有哪些
脫硫除塵器操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
2. 日常運行監(jiān)控
3. 清潔與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
目的和意義
脫硫除塵器操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運行，有效去除煙氣中的硫氧化物和塵埃，降低環(huán)境污染，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，保證企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 設(shè)備啟動前，應(yīng)檢查電源、供水、供氣系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 運行過程中，定期監(jiān)測進(jìn)出口煙氣的溫度、壓力、含硫量和粉塵濃度，確保各項指標(biāo)在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 保持脫硫劑的充足供應(yīng)，避免因脫硫劑不足導(dǎo)致的處理效果下降。
4. 定期清理除塵器內(nèi)部積灰，防止堵塞，影響設(shè)備性能。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或煙氣排放異常時，應(yīng)立即停機檢查，找出故障原因并及時處理。
6. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴防塵口罩，防止粉塵和有害氣體對人體造成傷害。
7. 在進(jìn)行設(shè)備檢修時，務(wù)必切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，確保安全。
8. 對于設(shè)備的維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
9. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備運行狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，定期向環(huán)保部門報告排放數(shù)據(jù)，確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
本操作規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行。在實際操作中，操作人員應(yīng)具備一定的專業(yè)技能，遇到不確定情況時，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員請教，確保設(shè)備安全、高效運行。
脫硫除塵器操作規(guī)程范文
1、啟動設(shè)備運行
（1）確定循環(huán)水池達(dá)到水位標(biāo)準(zhǔn)：最低水位不得低于吸水口，最高水位不得高于出水口；
（2）檢查供液泵是否正常：連軸轉(zhuǎn)動是否正常；
（3）確定除塵器檢查口關(guān)閉嚴(yán)密；
（4）確定除塵器排灰水口暢通，排灰水溝暢通；
（5）檢查投堿池水位；
（6）先開啟供液泵，待有液體從除塵器出口流出時，再啟動風(fēng)機。
2、設(shè)備運行過程中
每隔2小時對整個脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查一次,檢查除塵器出水口、排灰溝、堿液間、水泵房，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；
（1）除塵器出水口無堵塞，水流暢通；
（2）保證排灰水溝無雜物，無積灰；早晚班各清理循環(huán)水池積灰一次；
（3）保證ph值檢測系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；吸收液ph值控制在6-7之間；
（4）檢查投堿池水位，及時補充脫硫劑；
（5）投堿時,應(yīng)將固態(tài)堿充分溶解后緩緩流入投堿池中；
（6）檢查水泵電機是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無滲水；
3、設(shè)備發(fā)生故障時
首先查找故障原因，個人能解決時應(yīng)馬上采取措施；個人不能解決的，應(yīng)及時通知除塵器負(fù)責(zé)人員及鍋爐操作人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運行進(jìn)行維修時,應(yīng)先停引風(fēng)機,最后停供液泵。
4、結(jié)合鍋爐停爐，應(yīng)檢查除塵器內(nèi)壁和旋流板上有無結(jié)塊物，若有以上情況,應(yīng)予以清除。
注意：本除塵器嚴(yán)禁無供液情況下運行
第2篇 脫硫除塵器安全操作規(guī)程
1.崗位危險源
崗位危險源一覽表
序
號
工藝(作業(yè))活動
危險源
可能導(dǎo)致的事故或職業(yè)病
是否重大
危險源
1
脫硫除塵器
作業(yè)
脫硫塔檢修平臺、樓梯銹蝕
高空墜落
否
2
夜間巡檢除塵器照明不夠
跌傷、摔傷
否
3
巡檢除塵器上下樓梯時滑倒
跌傷、摔傷
否
4
防護(hù)不當(dāng),吸入含硫煙氣
刺激呼吸道
否
2.適應(yīng)范圍
適用于脫硫除塵器的的操作和維護(hù)。
3.作業(yè)前的檢查工作
3.1 操作者應(yīng)按規(guī)定戴上防腐蝕的手套;
3.2 檢查各進(jìn)水管道、閥門是否已全部開啟、暢通;
3.3 檢查循環(huán)水源是否充足;
3.4 檢查除塵器本體是否有漏風(fēng)和漏水現(xiàn)象;
4.作業(yè)中的操作及注意事項;
4.1啟動水泵向除塵器供水;
4.2 調(diào)節(jié)水量正常后,啟動引風(fēng)機,鍋爐正常運行后,維持除塵器水量為40-80噸每小時(20噸水/4噸爐,40噸水/10噸爐,60-80噸水/20噸爐);
4.3 除塵器運行中,水質(zhì)清潔無雜物,使用循環(huán)水時需沉濾過濾后再使用;
4.4 每小時對綜合水池進(jìn)行一次ph值測定,ph值在6-9之間;
4.5 當(dāng)ph值低于6時,及時補充脫硫劑(十水碳酸鈉);
4.6每小時巡檢一次,檢查水流是否正常,并認(rèn)真填寫好記錄;
4.7 當(dāng)除塵器出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即進(jìn)行搶修,并同時降低運行負(fù)荷,如不能立即處理的故障,必須緊急停下故障設(shè)備,啟動備用鍋爐,;
4.8 鍋爐在運行過程中,嚴(yán)禁脫硫除塵器缺水運行,以免造成塔體裂縫。
4.9 停爐時,停引風(fēng)機后,再停止向除塵器供水;
5.作業(yè)結(jié)束后的工作
5.1 定期清理除塵器沉淀池積灰,當(dāng)循環(huán)水中亞硫酸鈉飽和后必須更換;
5.2 加完十水碳酸鈉后,要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,保持清潔;
5.3 鍋爐停爐后,關(guān)閉除塵器水源;
