí)，所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈，擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。
3．接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。
4．油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。確保其性能。
5．電控箱內(nèi)部更換的電氣元件，應(yīng)符合其性能要求。
6．更換電纜線，應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求，不許代用。
四、收尾工作
第15條 鉆車維修完工后，高壓膠管應(yīng)理順；固定在保護(hù)套內(nèi)，并吊掛牢固。
第16條 維修好的鉆車，應(yīng)將表面清洗干凈。
第17條 維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗(yàn)收條件進(jìn)行試車，符合驗(yàn)收條件的為維修合格。
第2篇 鉆車維修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條液壓鉆車維修人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方準(zhǔn)持證上崗。
第2條液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機(jī)械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識(shí),熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。
第3條維修、拆卸及安裝鉆車時(shí),應(yīng)按該機(jī)的備件圖冊及使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行。
第4條應(yīng)建立設(shè)備檔案,鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)記錄在冊。
第5條維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進(jìn)行,嚴(yán)禁野蠻拆裝。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條液壓鉆車維修前應(yīng)準(zhǔn)備好場地,并設(shè)有起重設(shè)備。
第7條準(zhǔn)備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。
第8條準(zhǔn)備足夠的備品備件,包括易損件和標(biāo)準(zhǔn)件、液壓附件和密封件等。
三、維修操作
第9條機(jī)械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.維修行走減速箱時(shí),左右箱蓋不能互換.各軸承間隙調(diào)整合理,固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。
2.維修鉆臂蝸輪付減速箱時(shí),組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求,不應(yīng)過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定值,使用力矩搬手?jǐn)Q固,并卡死背帽。
3.推進(jìn)器上的各防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報(bào)廢,并不準(zhǔn)用其他螺母代用。
4.緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報(bào)廢,并不允許用其他螺母代替。
5.拆卸履帶鏈軌節(jié)時(shí),應(yīng)在有標(biāo)記的活動(dòng)銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時(shí)不要拆卸。
6.維修動(dòng)力站時(shí),應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機(jī)皮帶輪中心平行。水泵馬達(dá)輸出軸與水泵軸的同軸度,應(yīng)符合使用維護(hù)說明書要求。
7.下列高強(qiáng)度螺栓不允許用其它螺栓代用:
(1)各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。
(2)固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。
(3)固定推進(jìn)器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。
(4)連接鑿者機(jī)與側(cè)式注水的專用螺栓。
(5)固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。
第10條壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.空氣壓縮機(jī)的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護(hù)說明書調(diào)整準(zhǔn)確。
2.兩個(gè)壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值,調(diào)整之后固定鎖緊螺母。
3.檢查排污閥工作情況。
第11條液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的,應(yīng)按規(guī)定裝配,并
注意方向。
2.有鉛封的溢流閥,在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整,調(diào)整好后要鎖緊背帽。
3.維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。
4.有鉛封的液壓馬達(dá)在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修,超過有效期需維修時(shí),注意配流盤方向。
5.主、輔油泵維修時(shí),滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。
第12條更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時(shí),應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面,螺紋應(yīng)清潔,接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。
第13條液壓鑿巖機(jī)不允許在井下修理,應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。
第14條電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.配電箱蓋,電動(dòng)機(jī)接線盒,防爆燈等的所有防爆密封面,不應(yīng)擦傷及有污物,裝配時(shí)應(yīng)清潔。
2.裝配電氣箱蓋,接線盒蓋時(shí),所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈,擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。
3.接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。
4.油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說明書要求進(jìn)行。確保其性能。
5.電控箱內(nèi)部更換的電氣元件,應(yīng)符合其性能要求。
6.更換電纜線,應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求,不許代用。
四、收尾工作
第15條鉆車維修完工后,高壓膠管應(yīng)理順;固定在保護(hù)套內(nèi),并吊掛牢固。
第16條維修好的鉆車,應(yīng)將表面清洗干凈。
第17條維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗(yàn)收條件進(jìn)行試車,符合驗(yàn)收條件的為維修合格。
